一种操作快捷易于换料的活性炭吸附设备的制作方法

1.本实用新型涉及活性炭吸附技术领域，尤其涉及一种操作快捷易于换料的活性炭吸附设备。


背景技术：

2.常规的活性炭吸附设备通常是将活性炭平铺在滤床上，滤床上的活性炭每年吸附饱和后需要及时更换；但是更换滤床上的活性炭操作起来非常麻烦，一是滤床上的活性炭量大，且吸附后的活性炭很脏；二是维修人员需要从设备检修孔进入将活性炭打包拿出，设备活动空间有限，维修人员操作起来非常麻烦。
3.申请号为cn201922056465.x的专利公开了一种便捷更换的活性炭吸附设备，包括设备本体；所述设备本体左侧上端设有进气口，设备本体右侧设有出气口，设备本体内部设有过滤组件，过滤组件包括活性炭网，活性炭网内部填充有活性炭颗粒；所述活性炭网上端设有投料口，活性炭网底端接通活性炭颗粒排放漏斗，活性炭颗粒排放漏斗下端设有漏管；当活性炭网内部的活性炭颗粒使用较长时间后吸附效果降低，则通过活性炭颗粒排放漏斗排出，重新通过投料口给活性炭网内部填充新的活性炭颗粒，使得活性炭更换十分便捷；另外，所述的活性炭网朝内一侧设有的吸雾海绵层能够过滤掉废气中的油污物质，进而延长了活性炭网内部填充的活性炭的使用寿命。
4.然而，该专利在更换的时候，需要将投料口上的螺母和螺丝打开，才能进行更换活性炭网，效率低下且浪费时间。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种操作快捷易于换料的活性炭吸附设备。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种操作快捷易于换料的活性炭吸附设备，包括本体，所述本体顶部为开口结构，本体底部内壁上开设有固定槽，固定槽内滑动安装有活性炭网，活性炭网的一端延伸至本体内，活性炭网的另一端延伸至固定槽内，活性炭网延伸至本体内的两侧顶部均固定安装有横杆，横杆的底部开设有限位槽，限位槽内滑动安装有限位杆，限位杆的一端延伸至限位槽外，限位杆的另一端延伸至限位槽内。
8.优选的，所述本体的两侧顶部内壁上均固定安装有固定杆，固定杆的顶部开设有第一滑动槽，第一滑动槽内滑动安装有第一滑动块。
9.优选的，所述限位杆延伸至限位槽外的一端转动安装有第一转轴，第一转轴上固定安装有第一连接杆的一端，第一连接杆的另一端转动安装有第二转轴，第二转轴与第一滑动块固定连接。
10.优选的，所述本体的两侧顶部内壁上均固定安装有短杆的一端，短杆的另一端转动安装有第三转轴，第三转轴与第二转轴上均固定安装有第二连接杆的一端，第二连接杆
的另一端转动安装有第四转轴。
11.优选的，所述本体的顶部两侧均固定安装在有第二滑动块，第二滑动块上滑动安装有盖板，盖板与本体相适配，所述盖板的底部开设有第二滑动槽，第二滑动槽与第二滑动块相适配。
12.优选的，两个盖板底部相互靠近的一侧均转动安装有第五转轴，第五转轴上固定安装有第三连接杆的一端，第三连接杆的另一端与第四转轴固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型中，所述一种操作快捷易于换料的活性炭吸附设备，当需要更换的时候，首先滑动盖板，盖板带动第五转轴，第五转轴带动第三连接杆，第三连接杆带动第四转轴，第四转轴带动第二连接杆，第二连接杆带动第二转轴，第二转轴带动第一连接杆，第一连接杆带动第一转轴，第一转轴带动限位杆，限位杆带动横杆，横杆带动活性炭网，从而达到快速更换的目的。
15.本实用新型将活性炭网通过横杆和限位杆与本体进行连接，极大地降低了活性炭网更换的难度，提升了效率且节约了时间。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种操作快捷易于换料的活性炭吸附设备的正面结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种操作快捷易于换料的活性炭吸附设备的a部分结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种操作快捷易于换料的活性炭吸附设备的b部分结构示意图。
19.图中：1本体、2固定槽、3活性炭网、4横杆、5限位槽、6限位杆、7第一转轴、8第一连接杆、9固定杆、10第一滑动槽、11第一滑动块、12第二转轴、13短杆、14第三转轴、15第二连接杆、16第四转轴、17第二滑动块、18盖板、19第二滑动槽、20第五转轴、21第三连接杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.实施例一
22.参照图1
‑
3，一种操作快捷易于换料的活性炭吸附设备，包括本体1，本体1顶部为开口结构，本体1底部内壁上开设有固定槽2，固定槽2内滑动安装有活性炭网3，活性炭网3的一端延伸至本体1内，活性炭网3的另一端延伸至固定槽2内，活性炭网3延伸至本体1内的两侧顶部均固定安装有横杆4，横杆4的底部开设有限位槽5，限位槽5内滑动安装有限位杆6，限位杆6的一端延伸至限位槽5外，限位杆6的另一端延伸至限位槽5内，限位杆6用于固定。
23.本实用新型中，本体1的两侧顶部内壁上均固定安装有固定杆9，固定杆9的顶部开设有第一滑动槽10，第一滑动槽10内滑动安装有第一滑动块11，第一滑动槽10用于滑动。
24.本实用新型中，限位杆6延伸至限位槽5外的一端转动安装有第一转轴7，第一转轴7上固定安装有第一连接杆8的一端，第一连接杆8的另一端转动安装有第二转轴12，第二转轴12与第一滑动块11固定连接，第二转轴12用于转轴。
25.本实用新型中，本体1的两侧顶部内壁上均固定安装有短杆13的一端，短杆13的另一端转动安装有第三转轴14，第三转轴14与第二转轴12上均固定安装有第二连接杆15的一端，第二连接杆15的另一端转动安装有第四转轴16，第二连接杆15用于连接。
26.本实用新型中，本体1的顶部两侧均固定安装在有第二滑动块17，第二滑动块17上滑动安装有盖板18，盖板18与本体1相适配，盖板18的底部开设有第二滑动槽19，第二滑动槽19与第二滑动块17相适配，第二滑动槽19用于滑动。
27.本实用新型中，两个盖板18底部相互靠近的一侧均转动安装有第五转轴20，第五转轴20上固定安装有第三连接杆21的一端，第三连接杆21的另一端与第四转轴16固定连接，第五转轴20用于连接。
28.实施例二
29.一种操作快捷易于换料的活性炭吸附设备，包括本体1，本体1顶部为开口结构，本体1底部内壁上凿有固定槽2，固定槽2内滑动安装有活性炭网3，活性炭网3的一端延伸至本体1内，活性炭网3的另一端延伸至固定槽2内，活性炭网3延伸至本体1内的两侧顶部均固定焊接有横杆4，横杆4的底部凿有限位槽5，限位槽5内滑动安装有限位杆6，限位杆6的一端延伸至限位槽5外，限位杆6的另一端延伸至限位槽5内。
30.本实用新型中，本体1的两侧顶部内壁上均固定焊接有固定杆9，固定杆9的顶部凿有第一滑动槽10，第一滑动槽10内滑动安装有第一滑动块11。
31.本实用新型中，限位杆6延伸至限位槽5外的一端转动安装有第一转轴7，第一转轴7上固定焊接有第一连接杆8的一端，第一连接杆8的另一端转动安装有第二转轴12，第二转轴12与第一滑动块11固定连接。
32.本实用新型中，本体1的两侧顶部内壁上均固定焊接有短杆13的一端，短杆13的另一端转动安装有第三转轴14，第三转轴14与第二转轴12上均固定焊接有第二连接杆15的一端，第二连接杆15的另一端转动安装有第四转轴16。
33.本实用新型中，本体1的顶部两侧均固定焊接在有第二滑动块17，第二滑动块17上滑动安装有盖板18，盖板18与本体1相适配，盖板18的底部凿有第二滑动槽19，第二滑动槽19与第二滑动块17相适配。
34.本实用新型中，两个盖板18底部相互靠近的一侧均转动安装有第五转轴20，第五转轴20上固定焊接有第三连接杆21的一端，第三连接杆21的另一端与第四转轴16固定连接。
35.本实用新型中，所述一种操作快捷易于换料的活性炭吸附设备，当需要更换的时候，首先滑动盖板18，盖板18带动第五转轴20，第五转轴20带动第三连接杆21，第三连接杆21带动第四转轴16，第四转轴16带动第二连接杆15，第二连接杆15带动第二转轴12，第二转轴12带动第一连接杆8，第一连接杆8带动第一转轴7，第一转轴7带动限位杆6，限位杆6带动横杆4，横杆4带动活性炭网3，从而达到快速更换的目的。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。