一种含乳饮料制造用可调节温度的搅拌桶的制作方法

本实用新型涉及含乳饮料制造技术领域，尤其涉及一种含乳饮料制造用可调节温度的搅拌桶。

背景技术：

含乳饮料是指以鲜乳或乳制品为原料，经发酵或未经发酵加工制成的制品。含乳饮料分为配制型含乳饮料和发酵型含乳饮料。配制型含乳饮料是以乳或乳制品为原料，加入水、白砂糖、甜味剂、酸味剂、果汁、茶、咖啡、植物提取液等的一种或几种调制而成的饮料。

目前，含乳饮料制造用搅拌桶在于实际使用时，缺乏良好的温度检测机构，实际进行搅拌加热工作时，难以了解实时温度，进而难以控制加热机构进行合理的加热工作，此外缺乏升降式密封盖机构，实际进行待搅拌加热含乳饮料原料上料工作时，其工作便利性不佳，整体实际应用价值不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种含乳饮料制造用可调节温度的搅拌桶。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种含乳饮料制造用可调节温度的搅拌桶，包括桶体，所述桶体顶壁中心位置开设有搅拌槽，所述桶体顶壁位于搅拌槽开口处滑动连接有密封盖，所述密封盖上下两侧壁中心位置之间开设有凹槽，所述密封盖顶壁位于凹槽开口处固定安装有控制器，所述控制器底壁两侧对称固定安装有温度检测器，所述搅拌槽内中心位置设置有搅拌桨，所述搅拌桨四周外侧壁呈环形等距离固定连接有共计四个桨叶，所述搅拌槽位于搅拌桨下方两侧壁之间固定安装有加热管，所述搅拌槽内底壁中心位置开设有贯穿桶体底壁的出料槽，所述桶体上方两侧壁对称固定连接有固定座，两个所述固定座顶壁中心位置固定安装有气缸。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述气缸上方输出端固定连接有活动轴，两个所述活动轴顶壁固定连接有密封盖底壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述控制器底壁中心位置设置有电机输出轴，所述电机输出轴底壁固定连接有搅拌桨顶壁中心位置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述桶体底壁位于出料槽开口处固定安装有阀门。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述桶体下方两侧壁呈前后对称固定连接有支座。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述温度检测器底部位于搅拌槽内，两个所述温度检测器位于搅拌桨上方。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，含乳饮料制造用可调节温度的搅拌桶，设置有良好的温度检测机构，实际进行搅拌加热工作时，可以了解实时温度，进而可以控制加热机构进行合理的加热工作。

2、与现有技术相比，含乳饮料制造用可调节温度的搅拌桶，设置有升降式密封盖机构，实际进行待搅拌加热含乳饮料原料上料工作时，其工作便利性良好，整体实际应用价值高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种含乳饮料制造用可调节温度的搅拌桶的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种含乳饮料制造用可调节温度的搅拌桶的图1中a处的放大图；

图3为本实用新型提出的一种含乳饮料制造用可调节温度的搅拌桶的图1中b处的放大图。

图例说明：

1、桶体；2、搅拌槽；3、密封盖；4、凹槽；5、控制器；6、温度检测器；7、搅拌桨；8、桨叶；9、加热管；10、出料槽；11、固定座；12、气缸；13、活动轴；14、支座；15、阀门；16、电机输出轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种含乳饮料制造用可调节温度的搅拌桶，包括桶体1，桶体1顶壁中心位置开设有搅拌槽2，桶体1顶壁位于搅拌槽2开口处滑动连接有密封盖3，起到搅拌槽2开口处的封闭作用，密封盖3上下两侧壁中心位置之间开设有凹槽4，密封盖3顶壁位于凹槽4开口处固定安装有控制器5，控制器5底壁两侧对称固定安装有温度检测器6，可进行温度检测工作，搅拌槽2内中心位置设置有搅拌桨7，搅拌桨7四周外侧壁呈环形等距离固定连接有共计四个桨叶8，搅拌槽2位于搅拌桨7下方两侧壁之间固定安装有加热管9，可进行加热工作，搅拌槽2内底壁中心位置开设有贯穿桶体1底壁的出料槽10，桶体1上方两侧壁对称固定连接有固定座11，两个固定座11顶壁中心位置固定安装有气缸12。

两个气缸12上方输出端固定连接有活动轴13，两个活动轴13顶壁固定连接有密封盖3底壁，可驱动密封盖3升降，控制器5底壁中心位置设置有电机输出轴16，电机输出轴16底壁固定连接有搅拌桨7顶壁中心位置，可驱动搅拌桨7转动，桶体1底壁位于出料槽10开口处固定安装有阀门15，桶体1下方两侧壁呈前后对称固定连接有支座14，起到搅拌桶本体的支撑作用，两个温度检测器6底部位于搅拌槽2内，两个温度检测器6可对搅拌槽2内液体进行温度检测工作，两个温度检测器6位于搅拌桨7上方。

工作原理：使用时，可通过搅拌桶本体底部的四个支座14进行支撑放置工作，待搅拌桶本体放置完毕后，可通过两个气缸12驱动活动轴13带动密封盖3上升，进而打开搅拌槽2上方开口，此时可经由搅拌槽2上方开口向其内注入含乳饮料制造原料，实际进行待搅拌加热含乳饮料原料上料工作时，其工作便利性良好，注入完毕后，可通过气缸12驱动活动轴13带动密封盖3归位，进而封闭搅拌槽2上方开口，此时可由控制器5驱动电机输出轴16带动搅拌桨7转动，进而带动桨叶8转动，起到对搅拌槽2内的含乳饮料制造原料搅拌作用，同时可打开加热管9对含乳饮料制造原料进行加热，控制器5可经由两个温度检测器6得到含乳饮料制造原料温度，进而可控制加热管9进行合理加热工作，含乳饮料制造原料搅拌完毕后，可打开阀门15经出料槽10由阀门15排出。

上述所有用控制器、温度检测器、电机输出轴所连接的电机等均为市面常见器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书连接即可进行使用，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。