一种传感器点胶支架的制作方法

本实用新型涉及传感器生产设备技术领域，特别是涉及一种传感器点胶支架。

背景技术：

众所周知，传感器点胶支架是一种用于传感器生产加工过程中，对传感器进行点胶处理，使其更好进行后续加工固定的辅助装置，其在传感器生产设备技术领域中得到了广泛的使用；现有的传感器点胶支架使用时，将装有传感器的条板置于固定台上，然后手动调整期位置对准点胶头，然后启动设备进行点胶；但现有的传感器点胶支架需要人工手动进行定位固定，容易定位失误，且人工定位效率较低。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够快速准确定位固定，效率较高的传感器点胶支架。

本实用新型的一种传感器点胶支架，包括底座、底柱、支柱、顶板、胶箱、连接管、加压装置、出胶管、横管和点胶头，底柱固定设置于底座的底部，支柱固定设置于底座的顶部，顶板固定设置于支柱的顶部，胶箱固定设置于顶板的顶部左侧，加压装置固定设置于顶板的顶部右侧，连接管设置于加压装置的左部并向左插入胶箱内，出胶管设置于加压装置的底部，横管固定设置于出胶管的底部，点胶头设置于横管的底部；还包括气缸、伸缩杆、底板、固定架、固定座、后挡块、导向杆、滑座、卡槽、固定板、复位盒、复位杆、弹簧、限位板和推板，气缸固定设置于顶板的顶部，伸缩杆设置于气缸的底部并向下穿过顶板，底板固定设置于伸缩杆的底部，固定架固定设置于底板的底部，固定架的底部圈套设置于横管的中部，固定座固定设置于底座的顶部，后挡块固定设置于固定座的顶部后侧，导向杆固定设置于后挡块的前部，滑座的底部圈套设置于导向杆的中部并可前后滑动，卡槽固定设置于滑座的顶部，固定板固定设置于滑座的顶部左侧，复位盒固定设置于固定板的左部，复位杆的右部自复位盒的左部穿过复位盒和固定板至固定板的右方，弹簧固定设置于复位盒的内部左端并圈套设置于复位杆的中部，限位板固定设置于复位杆的中部并与弹簧的右部接触，推板固定设置于复位杆的右部。

本实用新型的一种传感器点胶支架，还包括限位杆和限位块，限位杆固定设置于推板的左部并向左穿过固定板，限位块固定设置于限位杆的左部。

本实用新型的一种传感器点胶支架，还包括定位槽和定位块，定位槽设置于后挡块的前部上侧，定位块固定设置于滑座的后部并与定位槽前后对应。

本实用新型的一种传感器点胶支架，还包括弹性垫，弹性垫固定设置于定位槽的后部。

本实用新型的一种传感器点胶支架，还包括定位管和定位杆，定位管固定设置于顶板的底部，定位杆固定设置于底板的顶部，定位杆的顶部自定位管的底部插入定位管内。

本实用新型的一种传感器点胶支架，还包括把手，把手固定设置于滑座的前部。

本实用新型的一种传感器点胶支架，还包括前板，前板固定设置于固定座的顶部前侧，前板的后部与导向杆的前部固定连接。

本实用新型的一种传感器点胶支架，还包括储物箱，储物箱固定设置于底座的顶部右侧。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在使用传感器点胶支架对传感器进行点胶时，将传感器置于对应的条板上，然后拉动复位杆将条板置于卡槽内，放开复位杆在弹簧的作用下推板配合卡槽对条板进行夹紧固定，然后将滑座向后推动至与后挡块接触，启动气缸和加压装置进行点胶操作，在完成后将滑座向前拉动，将条板取出，然后放置新的装有传感器的条板，重复上述操作，即可对传感器进行快速准确地点胶加工，效率较高，且准确性较好，实用性较强。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的固定座的俯视结构示意图；

图3是图2中a的放大结构示意图；

图4是图1中b的放大结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、底柱；3、支柱；4、顶板；5、胶箱；6、连接管；7、加压装置；8、出胶管；9、横管；10、点胶头；11、气缸；12、伸缩杆；13、底板；14、固定架；15、固定座；16、后挡块；17、导向杆；18、滑座；19、卡槽；20、固定板；21、复位盒；22、复位杆；23、弹簧；24、限位板；25、推板；26、限位杆；27、限位块；28、定位槽；29、定位块；30、弹性垫；31、定位管；32、定位杆；33、把手；34、前板；35、储物箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种传感器点胶支架，包括底座1、底柱2、支柱3、顶板4、胶箱5、连接管6、加压装置7、出胶管8、横管9和点胶头10，底柱2固定设置于底座1的底部，支柱3固定设置于底座1的顶部，顶板4固定设置于支柱3的顶部，胶箱5固定设置于顶板4的顶部左侧，加压装置7固定设置于顶板4的顶部右侧，连接管6设置于加压装置7的左部并向左插入胶箱5内，出胶管8设置于加压装置7的底部，横管9固定设置于出胶管8的底部，点胶头10设置于横管9的底部；还包括气缸11、伸缩杆12、底板13、固定架14、固定座15、后挡块16、导向杆17、滑座18、卡槽19、固定板20、复位盒21、复位杆22、弹簧23、限位板24和推板25，气缸11固定设置于顶板4的顶部，伸缩杆12设置于气缸11的底部并向下穿过顶板4，底板13固定设置于伸缩杆12的底部，固定架14固定设置于底板13的底部，固定架14的底部圈套设置于横管9的中部，固定座15固定设置于底座1的顶部，后挡块16固定设置于固定座15的顶部后侧，导向杆17固定设置于后挡块16的前部，滑座18的底部圈套设置于导向杆17的中部并可前后滑动，卡槽19固定设置于滑座18的顶部，固定板20固定设置于滑座18的顶部左侧，复位盒21固定设置于固定板20的左部，复位杆22的右部自复位盒21的左部穿过复位盒21和固定板20至固定板20的右方，弹簧23固定设置于复位盒21的内部左端并圈套设置于复位杆22的中部，限位板24固定设置于复位杆22的中部并与弹簧23的右部接触，推板25固定设置于复位杆22的右部；在使用传感器点胶支架对传感器进行点胶时，将传感器置于对应的条板上，然后拉动复位杆将条板置于卡槽内，放开复位杆在弹簧的作用下推板配合卡槽对条板进行夹紧固定，然后将滑座向后推动至与后挡块接触，启动气缸和加压装置进行点胶操作，在完成后将滑座向前拉动，将条板取出，然后放置新的装有传感器的条板，重复上述操作，即可对传感器进行快速准确地点胶加工，效率较高，且准确性较好，实用性较强。

本实用新型的一种传感器点胶支架，还包括限位杆26和限位块27，限位杆26固定设置于推板25的左部并向左穿过固定板20，限位块27固定设置于限位杆26的左部；通过上述设置对推板进行限位导向。

本实用新型的一种传感器点胶支架，还包括定位槽28和定位块29，定位槽28设置于后挡块16的前部上侧，定位块29固定设置于滑座18的后部并与定位槽28前后对应；通过上述设置对滑座进行定位固定。

本实用新型的一种传感器点胶支架，还包括弹性垫30，弹性垫30固定设置于定位槽28的后部。

本实用新型的一种传感器点胶支架，还包括定位管31和定位杆32，定位管31固定设置于顶板4的底部，定位杆32固定设置于底板13的顶部，定位杆32的顶部自定位管31的底部插入定位管31内；通过上述设置对底板进行定位导向。

本实用新型的一种传感器点胶支架，还包括把手33，把手33固定设置于滑座18的前部；通过上述设置便于拉动滑座。

本实用新型的一种传感器点胶支架，还包括前板34，前板34固定设置于固定座15的顶部前侧，前板34的后部与导向杆17的前部固定连接；通过上述设置对导向杆的前部进行固定。

本实用新型的一种传感器点胶支架，还包括储物箱35，储物箱35固定设置于底座1的顶部右侧。

本实用新型的一种传感器点胶支架，其在使用传感器点胶支架对传感器进行点胶时，将传感器置于对应的条板上，然后拉动复位杆将条板置于卡槽内，放开复位杆在弹簧的作用下推板配合卡槽对条板进行夹紧固定，然后将滑座向后推动至与后挡块接触，启动气缸和加压装置进行点胶操作，在完成后将滑座向前拉动，将条板取出，然后放置新的装有传感器的条板，重复上述操作，即可对传感器进行快速准确地点胶加工，效率较高，且准确性较好，实用性较强，在完成上述动作之前，首先将移动到用户需要的位置。

本实用新型的一种传感器点胶支架，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的一种传感器点胶支架，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。