臭气多级处理系统的制作方法

1.本实用新型涉及环保保护领域，尤其是一种对易腐垃圾预处理过程产生的臭气进行净化处理的臭气多级处理系统。


背景技术：

2.易腐垃圾具有高含水率、高有机组分等特点，在其预处理过程中常伴随恶臭气体的产生，不仅影响现场操作运行环境，而且若臭气处理不及时、不彻底也会对站点周围居民日常生活带来显著影响，严重时更会引发社会舆论问题。目前，大多这些臭气处理时是通过酸碱洗涤塔来处理，不过酸碱洗涤塔处理后很容易产生二次污染，对设备也有腐蚀的危害；也有采用生物填料塔来处理垃圾臭气的，例如cn104815551a，公开了一种采用生物填料塔对臭气进行降解技术的“一种垃圾臭气的处理方法及处理装置”；还有采用植物液洗涤塔来处理臭气的，例如cn205032081u，公开了一种通过两个串联的洗涤塔处理臭气的植物液洗涤塔。
3.但这些处理装置和管道占地都比较大，而且臭气处理效率也不理想，国内小型易腐垃圾中转、减量化站点由于收运半径限制，站点与居民区距离较近，且场地相对紧凑，对臭气处理设施的占地面积和处理效果要求都很高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种低占地、高处理效率的臭气多级处理系统。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种臭气多级处理系统，其包括通过风管依次连通的植物液洗涤塔、化学干式吸附滤箱、风机和排气筒；所述植物液洗涤塔的进气口设在下部，且植物液洗涤塔内设有沿气流方向依次排布的多个洗涤层和除雾层；所述洗涤层由填料层和位于填料层上方的多个喷淋头构成；所述植物液洗涤塔底部设有循环液箱，且循环液箱通过输液管、喷淋循环泵与喷淋头连接；所述化学干式吸附滤箱沿气流方向依次为滤箱除雾层、干式化学滤料层。
7.优选的，所述填料层为耐酸碱腐蚀散堆填料。
8.优选的，所述除雾层、滤箱除雾层，均可以是散堆填料或高效丝网除雾器。
9.优选的，所述喷淋循环泵可以是多台，每个洗涤层内的喷淋头通过一台喷淋循环泵控制。
10.优选的，所述循环液箱还配套有自动加药系统；所述自动加药系统包括加药箱、加药泵、循环液箱液位计、加药箱液位计、输液管；所述循环液箱液位计安装在循环液箱上，加药箱液位计安装在加药箱上，输液管依次连通加药箱、加药泵和循环液箱，循环液箱液位计、加药箱液位计均与加药泵电路连接；循环液箱液位计检测到低液位信号后，触发启动加药泵，对循环液箱中加药。
11.优选的，所述还设有与加药箱液位计电路连接的报警器。
12.优选的，所述循环液箱底部还设有电动排污阀。
13.优选的，所述加药箱内还设有搅拌器。
14.优选的，所述化学干式吸附滤箱的结构材质可选择sus 304、碳钢防腐、玻璃钢或pp；所述干式化学滤料层为多层。
15.与现有技术相比本实用新型的有益效果是：恶臭气体首先进入植物液洗涤塔，在洗涤塔内气体和植物液通过高效气液传质过程，进而产生化学、生化等一系列复杂反应，气体中的污染物实现初步脱除；然后，恶臭气体进入化学干式吸附滤箱，污染物与特定化学滤料之间产生吸附—氧化反应，实现恶臭气体的深度净化；最后净化后的气体由风机送至排气筒进行达标排放；整个系统只有三段风管，植物液洗涤塔、化学干式吸附滤箱占地十分小，且臭气通过植物液洗涤塔、化学干式吸附滤箱层层多级处理，最后能够达标高空排放；本处理系统相较于传统除臭工艺，具有占地面积小、处理效率高、工程实现简便、废水排放量小等优点，特别适用于城区内中、小型易腐垃圾中转、减量化站点内的恶臭气体治理。
16.进一步的有益效果是：每个洗涤层内的多个喷淋头通过一台喷淋循环泵控制，更利于喷淋量、喷淋时间的控制，也更利于检修；自动加药系统能够对循环液箱进行自动加药，设备全自动化运行，处理效率更高效；循环液箱底部的电动排污阀可以定时自动排放循环液箱内的污物。
附图说明
17.图1是本实用新型臭气多级处理系统的结构示意图；
18.图2是本实用新型臭气多级处理系统中植物液洗涤塔的结构示意图；
19.图3是本实用新型臭气多级处理系统中植物液洗涤塔另一种实施方式的结构示意图。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的技术方案更加清晰，以下结合附图1
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3，对本实用新型进行详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型，并不是为了限定本实用新型的保护范围。
21.参照附图1、2，一种臭气多级处理系统，包括通过风管依次连通的植物液洗涤塔1、化学干式吸附滤箱2、风机3和排气筒4；所述植物液洗涤塔1为填料型吸收塔；所述风机3主体材质为sus 304或玻璃钢，且风机3进出口均设膨胀节18；所述植物液洗涤塔1的进气口设在下部，易腐垃圾预处理过程产生的恶臭气体经负压集气后，由进气口的进气管道101进入植物液洗涤塔1中；所述植物液洗涤塔1内设有沿气流方向依次排布的多个洗涤层6和除雾层8，即洗涤层6设于除雾层8下方；所述除雾层8可根据工艺要求布置为一层或多层，除雾层8可以是散堆填料或高效丝网除雾器；所述洗涤层6设有配套的喷淋系统100，具体地说，所述喷淋系统100包括循环液箱10、喷淋循环泵9和喷淋头7；所述洗涤层6由填料层60和位于填料层60上方的多个喷淋头7构成；所述填料层60为耐酸碱腐蚀散堆填料，填料材质可根据工况选择聚乙烯（pe）或聚四氟乙烯（ptfe）；所述循环液箱10设于植物液洗涤塔1底部，循环液箱10与植物液洗涤塔1可根据工艺需要选择一体式或分体式；所述循环液箱10通过输液管、喷淋循环泵9与喷淋头7连接；所述循环液箱10还配套有自动加药系统200；所述自动加药系统200包括加药箱13、加药泵14、循环液箱液位计11、加药箱液位计15、输液管及必需阀
门管道附件（此类附件为现有技术，不再赘述），循环液箱液位计11安装在循环液箱10上，加药箱液位计15安装在加药箱13上，输液管依次连通加药箱13、加药泵14和循环液箱10，循环液箱液位计11、加药箱液位计15均与加药泵14电路连接；循环液箱液位计11检测到低液位信号后，触发启动加药泵14，对循环液箱10中加药；所述循环液箱10底部设有电动排污阀12；所述加药箱13上还设有与加药箱液位计15电路连接的报警器（报警器为现有技术，图中未示出），加药箱13内植物液少于设定量时，触发报警器报警，此时就需往加药箱13中添加植物液；所述加药箱13内还设有搅拌器（搅拌器为现有技术，图中未示出），保证加药箱中植物液的浓度；植物液洗涤塔1按设定程序控制，自动排污阀12、循环液箱液位计11及加药泵14实施联锁；每天（视具体项目设置）自动开启自动排污阀12，由循环液箱液位计11控制外排循环喷淋液的数量；当自动排污完毕后，由加药泵14将新鲜植物液从加药箱13自动添加至循环液箱10中，植物液添加量由循环液箱液位计11和加药箱液位计15共同控制。
22.所述化学干式吸附滤箱2结构材质根据需要可选择sus 304、碳钢防腐、玻璃钢或pp；所述化学干式吸附滤箱2沿气流方向依次为滤箱除雾层16、干式化学滤料层17；所述滤箱除雾层16可以是散堆填料或高效丝网除雾器；所述滤箱除雾层16、干式化学滤料层17均可以设多层；干式化学滤料层17为含特定配方集吸附和氧化还原反应为一体的除臭专用滤料，干式化学滤料层17可以是高活性高锰酸钾球与柱状活性炭混合滤料。
23.易腐垃圾预处理过程产生的恶臭气体集气后，在风机3的作用下，由负压集气风管即进气管道101输送至植物液洗涤塔1；喷淋循环泵9将植物液从循环液箱10中经喷淋系统100沿洗涤塔圆周截面均匀地喷洒在填料层60上方，发生一系列复杂的化学、生化反应；经过植物液洗涤塔1的洗涤层6吸收后，臭气经洗涤塔1顶部的除雾层8除雾后进入化学干式吸附滤箱2；臭气在化学干式吸附滤箱2内依次通过滤箱除雾层16和化学干式滤料层17；滤箱除雾层16进一步去除臭气中的残余雾滴，确保其含水率满足化学干式滤料层17长期运行的需要；臭气中的污染物在化学干式滤料层17内，经过一系列吸附—氧化还原反应后，臭气实现深度净化，经风机3送至15m排气筒4进行高空达标排放；本实用新型的臭气多级处理系统相较于传统除臭工艺，具有占地面积小、处理效率高、工程实现简便，全自动化运行，废水排放量小等优点，特别适用于城区内中、小型易腐垃圾中转、减量化站点内的恶臭气体治理。
24.参照附图3，上述喷淋循环泵9也可以设为多台，每个洗涤层6内的喷淋头7通过一台喷淋循环泵9控制，这样更利于喷淋量、喷淋时间的控制，也更便于检修。