用于低温碾米机的进料装置的制作方法

本实用新型涉及粮食加工机械技术领域，特别涉及用于低温碾米机的进料装置。

背景技术：

糙米是稻谷脱壳后不加工或较少加工所获得的全谷粒米，由米糠、胚和胚乳三大部分组成，运用机械设备广生的机械作用力对糙米进行去皮碾白，所用机械设备称为碾米机。

目前工作人员将糙米输送至碾米机的内部多采用人工上料的方式，上料过程比较繁琐，导致工作效率较低，而碾米机工作时，不易控制糙米的进料量，导致碾米机内部糙米过多，糙米加工质量较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供用于低温碾米机的进料装置，具有提高工作效率和糙米加工质量的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：用于低温碾米机的进料装置，包括进料斗，所述进料斗的底部固定连接有进料箱，所述进料箱的一侧固定连接有第一支撑板，所述进料箱的一侧固定连接有第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板的顶部均设置有调节板，且所述调节板延伸至进料箱的内部，所述调节板的顶部固定连接有顶板，所述调节板的内部设置有螺栓，所述进料箱的一侧固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有控制板。

通过采用上述技术方案，通过进料斗、进料箱、第一支撑板、第二支撑板、调节板、螺栓、固定块、气缸、连接板、控制板之间的配合使用，进料斗的数量为两个，两个进料斗分别对应两个碾米机，工作人员将大量糙米储存在进料斗的内部，启动气缸带动连接板和控制板运动，可控制进料斗内部的物料及进入到进料箱的内部，避免了人工上料繁琐导致工作效率较低的问题，接着手动调节调节板的位置，第一支撑板与第二支撑板留有间隙，并使用螺栓固定调节板，螺栓贯穿间隙，并使得螺母固定螺栓、第一支撑板、第二支撑板和调节板，使得调节板与进料箱的内壁形成物料入口，通过控制物料入口的大小控制糙米的进料量，从而避免糙米过多导致糙米加工质量较差的问题。

本实用新型的进一步设置为：所述进料箱的一侧固定连接有第一导向板，所述进料箱的一侧固定连接有第二导向板。

通过采用上述技术方案，第一导向板设置在第二导向板的上方，且第一导向板与第二导向板形成滑动通道，从而使得控制板一侧的滑块在滑动通道内滑动，对控制板起到了导向的作用。

本实用新型的进一步设置为：所述进料斗的一侧固定连接有放置板，所述放置板的顶部开设有凹槽。

通过采用上述技术方案，放置板设置在两个进料斗之间，便于技术人员放置安装或维修零件在凹槽的内部。

本实用新型的进一步设置为：所述进料斗的内壁固定安装有过滤板，所述过滤板的一侧固定连接有振动板。

通过采用上述技术方案，过滤板可过滤零部件或其他杂质，防止较硬杂质进入到碾米机的内部，损坏内部零件。

本实用新型的进一步设置为：所述振动板的一侧活动连接有弯杆，且所述弯杆的一端延伸至振动板的内部，所述振动板的一侧固定连接有限位板。

通过采用上述技术方案，弯杆受力后在振动板的支撑作用下转动，而限位板的设置使得弯杆无法进行三百六十度旋转。

本实用新型的进一步设置为：所述进料斗的一侧固定连接有电机箱，所述电机箱的内底壁固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的顶端设置有橡胶条。

通过采用上述技术方案，电机通过转动轴带动橡胶条转动，橡胶条转动过程中不停的击打着弯杆，弯杆与橡胶条发生碰撞后，能够发生轻微转动，且振动板发生振动并传递给过滤板，能够避免过滤板堵塞的问题。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过进料斗、进料箱、第一支撑板、第二支撑板、调节板、螺栓、固定块、气缸、连接板、控制板之间的配合使用，进料斗的数量为两个，两个进料斗分别对应两个碾米机，工作人员将大量糙米储存在进料斗的内部，启动气缸带动连接板和控制板运动，可控制进料斗内部的物料及进入到进料箱的内部，避免了人工上料繁琐导致工作效率较低的问题，接着手动调节调节板的位置，第一支撑板与第二支撑板留有间隙，并使用螺栓固定调节板，螺栓贯穿间隙，并使得螺母固定螺栓、第一支撑板、第二支撑板和调节板，使得调节板与进料箱的内壁形成物料入口，通过控制物料入口的大小控制糙米的进料量，从而避免糙米过多导致糙米加工质量较差的问题。

2、本实用新型通过电机、转动轴、橡胶条、弯杆、限位板、振动板、过滤板的配合使用，电机通过转动轴带动橡胶条转动，橡胶条转动过程中不停的击打着弯杆，弯杆与橡胶条发生碰撞后，弯杆受力并在振动板的支撑作用下转动，而限位板的设置使得弯杆无法进行三百六十度旋转，振动板发生振动并传递给过滤板，能够避免过滤板堵塞的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中b处放大结构示意图；

图4为本实用新型进料斗内部结构示意图；

图5为本实用新型电机箱内部结构示意图。

图中，1、进料斗；2、进料箱；3、第一支撑板；4、第二支撑板；5、调节板；6、顶板；7、螺栓；8、固定块；9、气缸；10、连接板；11、控制板；12、第一导向板；13、第二导向板；14、放置板；15、凹槽；16、过滤板；17、振动板；18、弯杆；19、限位板；20、电机箱；21、电机；22、转动轴；23、橡胶条。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，用于低温碾米机的进料装置，包括进料斗1，进料斗1的一侧固定连接有放置板14，放置板14的顶部开设有凹槽15，放置板14设置在两个进料斗1之间，便于技术人员放置安装或维修零件在凹槽15的内部，进料斗1的内壁固定安装有过滤板16，过滤板16的一侧固定连接有振动板17，过滤板16可过滤零部件或其他杂质，防止较硬杂质进入到碾米机的内部，损坏内部零件，振动板17的一侧活动连接有弯杆18，且弯杆18的一端延伸至振动板17的内部，振动板17的一侧固定连接有限位板19，弯杆18受力后在振动板17的支撑作用下转动，而限位板19的设置使得弯杆18无法进行三百六十度旋转，进料斗1的一侧固定连接有电机箱20，电机箱20的数量为两个，一个电机箱20设置在一个进料斗1的一侧，另外一个电机箱20设置在另外一个进料斗1的一侧，电机箱20的内底壁固定安装有电机21，电机21的输出端固定连接有转动轴22，转动轴22的顶端设置有橡胶条23，电机21通过转动轴22带动橡胶条23转动，橡胶条23转动过程中不停的击打着弯杆18，弯杆18与橡胶条23发生碰撞后，能够发生轻微转动，且振动板17发生振动并传递给过滤板16，能够避免过滤板16堵塞的问题，进料斗1的底部固定连接有进料箱2，进料箱2的一侧固定连接有第一导向板12，进料箱2的一侧固定连接有第二导向板13，第一导向板12设置在第二导向板13的上方，且第一导向板12与第二导向板13形成滑动通道，从而使得控制板11一侧的滑块在滑动通道内滑动，对控制板11起到了导向的作用，进料箱2的一侧固定连接有第一支撑板3，进料箱2的一侧固定连接有第二支撑板4，第一支撑板3和第二支撑板4的顶部均设置有调节板5，且调节板5延伸至进料箱2的内部，调节板5的顶部固定连接有顶板6，调节板5的内部设置有螺栓7，进料箱2的一侧固定连接有固定块8，固定块8的一侧固定安装有气缸9，气缸9的输出端固定连接有连接板10，连接板10的一侧固定连接有控制板11，控制板11的一侧固定连接有滑块，通过进料斗1、进料箱2、第一支撑板3、第二支撑板4、调节板5、螺栓7、固定块8、气缸9、连接板10、控制板11之间的配合使用，进料斗1的数量为两个，两个进料斗1分别对应两个碾米机，工作人员将大量糙米储存在进料斗1的内部，启动气缸9带动连接板10和控制板11运动，可控制进料斗1内部的物料及进入到进料箱2的内部，避免了人工上料繁琐导致工作效率较低的问题，接着手动调节调节板5的位置，第一支撑板3与第二支撑板4留有间隙，并使用螺栓7固定调节板5，螺栓7贯穿间隙，并使得螺母固定螺栓7、第一支撑板3、第二支撑板4和调节板5，使得调节板5与进料箱2的内壁形成物料入口，通过控制物料入口的大小控制糙米的进料量，从而避免糙米过多导致糙米加工质量较差的问题。

本实用新型中，通过进料斗1、进料箱2、第一支撑板3、第二支撑板4、调节板5、螺栓7、固定块8、气缸9、连接板10、控制板11之间的配合使用，进料斗1的数量为两个，两个进料斗1分别对应两个碾米机，工作人员将大量糙米储存在进料斗1的内部，启动气缸9带动连接板10和控制板11运动，可控制进料斗1内部的物料及进入到进料箱2的内部，避免了人工上料繁琐导致工作效率较低的问题，接着手动调节调节板5的位置，第一支撑板3与第二支撑板4留有间隙，并使用螺栓7固定调节板5，螺栓7贯穿间隙，并使得螺母固定螺栓7、第一支撑板3、第二支撑板4和调节板5，使得调节板5与进料箱2的内壁形成物料入口，通过控制物料入口的大小控制糙米的进料量，从而避免糙米过多导致糙米加工质量较差的问题，通过电机21、转动轴22、橡胶条23、弯杆18、限位板19、振动板17、过滤板16的配合使用，电机21通过转动轴22带动橡胶条23转动，橡胶条23转动过程中不停的击打着弯杆18，弯杆18与橡胶条23发生碰撞后，弯杆18受力并在振动板17的支撑作用下转动，而限位板19的设置使得弯杆18无法进行三百六十度旋转，振动板17发生振动并传递给过滤板16，能够避免过滤板16堵塞的问题。