一种物流柜扫描用控制板松香涂覆机的制作方法

1.本实用新型涉及松香涂覆机技术领域，尤其涉及一种物流柜扫描用控制板松香涂覆机。


背景技术：

2.物流柜是一个基于物联网的，能够将快递件进行识别，暂存，监控和管理的设备，其与服务器一起构成智能快递投递箱系统，给现代物流配送提供了极大的便利。
3.现有的物流柜大多具有扫描功能，其内部均设有智能识别系统，且大多通过控制板实现，其中在控制板的加工过程中，需要利用松香涂覆机涂抹松香，现有的松香涂覆机在工作时，一次只能进行一块控制板的加工，一个控制板全部涂抹结束后，才能进行下一次的加工，给控制板的加工带来了不便，降低了控制板的加工效率，为此，我们设计了一种物流柜扫描用控制板松香涂覆机来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中松香涂覆机加工效率低的问题，而提出的一种物流柜扫描用控制板松香涂覆机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种物流柜扫描用控制板松香涂覆机，包括操作台，所述操作台上表面设有加工台，所述操作台外侧壁连接有用于驱动加工台转动的驱动机构；所述加工台上表面固定连接有多个固定块，多个所述固定块两两为一组，位于同一组的两个所述固定块之间连接有用于夹持物料的夹持机构；所述操作台上表面固定连接有安装板，所述安装板外侧壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离伺服电机一端贯穿安装板并与安装板内侧壁转动连接，所述螺纹杆外侧壁螺纹套接有两个移动块，其中一个所述移动块外侧壁连接有喷涂机构，另一个所述移动块外侧壁连接有刷匀机构，所述螺纹杆上方设有与移动块相适配的限位机构。
7.优选地，所述驱动机构包括与操作台下表面固定连接的转动电机，所述转动电机输出端固定连接有安装轴，所述加工台下表面固定连接有连接轴，所述连接轴底部贯穿操作台并固定套接有第一齿轮，所述安装轴外侧壁固定套接有与第一齿轮相适配的第二齿轮。
8.优选地，所述夹持机构包括贯穿并与固定块转动连接的活动杆，两个所述活动杆相对一侧均固定连接有呈u型设置的夹持板，所述夹持板顶部贯穿并滑动连接有抵压杆，所述抵压杆底部固定连接有橡胶块，所述抵压杆外侧壁且位于夹持板和橡胶块之间套设有弹簧，其中一个所述活动杆外侧壁贯穿并插设有插杆，所述固定块外侧壁固定连接有横板，所述横板外侧壁开设有与插杆相适配的插槽。
9.优选地，所述喷涂机构包括与安装板顶部固定连接的供料箱，所述供料箱底部贯穿并固定连接有出料管，所述出料管底部贯穿安装板并连接有软管，所述软管底部连接有
喷头，所述喷头与对应移动块外侧壁固定连接。
10.优选地，所述刷匀机构包括与移动块底部固定连接的电动推杆，所述电动推杆活塞端固定连接有毛刷。
11.优选地，所述限位机构包括与安装板内侧壁固定连接的限位杆，所述限位杆外侧壁滑动套接有两个活动套，两个所述活动套分别与两个移动块顶部固定连接。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、通过加工台、驱动机构、固定块、夹持机构、喷涂机构和刷匀机构之间的相互配合，在伺服电机和电动推杆的带动下，喷涂和刷匀工作可同步进行，在驱动机构作用下可对喷头和毛刷下方的控制板位置更换，从而可实现流水作业，便于松香涂覆工作的进行，有效提高了控制板加工效率。
14.2、通过固定块、活动杆、夹持板、插杆和横板之间的相互配合，控制板一面刷匀结束后，可将插杆抽出并转动活动杆，从而使得控制板翻面，进行控制板另一面的涂覆工作，给控制板的涂覆加工带来了便利。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种物流柜扫描用控制板松香涂覆机的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种物流柜扫描用控制板松香涂覆机中固定块与夹持机构的连接结构示意图。
17.图中：1、操作台；2、加工台；3、固定块；4、安装板；5、伺服电机；6、螺纹杆；7、移动块；8、转动电机；9、安装轴；10、连接轴；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、活动杆；14、夹持板；15、抵压杆；16、橡胶块；17、弹簧；18、插杆；19、供料箱；20、电动推杆；21、毛刷；22、限位杆；23、活动套。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.参照图1
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2，一种物流柜扫描用控制板松香涂覆机，包括操作台1，操作台1上表面设有加工台2，操作台1外侧壁连接有用于驱动加工台2转动的驱动机构；驱动机构包括与操作台1下表面固定连接的转动电机8，转动电机8输出端固定连接有安装轴9，加工台2下表面固定连接有连接轴10，连接轴10底部贯穿操作台1并固定套接有第一齿轮11，安装轴9外侧壁固定套接有与第一齿轮11相适配的第二齿轮12。
21.其中，加工台2上表面固定连接有多个固定块3，多个固定块3两两为一组，位于同一组的两个固定块3之间连接有用于夹持物料的夹持机构；夹持机构包括贯穿并与固定块3转动连接的活动杆13，两个活动杆13相对一侧均固定连接有呈u型设置的夹持板14，夹持板
14顶部贯穿并滑动连接有抵压杆15，抵压杆15底部固定连接有橡胶块16，抵压杆15外侧壁且位于夹持板14和橡胶块16之间套设有弹簧17，其中一个活动杆13外侧壁贯穿并插设有插杆18，固定块3外侧壁固定连接有横板，横板外侧壁开设有与插杆18相适配的插槽。
22.操作台1上表面固定连接有安装板4，安装板4外侧壁固定连接有伺服电机5，伺服电机5输出端固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6远离伺服电机5一端贯穿安装板4并与安装板4内侧壁转动连接，螺纹杆6外侧壁螺纹套接有两个移动块7，其中一个移动块7外侧壁连接有喷涂机构，另一个移动块7外侧壁连接有刷匀机构。
23.具体地，喷涂机构包括与安装板4顶部固定连接的供料箱19，供料箱19底部贯穿并固定连接有出料管，出料管底部贯穿安装板4并连接有软管，软管底部连接有喷头，喷头与对应移动块7外侧壁固定连接，刷匀机构包括与移动块7底部固定连接的电动推杆20，电动推杆20活塞端固定连接有毛刷21，其中伺服电机5、转动电机8、电动推杆20和喷头均为现有成熟技术，在此不赘述。
24.螺纹杆6上方设有与移动块7相适配的限位机构，限位机构包括与安装板4内侧壁固定连接的限位杆22，限位杆22外侧壁滑动套接有两个活动套23，两个活动套23分别与两个移动块7顶部固定连接，这样可避免移动块7跟随螺纹杆6转动。
25.本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：
26.首先拉动各个抵压杆15，将控制板放入对应的两个夹持板14之间，然后松开抵压杆15，在弹簧17作用下橡胶块16可与控制板接触并将控制板固定，重复以上步骤至所有夹持机构均固定有控制板。
27.启动转动电机8带动安装轴9转动，在第二齿轮12和第一齿轮11配合下，连接轴10和加工台2开始转动，将其中一个控制板调整至喷头下方后，暂停转动电机8，打开喷头开始进行松香涂覆工作，然后启动伺服电机5带动螺纹杆6来回转动，移动块7在活动套23的限位作用下开始沿着螺纹杆6来回移动，从而使得喷头均匀的将松香喷涂至控制板上。
28.然后再次启动转动电机8带动加工台2转动，使得下一个待加工的控制板移动至喷头下方开始喷涂工作，以此类推，完成所有控制板的喷涂工作。
29.其中，在转动电机8第三次启动时将最先喷涂的控制板调整至毛刷21下方，启动电动推杆20带动毛刷21下移，然后启动伺服电机5，伺服电机5带动喷头来回移动喷涂松香的同时也会带动电动推杆20和毛刷21移动，从而可将控制板上的松香涂抹均匀，再次启动转动电机8后，涂抹均匀的控制板将从毛刷21下方移出，此时可抽出插杆18转动活动杆13，将控制板翻面后再插入插杆18，开始对控制板另一面进行涂覆工作。
30.待控制板双面涂抹均匀后，可将控制板取下换上待涂覆的控制板，从而实现流水作业，加快了控制板加工效率。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。