一种微精密四轴式全自动节能点胶机的制作方法

1.本实用新型涉及点胶机技术领域，具体为一种微精密四轴式全自动节能点胶机。


背景技术：

2.点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶，点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。
3.一般的点胶机，大多只有一个工位，安装和拆卸工件时需要暂停工作，使得工作效率下降，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的点胶机基础上进行技术创新。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种微精密四轴式全自动节能点胶机，以解决上述背景技术中提出一般的点胶机，大多只有一个工位，安装和拆卸工件时需要暂停工作，使得工作效率下降，不能很好的满足人们的使用需求问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微精密四轴式全自动节能点胶机，包括支撑板和桌柜，所述支撑板的上方固定有伸缩杆，且伸缩杆的上方设置有气缸，所述桌柜位于气缸的上方，且桌柜的前方安装有柜门，所述桌柜的上方固定有工作平台，且工作平台的前方设置有控制按钮，所述工作平台的右侧固定有气泡水平仪，且工作平台的上方内侧设置有第一导向轴，所述第一导向轴的内侧设置有螺杆，且第一导向轴的后方设置有电机，所述螺杆的中部安装有固定块，且固定块的上方设有放置台，所述工作平台的上方外侧固定有限位杆，且限位杆的上端固定有第二导向轴，所述第二导向轴的前方安装有第三导向轴，且第三导向轴的前方安装有滑动台，所述滑动台的前方安装有旋转台，所述旋转台的前方安装有点胶枪，且点胶枪的外侧设置有卡扣。
6.优选的，所述支撑板通过伸缩杆与气缸之间构成可伸缩结构，且气缸之间关于桌柜的中心线对称分布。
7.优选的，所述柜门通过合页与桌柜之间构成活动结构，且柜门之间关于桌柜的中心线对称分布。
8.优选的，所述工作平台与第一导向轴之间为固定连接，且第一导向轴设置有两个。
9.优选的，所述点胶枪通过卡扣与旋转台之间构成连接结构，且旋转台通过转轴与滑动台之间构成旋转结构。
10.优选的，所述固定块与螺杆之间构成螺纹连接，且固定块与放置台之间为固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1.本实用新型通过支撑板、伸缩杆、气缸和气泡水平仪的设置，使得支撑板通过伸
缩杆与气缸之间构成可伸缩结构，通过各个独立的气缸带动伸缩杆进行伸缩，通过观察气泡水平仪中气泡的位置，调节桌柜的水平，防止该全自动节能点胶机产生歪斜，影响点胶的准确度；
13.2.本实用新型通过工作平台、第一导向轴、放置台、固定块和螺杆的设置，固定块与螺杆之间构成螺纹连接，放置台通过第一导向轴构成滑动结构，第一导向轴设置有两个，通过两个放置台和第一导向轴的设置，设置有两工位，可一边进行点胶，一边进行更换，提高了工作效率；
14.3.本实用新型通过点胶枪、卡扣和旋转台的设置，旋转台通过转轴与滑动台之间构成旋转结构，便于调节该点胶枪的角度，方便该点胶枪对产品的内凹处进行点胶，且点胶枪也能避免与产品的突出结构发生碰触。
附图说明
15.图1为本实用新型主视结构示意图；
16.图2为本实用新型右视局部剖结构示意图；
17.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型图2中b处放大结构示意图。
19.图中：1、支撑板；2、伸缩杆；3、气缸；4、桌柜；5、柜门；6、控制按钮；7、工作平台；8、第一导向轴；9、放置台；10、限位杆；11、点胶枪； 12、第二导向轴；13、第三导向轴；14、电机；15、气泡水平仪；16、固定块；17、螺杆；18、卡扣；19、滑动台；20、旋转台。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种微精密四轴式全自动节能点胶机，包括支撑板1和桌柜4，支撑板1的上方固定有伸缩杆2，且伸缩杆2的上方设置有气缸3，支撑板1通过伸缩杆2与气缸3之间构成可伸缩结构，且气缸3之间关于桌柜4的中心线对称分布，通过支撑板1、伸缩杆2、气缸3和气泡水平仪15的设置，使得支撑板1通过伸缩杆2与气缸3之间构成可伸缩结构，通过各个独立的气缸3带动伸缩杆2进行伸缩，通过观察气泡水平仪15中气泡的位置，调节桌柜4的水平，防止该全自动节能点胶机产生歪斜，影响点胶的准确度；
22.桌柜4位于气缸3的上方，且桌柜4的前方安装有柜门5，柜门5通过合页与桌柜4之间构成活动结构，且柜门5之间关于桌柜4的中心线对称分布，桌柜4的上方固定有工作平台7，且工作平台7的前方设置有控制按钮6，工作平台7的右侧固定有气泡水平仪15，且工作平台7的上方内侧设置有第一导向轴8，工作平台7与第一导向轴8之间为固定连接，且第一导向轴8设置有两个，通过工作平台7、第一导向轴8、放置台9、固定块16和螺杆17的设置，固定块16与螺杆17之间构成螺纹连接，放置台9通过第一导向轴8 构成滑动结构，第一导向轴8设置有两个，通过两个放置台9和第一导向轴8 的设置，设置有两工位，可一边进行点胶，一
边进行更换，提高了工作效率；
23.第一导向轴8的内侧设置有螺杆17，且第一导向轴8的后方设置有电机 14，螺杆17的中部安装有固定块16，且固定块16的上方设有放置台9，固定块16与螺杆17之间构成螺纹连接，且固定块16与放置台9之间为固定连接，工作平台7的上方外侧固定有限位杆10，且限位杆10的上端固定有第二导向轴12，第二导向轴12的前方安装有第三导向轴13，且第三导向轴13的前方安装有滑动台19，滑动台19的前方安装有旋转台20，旋转台20的前方安装有点胶枪11，且点胶枪11的外侧设置有卡扣18，点胶枪11通过卡扣18 与旋转台20之间构成连接结构，且旋转台20通过转轴与滑动台19之间构成旋转结构，通过点胶枪11、卡扣18和旋转台20的设置，旋转台20通过转轴与滑动台19之间构成旋转结构，便于调节该点胶枪11的角度，方便该点胶枪11对产品的内凹处进行点胶，且点胶枪11也能避免与产品的突出结构发生碰触。
24.工作原理：在使用该微精密四轴式全自动节能点胶机时，首先通过各个独立的气缸3带动伸缩杆2进行伸缩，通过观察气泡水平仪15中气泡的位置，调节桌柜4的水平，再将加工件放入放置台9上，电机14通过联轴器带动螺杆17旋转，使得固定块16与螺杆17之间构成螺纹连接，带动放置台9沿着第一导向轴8移动，同时第三导向轴13沿着第二导向轴12移动，调节点胶枪11的位置，滑动台19沿着第三导向轴13向下移动，旋转台20通过转轴与滑动台19之间构成旋转结构，方便调节该点胶枪11的角度，方便该点胶枪11对产品的内凹处进行点胶，点胶结束后，点胶枪11移动到另一个放置台9进行工作，方便将加工好的工件取下，提高了工作效率，这就是该微精密四轴式全自动节能点胶机的工作原理。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。