一种聚合反应装置的制作方法

1.本实用新型涉及化学装置领域，特别涉及一种聚合反应装置。


背景技术：

2.聚合反应是把低分子量的单体转化成高分子量的聚合物的过程，聚合物具有低分子量单体所不具备的可塑、成纤、成膜、高弹等重要性能，其聚合反应装置广泛地用作塑料、纤维、橡胶、涂料行业；但现有的聚合反应装置在使用时还存在一定的不足之处，首先，现有的聚合反应装置在使用时，其装置内部化学物质反应的不够充分，通常需要延长反应时间使其充分反应，降低生产效率，其次，现有的装置内部的搅拌结构过于单一，只是简单的将化学混合物进行搅拌，但搅拌的效果并不理想，为此，我们提出了一种聚合反应装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种聚合反应装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种聚合反应装置，包括装置主体，所述装置主体的下端设置有支撑脚，所述装置主体的侧端设置有连通管，所述装置主体的上端外表面设置有密封盖，所述装置主体的外表面设置有连接环，所述连接环的内侧设置有固定螺丝，所述密封盖的上端外表面设置有一号固定座，所述一号固定座的侧端设置有进料口。
6.优选的，所述支撑脚的上端嵌于装置主体的内侧，且两者之间为固定连接，所述密封盖与装置主体的外表面均设置有连接环，且连接环与两者之间均为固定连接，所述固定螺丝贯穿于连接环，且两者之间为活动连接，所述固定螺丝的数量为若干个，且呈圆周阵列排布。
7.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：使用者可通过连接环以及固定螺丝使密封盖和装置主体之间进行密封。
8.优选的，所述进料口贯穿于密封盖，且两者之间为固定连接，所述一号固定座的下端嵌于密封盖的内侧，且两者之间为固定连接，所述一号固定座的下端外表面设置有电机，且两者之间为固定连接，所述电机的下端设置有连接轴，所述连接轴嵌于电机的内侧，且两者之间为活动连接。
9.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：电机可通过连接轴以及二号固定座使气缸进行旋转。
10.优选的，所述连接轴的下端外表面设置有二号固定座，所述连接轴的下端嵌于二号固定座的内侧，且两者之间为固定连接，所述二号固定座的下端设置有气缸，所述二号固定座的下端外表面与气缸的上端外表面贴合，且两者之间为固定连接，所述气缸的内侧设置有空心轴。
11.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：气缸可使其内部的空心轴在搅拌
时，可略微的上下移动。
12.优选的，所述空心轴贯穿于气缸和密封盖，且空心轴与两者之间均为活动连接，所述空心轴的外表面设置有螺旋叶，且两者之间为固定连接，所述空心轴的外表面嵌有通孔,所述通孔贯穿于空心轴，所述通孔的数量为若干个，且呈圆周阵列排布，所述连通管贯穿于装置主体，且两者之间为固定连接，所述连通管的上端嵌于空心轴的内侧，且两者之间为活动连接。
13.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：使用者可通过连通管向空心轴内充入反应气体或液体。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该聚合反应装置在使用时，使用者通过连接环以及呈圆周阵列排布的固定螺丝将密封盖与装置主体之间进行密封，使用者通过密封盖上端的进料口投入需要进行聚合反应的物质，使用者将电机以及气缸接通电器使其运转，其电机可通过连接轴和二号固定座的配合，使气缸进行转动，便可带动空心轴以及螺旋叶在装置主体的内部，对聚合反应物质进行搅拌，其气缸可在空心轴进行搅拌的过程中，使其略微的进行上下移动，使装置主体内部的聚合反应物质搅拌的更加充分，使用者可通过连通管加入催化物，其催化物通过连通管进入空心轴的内部时，通过呈圆周阵列排布的通孔分布在装置主体的内部，再由空心轴的旋转以及上下移动使催化物均匀的与聚合反应物质进行混合，通过一号固定座和电机以及二号固定座和气缸的配合，可使螺旋叶在装置主体的内部对反应物质进行充分有效的搅拌，提高搅拌效率，通过空心轴和连通管以及呈圆周阵列排布通孔的配合，可使催化物均匀的与反应物进行混合，提高装置主体内部聚合反应的效率。
附图说明
15.图1为本实用新型一种聚合反应装置的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种聚合反应装置的正视图；
17.图3为本实用新型一种聚合反应装置的剖视图；
18.图4为本实用新型一种聚合反应装置的部分结构放大图。
19.图中：1、装置主体；2、连接环；3、密封盖；4、一号固定座；5、进料口；6、固定螺丝；7、连通管；8、支撑脚；9、空心轴；10、螺旋叶；11、通孔；12、电机；13、气缸；14、二号固定座；15、连接轴。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.如图1
‑
4所示，一种聚合反应装置，包括装置主体1，装置主体1的下端设置有支撑脚8，装置主体1的侧端设置有连通管7，装置主体1的上端外表面设置有密封盖3，装置主体1的外表面设置有连接环2，连接环2的内侧设置有固定螺丝6，密封盖3的上端外表面设置有一号固定座4，一号固定座4的侧端设置有进料口5。
22.支撑脚8的上端嵌于装置主体1的内侧，且两者之间为固定连接，密封盖3与装置主体1的外表面均设置有连接环2，且连接环2与两者之间均为固定连接，固定螺丝6贯穿于连
接环2，且两者之间为活动连接，固定螺丝6的数量为若干个，且呈圆周阵列排布，使用者可通过连接环2以及固定螺丝6使密封盖3和装置主体1之间进行密封。
23.进料口5贯穿于密封盖3，且两者之间为固定连接，一号固定座4的下端嵌于密封盖3的内侧，且两者之间为固定连接，一号固定座4的下端外表面设置有电机12，且两者之间为固定连接，电机12的型号为42bygh34，电机12的下端设置有连接轴15，连接轴15嵌于电机12的内侧，且两者之间为活动连接，电机12可通过连接轴15以及二号固定座14使气缸13进行旋转。
24.连接轴15的下端外表面设置有二号固定座14，连接轴15的下端嵌于二号固定座14的内侧，且两者之间为固定连接，二号固定座14的下端设置有气缸13，二号固定座14的下端外表面与气缸13的上端外表面贴合，且两者之间为固定连接，气缸13的内侧设置有空心轴9，气缸13可使其内部的空心轴9在搅拌时，可略微的上下移动。
25.空心轴9贯穿于气缸13和密封盖3，且空心轴9与两者之间均为活动连接，空心轴9的外表面设置有螺旋叶10，且两者之间为固定连接，空心轴9的外表面嵌有通孔11,通孔11贯穿于空心轴9，通孔11的数量为若干个，且呈圆周阵列排布，连通管7贯穿于装置主体1，且两者之间为固定连接，连通管7的上端嵌于空心轴9的内侧，且两者之间为活动连接，使用者可通过连通管7向空心轴9内充入反应气体或液体。
26.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该聚合反应装置在使用时，使用者通过连接环2以及呈圆周阵列排布的固定螺丝6将密封盖3与装置主体1之间进行密封，使用者通过密封盖3上端的进料口5投入需要进行聚合反应的物质，使用者将电机12以及气缸13接通电器使其运转，其电机12可通过连接轴15和二号固定座14的配合，使气缸13进行转动，便可带动空心轴9以及螺旋叶10在装置主体1的内部，对聚合反应物质进行搅拌，其气缸13可在空心轴9进行搅拌的过程中，使其略微的进行上下移动，使装置主体1内部的聚合反应物质搅拌的更加充分，使用者可通过连通管7加入催化物，其催化物通过连通管7进入空心轴9的内部时，通过呈圆周阵列排布的通孔11分布在装置主体1的内部，再由空心轴9的旋转以及上下移动使催化物均匀的与聚合反应物质进行混合，通过一号固定座4和电机12以及二号固定座14和气缸13的配合，可使螺旋叶10在装置主体1的内部对反应物质进行充分有效的搅拌，提高搅拌效率，通过空心轴9和连通管7以及呈圆周阵列排布通孔11的配合，可使催化物均匀的与反应物进行混合，提高装置主体1内部聚合反应的效率，较为实用。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。