一种加热均匀性好的加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及化学检测技术领域，尤其是指一种加热均匀性好的加热装置。


背景技术：

2.在需要进行萃取或者其他的试验时，为了提升效率，通常需要对物质进行加热来使其反应加快。然而，现有的加热装置，其加热的均匀度不高，通常导致中间温度大于周围温度的效果，导致放置在加热装置上的多个烧杯所受加热情况不同，无法同时多组试验，严重影响效率。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术的问题提供一种加热均匀性好的加热装置，能够保证各位置的加热温度基本相同，从而实现多组试验同时进行的效果。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.本实用新型提供的一种加热均匀性好的加热装置，包括底座、加热单元和导热板，所述加热单元设置于所示底座和所述导热板之间，所述导热板用于承托待加热的物品；所述加热单元包括总开关、加热板、温控开关、第一加热机构和第二加热机构，两组加热机构分别均匀设置于所示加热板内，所述温控开关用于控制所示第一加热机构和所述第二加热机构同时接电或者断电，所述温控开关设置于所述总开关与所述第二加热机构之间，所述温控开关用于在温度超过上阈值时断开。
6.进一步的，所述第一加热机构包括多根间隔设置于所述加热板内的多根第一加热丝，所述第二加热机构包括将设置于所述加热板内的第二加热丝，每根第二加热丝分别设置于相邻的两根第一加热丝之间，多根第二加热丝均与所述温控开关电连接。
7.进一步的，所述加热板包括板体和顶盖，所述板体为顶部开口的中空结构，所述顶盖转动连接于所述板体顶部的一侧，所述顶盖用于遮盖所述板体的开口；所述第一加热机构和所述第二加热机构均设置于所示板体内。
8.更进一步的，所述板体的内壁分别盖设有隔热棉。
9.更进一步的，所述板体内设置间隔设置有多个卡板，卡板的两侧分别设置有卡块，每相邻的两个卡块之间用于装配第一加热机构或第二加热机构。
10.更进一步的，所述板体的另一侧设置有锁座，所述顶盖的另一侧设置有锁扣，所述顶盖盖合至所述板体顶部时，所述锁扣与所述锁座扣合。
11.进一步的，所述底座设置有警示单元，所述警示单元包括警示灯和温度传感器，所述温度传感器与所述加热板连接，所述温度传感器用于测试所述加热板的温度并在所述加热板温度过高时控制所述警示灯发光。
12.进一步的，还包括导流机构，所述导流机构包括导管、负压产生器和导流罩，所述导流罩位于所述导热板的正上方，所述负压产生器设置于所示导流罩内，所述导管与所述导流罩连通，所述导管用于把所述导流罩吸入的气体引导至外界的废气处理装置。
13.本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置有导热板来把加热单元的热量进行传导，由导热板对热量进行均匀化以后再传输至放置在导热板上的烧杯，从而使得导热板上各处热量散发均匀，保证了加热的均匀性。
附图说明
14.图1为本实用新型的示意图。
15.图2为本实用新型的板体的打开状态下的示意图。
16.图3为本实用新型的卡板的示意图。
17.图4为本实用新型的加热单元的原理图。
18.图5为本实用新型的导流罩的底部示意图。
19.附图标记：1
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底座，2
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加热单元，3
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导热板，5
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导流机构，21
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总开关，22
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加热板，23
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温控开关，24
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第一加热机构，25
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第二加热机构，26
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板体，27
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顶盖，41
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警示灯，42
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温度传感器， 51
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导管，52
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负压产生器，53
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导流罩，241
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第一加热丝，251
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第二加热丝，261
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卡板，262
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卡块，263
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锁座，271
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锁扣。
具体实施方式
20.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
21.如图1至图5所示，本实用新型提供的一种加热均匀性好的加热装置，包括底座1、加热单元2和导热板3，所述加热单元2设置于所示底座1和所述导热板3之间，所述导热板3用于承托待加热的物品；所述加热单元2包括总开关21、加热板22、温控开关23、第一加热机构24和第二加热机构25，两组加热机构分别均匀设置于所示加热板22内，所述温控开关23用于控制所示第一加热机构24和所述第二加热机构25同时接电或者断电，所述温控开关23设置于所述总开关21与所述第二加热机构25之间，所述温控开关23用于在温度超过上阈值时断开。具体的，该导热板3可为绝缘橡胶板或云母板的其中一种，且该温控开关23可为热敏开关或者由热敏电阻与芯片组成，均可实现高温断开的效果。
22.使用时，把装有溶液的烧杯放置在导热板3上，然后由总开关21 接通为第一加热机构24和第二加热机构25供电，让第一加热机构 24和第二加热机构25同时工作进行发热，由导热板3把热量进行扩散后引导至烧杯进行加热。由于有导流板的设置，因此热量会在导热板3内先尽心扩散，然后才会对烧杯进行加热，从而保证了放置在导热板3上任意位置的烧杯均受到基本相同的热量而升温，达到了均匀加热的效果。
23.此外，本实用新型还设置有温控开关23，该温控开关23优选为热敏开关，用于在温度超过上阈值时，由温控开关23断开以使得第二加热机构25断电，从而使得加热效率降低来避免温度过高，避免了烧杯受热过多而裂开。
24.在本实施例中，所述第一加热机构24包括多根间隔设置于所述加热板22内的多根第一加热丝241，所述第二加热机构25包括将设置于所述加热板22内的第二加热丝251，每根第二加热丝251分别设置于相邻的两根第一加热丝241之间，多根第二加热丝251均与所述温控开关23电连接。即本实用新型通过第一加热丝241和第二加热丝251发丝来实现热量
的产生，并通过温控开关23在到达一定温度以后自动断开的方式来控制第二加热机构25是否工作，通过让第二加热丝251是否发热来实现对于温度的控制，保证本实用新型不会频繁通断电，以此提升了本实用新型的使用寿命。
25.在本实施例中，所述加热板22包括板体26和顶盖27，所述板体 26为顶部开口的中空结构，所述顶盖27转动连接于所述板体26顶部的一侧，所述顶盖27用于遮盖所述板体26的开口；所述第一加热机构24和所述第二加热机构25均设置于所示板体26内。即工作人员可打开加热板22后，对损坏的第一加热丝241或第二加热丝251 进行更换，使得维修更加方便。
26.具体的，所述板体26的内壁分别盖设有隔热棉(图中未标注)，用于避免热量从板体26的热量散发至其他位置，从而使得热传导效率更高。
27.具体的，所述板体26内设置间隔设置有多个卡板261，卡板261 的两侧分别设置有卡块262，每相邻的两个卡块262之间用于装配第一加热机构24的第一加热丝241或第二加热机构25的第二加热丝 251。通过卡板261与卡块262的设置，使得本实用新型的第一加热丝241和第二加热丝251便于拆装，从而使得更换更为方便。
28.具体的，所述板体26的另一侧设置有锁座263，所述顶盖27的另一侧设置有锁扣271，所述顶盖27盖合至所述板体26顶部时，所述锁扣271与所述锁座263扣合。通过锁座263与锁扣271扣合，实现了板体26与顶盖27的固锁，并在需要打开时仅仅需要打开锁扣 271而让锁扣271脱离锁座263即可，操作方便。
29.在本实施例中，所述底座1设置有警示单元，所述警示单元包括警示灯41和温度传感器42，所述温度传感器42与所述加热板22连接，所述温度传感器42用于测试所述加热板22的温度并在所述加热板22温度过高时控制所述警示灯41发光。即当本实用新型的热量过高时，温度传感器42会控制警示灯41发亮，从而提升工作人员以避免发生安全事故。
30.在本实施例中，本实用新型还包括导流机构5，所述导流机构5 包括导管51、负压产生器52和导流罩53，所述导流罩53位于所述导热板3的正上方，所述负压产生器52设置于所示导流罩53内，所述导管 51与所述导流罩53连通，所述导管51用于把所述导流罩53吸入的气体引导至外界的废气处理装置。即在烧杯加热而导致内部物质发生挥发时，由负压产生器52把挥发的气体吸入导流罩53内，并由导流罩53 经导管51把该气体传输至对应的废气处理装置中，从而保证了挥发的气体不会对周围的工作人员造成健康安全。具体的，该负压产生器52 可为其他部件或者排气扇。
31.以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。