一种双轴混合机的卸料装置的制作方法

1.本技术涉及饲料加工设备的领域，尤其是涉及一种双轴混合机的卸料装置。


背景技术：

2.双轴桨叶混合机是饲料生产过程中常用的一种搅拌混合设备，在饲料行业中有着广泛的应用，是整个饲料加工过程中的关键设备之一，能将饲料产品混合均匀。
3.相关技术中，如公告号为cn207446028u的中国专利，公开了一种双轴桨叶混合机，包括机箱和其内部的两个搅拌轴，搅拌轴上交错设置有多个桨叶，机箱的顶端呈开口结构且开口处设置有分料板，分料板的两端均转动设置有转动轴，转动轴的周侧设置有多个推料叶，机箱外壁设置有用于同时驱动搅拌轴和转动轴转动的驱动组件，分料板开口处设置有带有进料口的机盖，机箱底部设置有供产品出料的出料口，出料口上转动连接有出料门。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为混合后的饲料从出料口中出料，需要工作人员将推车推至出料口的下方，推车在接料过程中易发生移动，导致部分的饲料掉落至地面上造成浪费，还有改进的空间。


技术实现要素：

5.为了减少推车在接料时的移动，减少接料过程中饲料的浪费，本技术提供一种双轴混合机的卸料装置。
6.本技术提供的一种双轴混合机的卸料装置，采用如下的技术方案：
7.一种双轴混合机的卸料装置，包括设置于机箱底部的安装板，所述安装板上滑移有用于收集饲料的推车，所述安装板上设置有用于抵触限位推车的限位组件。
8.通过采用上述技术方案，推车滑移至安装板上，安装板上的限位组件对推车在安装板上的位置进行限位，减少推车在接料时的移动，便于推车更好的对准出料口，减少接料过程中饲料掉落至地面上。
9.可选的，所述限位组件包括枢接于安装板上并用于限位推车上万向轮的限位板、设置于安装板上且供限位板套设的转动轴以及设置于转动轴上的扭簧，所述安装板上开设有供限位板收纳的收纳槽，所述转动轴位于收纳槽内。
10.通过采用上述技术方案，限位板绕着转动轴枢接转动，收纳槽为限位板的放置提供空间，扭簧驱动限位板向远离安装板的一侧转动，使限位板与安装板垂直，当万向轮推至机箱底部时，万向轮将限位板压紧至收纳槽中，当万向轮经过限位板后，限位板在扭簧的作用下脱离限位板并与万向轮抵触，实现推车在安装板上的锁定。
11.可选的，所述限位板靠近机箱的一侧设置有用于带动限位板移动的操作杆，所述机箱上开设有供操作杆滑移的限位槽。
12.通过采用上述技术方案，操作杆能带动限位板同步转动，限位槽为操作杆的移动提供了空间，当限位组件需要解除对推车的锁定时，移动操作杆，操作杆带动限位板收纳至收纳槽中，操作杆便于工作人员的操作。
13.可选的，所述推车靠近机箱的一侧设置有滑移块，所述机箱上开设有供滑移块滑移的滑移槽。
14.通过采用上述技术方案，推车上的滑移块插入在机箱上的滑移槽中，推车沿着滑移槽的方向移动，滑移槽对推车在机箱上的移动轨迹起到引导的作用，减少推车在推入过程中与机箱的碰撞。
15.可选的，所述滑移块上设置有球头柱塞，所述机箱上开设有供球头柱塞卡接的卡接孔。
16.通过采用上述技术方案，球头柱塞安装在滑移块上，在推车滑移的过程中，球头柱塞抵触在机箱上，当推车推至机箱时，限位组件对推车进行限位，球头柱塞卡接限位在卡接孔中，实现推车在机箱上的限位。
17.可选的，所述限位板靠近地面的一侧设置有与万向轮抵触的垫片。
18.通过采用上述技术方案，垫片安装在限位板上，垫片将限位板和万向轮隔离，当万向轮限位与限位板抵触时，垫片能对限位板起到保护的作用供，当限位板收纳至收纳槽中，垫片能缓冲安装板对限位板的冲击力。
19.可选的，所述垫片靠近限位板的一侧设置有卡接凸起，所述限位板上开设有供卡接凸起卡接固定的卡接凹槽。
20.通过采用上述技术方案，垫片安装在限位板上，垫片上的卡接凸起卡接固定在限位板上的卡接凹槽中，实现垫片在限位板上的固定，卡接结构便于垫片的更换。
21.可选的，所述限位组件设置有两组，两所述限位板之间设置有与操作杆平行的连杆，所述安装板上开设有供连杆放置的放置槽。
22.通过采用上述技术方案，两组限位组件安装在安装板上，两组限位组件能对两个万向轮进行限位，使推车更稳定的限位于安装板上，连杆将两个限位板连接，当操作杆移动时能同步带动两个限位板的移动，实用性强。
23.可选的，所述安装板设置有斜面，所述斜面沿着机箱的宽度方向呈递增设置。
24.通过采用上述技术方案，安装板上的斜面呈递增设置，当推车推至斜面上时，限位组件对推车在斜面上的位置进行限位，当限位组件解除限位时，推车能在重力的作用下，自动滑移至地面上，便于工作人员的操作。
25.可选的，所述推车上设置有把手，所述把手上套设有保护套。
26.通过采用上述技术方案，推车上的把手便于工作人员对推车的操作，工作人员握持把手将推车推至任意位置，把手上的保护套将手与保护套隔离，对工作人员的手进行保护。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
28.1.推车滑移至安装板上，安装板上的限位组件对推车在安装板上的位置进行限位，减少推车在接料时的移动，减少接料过程中饲料掉落至地面上；
29.2.操作杆能带动限位板收纳至收纳槽中，便于工作人员对限位板的操作；
30.3.推车推至斜面上，当限位组件解除限位时，推车能在重力的作用下，自动滑移至地面上，便于工作人员的操作。
附图说明
31.图1是本技术实施例中混合机的结构示意图。
32.图2是本技术实施例中机箱、安装板和推车的爆炸示意图一。
33.图3是本技术实施例中机箱、安装板和推车的爆炸示意图二。
34.图4是本技术实施例中安装板、限位组件、连杆和操作杆的爆炸示意图。
35.图5是本技术实施例中垫片和限位板的剖面示意图。
36.附图标记说明：1、机箱；2、安装板；3、推车；4、限位组件；5、滑移块；6、滑移槽；7、球头柱塞；8、卡接孔；9、限位板；10、转动轴；11、扭簧；12、收纳槽；13、操作杆；14、限位槽；15、垫片；16、卡接凸起；17、卡接凹槽；18、连杆；19、放置槽；20、斜面；21、把手；22、保护套；23、驱动装置；24、出料门；25、进料口；26、万向轮；27、锁扣；28、握持杆。
具体实施方式
37.以下结合附图1
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5对本技术作进一步详细说明。
38.本技术实施例公开一种双轴混合机的卸料装置。参照图1，双轴混合机包括机箱1、驱动装置23、出料门24、进料口25、推车3和机盖。机盖通过螺栓固定在机箱1上，驱动装置23固定在机箱1的一侧，驱动装置23能驱动混合机工作并对机箱1内的原料进行搅拌。进料口25位于机箱1的上方，出料口位于机箱1远离进料口25的一侧，出料门24枢接固定在机箱1上，并通过锁扣27固定，实现对出料口的盖合。
39.参照图2和图3，机箱1靠近地面的一侧通过螺栓固定有安装板2，推车3上通过螺栓安装有万向轮26，推车3远离机箱1的一侧固定有把手21，把手21上套设有保护套22，把手21便于工作人员握持并推动推车3。推车3滑移限位在安装板2上，推车3推入安装板2和机箱1之间形成的空腔内，并能对出料口出料的饲料进行收集。安装板2远离地面的一侧开设有斜面20，斜面20沿着机箱1的宽度方向呈递增设置，斜面20靠近驱动装置23的一侧低于远离驱动装置23的一侧。
40.推车3靠近机箱1的一侧一体成型有滑移块5，滑移块5位于推车3远离把手21的一侧上，滑移块5的横截面为矩形。机箱1上开设有滑移槽6，滑移槽6沿着机箱1的宽度方向设置，1且滑移槽6的倾斜角度与斜面20的角度一致，滑移槽6靠近驱动装置23的一侧与外界连通，滑移槽6的另一侧封堵。滑移块5靠近机箱1的一侧安装有球头柱塞7，机箱1上开设有卡接孔8，卡接孔8与滑移槽6互相连通。球头柱塞7卡接固定在卡接孔8中，实现推车3在机箱1上的限位。
41.参照图3和图4，安装板2上安装有限位组件4，限位组件4包括限位板9、转动轴10和扭簧11，安装板2上开设有收纳槽12，收纳槽12沿着斜面20呈倾斜设置且长度大于限位板9的长度，收纳槽12的宽度小于万向轮26的宽度。限位板9上开设有通槽，转动轴10穿设于通槽内，转动轴10安装在收纳槽12中，且转动轴10位于收纳槽12倾斜向下的一侧。扭簧11套设固定在转动轴10上，且扭簧11位于限位板9的通槽内。限位板9绕着转动轴10转动，限位板9在扭簧11的作用下，限位板9向远离地面的一侧转动并抵触在收纳槽12的槽壁上，此时限位板9与安装板2的斜面20垂直。
42.限位板9靠近机箱1的一侧穿设有操作杆13，操作杆13穿设过机箱1，操作杆13能带动限位板9的移动。机箱1上开设有限位槽14，限位槽14以转动轴10为轴呈1/4圆弧设置，操
作杆13便于工作人员握持并将限位板9收纳至收纳槽12中，当限位板9转动至收纳槽12时，限位板9与安装板2的斜面20呈同一平面。操作杆13远离限位板9的一侧一体成型有握持杆28，握持杆28与操作杆13垂直且能限位操作杆13在机箱1上的位置。
43.限位组件4的数量为两组，且限位组件4对称安装在安装板2上，两个限位板9位于斜面20的同一高度上。两个限位板9之间过盈安装有连杆18，连杆18沿着机箱1的长度方向设置与操作杆13同轴设置，操作杆13移动时能带动两个限位板9同步移动。安装板2上开设有放置槽19，放置槽19与两个收纳槽12互相连通，且放置槽19的宽度大于连杆18的外径，当两个限位板9收纳至收纳槽12时，连杆18收纳至放置槽19中。推车3上远离把手21一侧的万向轮26与限位组件4抵触限位，实现限位组件4对推车3位置的限定。
44.参照图4和图5，限位板9靠近安装板2的一侧安装有垫片15，垫片15的材质为橡胶。垫片15靠近限位板9的一侧一体成型有卡接凸起16，卡接凸起16呈半球状且向限位板9的一侧突出。限位板9上开设有卡接凹槽17，卡接凹槽17与卡接凸起16一一对应，卡接凹槽17内涂抹有用于粘合垫片15的胶水，加强垫片15在限位板9上的固定。当限位板9转动至安装板2时，垫片15位于收纳槽12中并起到保护限位板9的作用；当限位板9转动至与安装板2上的斜面20垂直时，垫片15与万向轮26抵触。
45.本技术实施例一种双轴混合机的卸料装置的实施原理为：当混合机需要卸料时，工作人员握持把手21，将推车3上的滑移块5对准机箱1上的滑移槽6，将推车3上沿着斜面20推入机箱1和安装板2之间的空腔中，推车3前侧的两个万向轮26分别抵触到两个限位板9上，在推力的作用下，两个限位板9被压紧至收纳槽12中，此时连杆18收纳至放置槽19中。当推车3上的万向轮26经过限位板9时，限位板9上在扭簧11的作用下弹出，限位板9抵触在万向轮26的另一侧，实现推车3在安装板2上的限位，此时推车3位于两侧出料门24的下方，工作人员将出料门24上的锁扣27打开，实现机箱1的出料。安装板2上的限位组件4对推车3在安装板2上的位置进行限位，减少推车3在接料时的移动，减少接料过程中饲料掉落至地面上
46.当推车3完成接料后，工作人员握持握持杆28，将操作杆13沿着限位槽14向下移动，两个限位板9在操作杆13和连杆18的带动下收纳至收纳槽12中，连杆18收纳至放置槽19中，此时推车3在重力的作用下，沿着斜面20滑至地面，完成推车3在机箱1上的接料。
47.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。