一种用于微胶囊香精的喷雾干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及香精加工技术领域，尤其是指一种用于微胶囊香精的喷雾干燥装置。


背景技术：

2.微胶囊控释香精是通过现代化的科技手段把香精、植物精油等原料用特殊材料包裹起来，形成微胶囊乳状。再经过芳香剂处理后，可以使产品留香时间大大延长。制备微胶囊控释香精方法有喷雾干燥法、水相分离法、界面聚合法等多种方法，其中喷雾干燥法，采用喷雾干燥装置，将香精、植物精油等原料与特殊材料混合之后经雾化，在与热空气的接触中，水分迅速汽化，即得到干燥的微胶囊控释香精产品。该法能直接使溶液、乳浊液干燥成胶囊、粉状或颗粒状等制品，可省去蒸发、粉碎等工序。
3.现有喷雾干燥过程中，物料在塔壁聚集，粘壁的现象时有发生。粘壁后的物料长时间粘附在塔壁上，将会出现变质或滋生微生物等的情况，严重影响产品质量；热空气在干燥塔内与物料接触之后便被排放，热空气中还剩余部分热能也同时被排放，造成热能的浪费。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.本实用新型目的在于提供一种用于微胶囊香精的喷雾干燥装置，具有防粘壁和热能回收的功能。为实现上述之目的，本实用新型采取如下技术方案：
6.(二)技术方案
7.一种用于微胶囊香精的喷雾干燥装置，包括搅拌釜、泵体、过滤器、除湿器、加热器、干燥塔、雾化器，还包括分流器、电机、气杆；
8.所述泵体分为第一泵体和第二泵体，所述第一泵体一端与所述搅拌釜相连，另一端与所述雾化器相连，所述雾化器与所述干燥塔相连，并位于所述干燥塔顶板，所述干燥塔设有进气口、出气口、出料口，所述除湿器一端与所述出气口相连，另一端与所述过滤器相连，所述过滤器与所述加热器相连，所述加热器与所述第二泵体相连，所述第二泵体与所述分流器相连，所述分流器有两个端口，一个端口与所述干燥塔的进气口相连，另一个端口与所述气杆相连，所述气杆通过轴承固定在所述干燥塔内部，并与所述电机相连。
9.进一步，所述干燥塔外部设有隔热层，所述隔热层采用真空绝热板。
10.进一步，所述过滤器内的滤料由玻璃纤维滤纸和活性炭组成。
11.进一步，所述气杆的两侧交错间隔分布有若干个喷气孔。
12.进一步，所述雾化器的喷嘴采用旋转式喷嘴。
13.(三)有益效果
14.本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，气杆在干燥塔内并在电机的作用下沿着干燥塔内壁旋转，通过气杆上的喷气孔匀速吹扫塔壁上面散落的物料，能够有效的防止粘壁的现象发生；将使用后的热空气进行除湿、过滤、加热循环利
用，能够回收余热，提高装置热量利用率。
附图说明
15.下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
16.图1是本实用新型整体外形示意图；
17.图2是本实用新型干燥塔结构示意图。
18.附图标号说明：
[0019][0020]
具体实施方式
[0021]
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0022]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0023]
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个
元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0025]
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步描述。
[0026]
请参阅图1至图2所示，一种用于微胶囊香精的喷雾干燥装置，包括搅拌釜1、泵体2、过滤器3、除湿器4、加热器5、干燥塔6、雾化器7，还包括分流器8、电机9、气杆10；
[0027]
泵体2分为第一泵体201和第二泵体202，第一泵体201一端与搅拌釜1相连，另一端与雾化器7相连，雾化器7与干燥塔6相连，并位于干燥塔6顶板，干燥塔6设有进气口601、出气口602、出料口604，除湿器4一端与出气口601相连，另一端与过滤器3相连，过滤器3与加热器5相连，加热器5与第二泵体202相连，第二泵体202与分流器8相连，分流器8有两个端口，一个端口与干燥塔6的进气口601相连，另一个端口与气杆10相连，气杆10通过轴承11固定在干燥塔6内部，并与电机9相连。
[0028]
物料在搅拌釜1内充分搅拌，第一泵体201将搅拌充分的物料传输至雾化器7中，雾化器7将物料加工成雾化状态，从喷嘴701喷出，与干燥塔6内的热空气发生反应，物料形成微胶囊状；热空气与物料反应之后，从出气口602传输至除湿器4内，去除其中水成分，再经过过滤器3，过滤其中杂质，再经过加热器5加热，由第二气泵202传输至分流器8，分流器8将热空气分别传输至干燥塔6内和气杆10内，气杆10在电机9作用沿着干燥塔内壁旋转。
[0029]
作为本方案进一步的，干燥塔6外部设有隔热层603，隔热层603采用真空绝热板；真空绝热板具有良好的保温性能和隔热性能，能够防止外界温度影响干燥塔6内的温度变化。
[0030]
作为本方案进一步的，过滤器3内的滤料由玻璃纤维滤纸和活性炭组成，玻璃纤维滤纸是一种高效的过滤材料，具有各向同性好、孔径分布均匀、定量偏差小等优良特点，配合活性炭的高效的吸附性，能够有效过滤及去除气体其中含有的杂质。
[0031]
作为本方案进一步的，气杆10的两侧交错间隔分布有若干个喷气孔，两侧交错间隔分布的气孔增加吹气的接触面积，使吹气效果更好，进一步减少粘壁现象的发生率。
[0032]
作为本方案进一步的，雾化器7的喷嘴701采用旋转式喷嘴，采用旋转式喷嘴，使雾化物料在干燥塔6内更充分与热空气反应，提高了工作效率。
[0033]
工作原理：物料在搅拌釜1内充分搅拌，第一泵体201将搅拌充分的物料传输至雾化器7中，雾化器7将物料加工成雾化状态，从喷嘴701喷出，喷出的雾化物料与干燥塔6内的热空气发生反应，物料形成微胶囊状，在从出料口604中取出微胶囊状产品。
[0034]
本实用新型的设计要点在于利用气杆在干燥塔内并在电机的作用下沿着干燥塔内壁旋转，通过气杆上的喷气孔匀速吹扫塔壁上面散落的物料，能够有效的防止粘壁的现象发生；将使用后的热空气进行除湿、过滤、加热循环利用，能够回收余热，提高装置热量利用率。
[0035]
以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。