一种植物提取液浓缩装置的制作方法

本实用新型涉及植物萃取技术领域，具体是一种植物提取液浓缩装置。

背景技术：

植物提取物指采用适当的溶剂或方法，从植物(植物全部或者某一部分)为原料提取或加工而成的物质，可用于医药行业、食品行业、健康行业、美容行业以及其它行业。植物提取物是以植物为原料，按照对提取的最终产品的用途的需要，经过物理化学提取分离过程，定向获取和浓集植物中的某一种或多种有效成分，而不改变其有效成分结构而形成的产品。按照提取植物的成分不同，形成甙、酸、多酚、多糖、萜类、黄酮、生物碱等。

然而，现有的植物提取液的浓缩装置，大多在浓缩过程中，对提取液内水分分离效果相对较低，同时在浓缩过程中所用时间较长，极易散失提取液内的有用成分，从而较为不便，在使用的过程中，带来了一定的影响。因此，本领域技术人员提供了一种植物提取液浓缩装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种植物提取液浓缩装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种植物提取液浓缩装置，包括底板，所述底板的一侧设置有加热台，且加热台的顶部搭接有提取罐，所述提取罐的顶部设置有密封盖，且密封盖的顶部连接有连通管，所述底板的另一侧固定有冷却罐，且连通管的末端插接在冷却罐内部，所述冷却罐内设置有冷凝管，且冷凝管的一端和连通管连接，所述冷凝管的另一端连接有滴流管，且滴流管的下端呈弯曲解构并开口向下，所述底板的一侧且位于冷却罐的下方设置有固定环，且固定环内套接有分液漏斗，所述滴流管的末端位于分液漏斗的正上方。

作为本实用新型进一步的方案：所述分液漏斗的底端设置有放液管，且放液管弯折成九十度，所述放液管和滴流管上均设置有阀门。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加热台的内壁上端焊接有搭接环，且搭接环的内径长度小于提取罐底部横截面直径，所述加热台内部设置有电热丝。

作为本实用新型再进一步的方案：所述提取罐的一侧上端设置有进料口，且提取罐的另一侧设置有气泵，所述气泵的输入端连接有吸气管，且吸气管贯穿提取罐外壁并延伸至提取罐内部上端位置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述提取罐的下端安装有电机，且电机的驱动端贯穿提取罐外壁并连接有转轴，所述转轴上等距焊接有搅拌辊。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却罐的一侧下端设置有进水管，且进水管外接有冷水供水源，所述冷却罐的另一侧上端对应设置有排水管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冷凝管为铜材质构件，且冷凝管在冷却罐内呈弯曲迂回状结构，所述冷凝管和滴流管的连接处卡接有宝塔接头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置主要解决植物提取过程中有一些植物精油会随水蒸气而挥发，造成不必要的浪费，在提取罐的顶部设置连通管用于将水蒸气引导进冷却罐中，冷却罐内部设置有螺旋迂回状的冷凝管，从而对水蒸气进行冷凝冷凝后的水蒸气通过滴流管进入到分液漏斗，通过分液漏斗将精油和水蒸气以及精华进行分别提取，从而得出植物提取液的衍生成分。在一定程度上增加了植物提取的成品，同时提取的精油可以用作其他行业增加了设备的产品。同时本提取罐内设置有气压均衡机构，通过气泵进行输出或输入空气，从而恒定提取罐内部压强，使其浓缩效果更好。在此过程中，搅拌机构将植物进行搅拌，从而榨取植物大多数的汁液。提高了提取液的精度。

附图说明

图1为一种植物提取液浓缩装置的结构示意图；

图2为一种植物提取液浓缩装置中提取罐的结构示意图；

图3为一种植物提取液浓缩装置中冷却罐的结构示意图。

图中：1、连通管；2、密封盖；3、护套；4、提取罐；5、电机；6、加热台；7、底板；8、放液管；9、阀门；10、固定环；11、分液漏斗；12、滴流管；13、冷却罐；14、进料口；15、搅拌辊；16、吸气管；17、气泵；18、转轴；19、搭接环；20、电热丝；21、冷凝管；22、进水管；23、排水管。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种植物提取液浓缩装置，包括底板7，底板7的一侧设置有加热台6，且加热台6的顶部搭接有提取罐4，提取罐4的顶部设置有密封盖2，且密封盖2的顶部连接有连通管1，底板7的另一侧固定有冷却罐13，且连通管1的末端插接在冷却罐13内部，冷却罐13内设置有冷凝管21，且冷凝管21的一端和连通管1连接，冷凝管21的另一端连接有滴流管12，且滴流管12的下端呈弯曲解构并开口向下，底板7的一侧且位于冷却罐13的下方设置有固定环10，且固定环10内套接有分液漏斗11，滴流管12的末端位于分液漏斗11的正上方。

在图1中，分液漏斗11的底端设置有放液管8，且放液管8弯折成九十度，放液管8和滴流管12上均设置有阀门9，由滴流管12滴落进分液漏斗11的液体，通过分液漏斗11进行分开处理，其中包括水、精油和精华，放液管8可以将其引导进其他器皿中+利用阀门9可以控制分液速度。

在图2中，加热台6的内壁上端焊接有搭接环19，且搭接环19的内径长度小于提取罐4底部横截面直径，加热台6内部设置有电热丝20，搭接环19位提取罐4提供支撑点，使提取罐4的底部完全暴露在电热丝20的上方，从而吸收最大的热量。

在图2中，提取罐4的一侧上端设置有进料口14，且提取罐4的另一侧设置有气泵17，气泵17的输入端连接有吸气管16，且吸气管16贯穿提取罐4外壁并延伸至提取罐4内部上端位置，进料口14用于放入植物，气泵17用于输出或输入气压，从而使提取罐4内部的气压恒定，从而使提取罐4内部的植物萃取更加有效。

在图2中，提取罐4的下端安装有电机5，且电机5的驱动端贯穿提取罐4外壁并连接有转轴18，转轴18上等距焊接有搅拌辊15，电机5带动转轴18转动，通过转轴18带动搅拌辊15运动，从而使植物在提取罐4内翻动，有利于萃取。

在图3中，冷却罐13的一侧下端设置有进水管22，且进水管22外接有冷水供水源，冷却罐13的另一侧上端对应设置有排水管23，冷凝管21始终接收蒸汽水，并将热量散发到冷却罐13内部，因此冷却罐13内部的水会随着时间而温度升高，从而达不到冷却效果，因此通过进水管22注入冷水，通过排水管23放出热水，从而降低冷却罐13内部的水温，由于热水比重比冷水比重轻，因此排水管23比进水管22放置的位置高。

在图3中，冷凝管21为铜材质构件，且冷凝管21在冷却罐13内呈弯曲迂回状结构，冷凝管21和滴流管12的连接处卡接有宝塔接头，提取罐4内部的水蒸气通过连通管1进入到冷却罐13内部的冷凝管21中，由于冷凝管21起到将水蒸气热量散发，并使水蒸气冷却成液体的作用，因此采用铜质材料，这样热量散发的更快，同时弯曲状结构用于增大及表面积，使其充分和冷却罐13内部的冷却水接触。

本实用新型的工作原理是：进料口14用于放入植物，搭接环19位提取罐4提供支撑点，使提取罐4的底部完全暴露在电热丝20的上方，从而吸收最大的热量，电机5(型号为：y-160l-6)带动转轴18转动，通过转轴18带动搅拌辊15运动，从而使植物在提取罐4内翻动，有利于萃取，提取罐4内部的水蒸气通过连通管1进入到冷却罐13内部的冷凝管21中，由于冷凝管21起到将水蒸气热量散发，并使水蒸气冷却成液体的作用，因此采用铜质材料，这样热量散发的更快，同时弯曲状结构用于增大及表面积，使其充分和冷却罐13内部的冷却水接触，在此过程中气泵17(型号为：jy-066)用于输出或输入气压，从而使提取罐4内部的气压恒定，从而使提取罐4内部的植物萃取更加有效，由滴流管12滴落进分液漏斗11的液体，通过分液漏斗11进行分开处理，其中包括水、精油和精华，放液管8可以将其引导进其他器皿中+利用阀门9可以控制分液速度。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。