一种带有烟气消白功能的燃煤锅炉余热回收系统的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉节能环保技术领域，具体是一种带有烟气消白功能的燃煤锅炉余热回收系统。


背景技术：

2.燃煤锅炉是指燃料燃烧的煤，煤炭热量经转化后产生蒸汽或者变成热水，但并不是所有的热量全部有效转化，有一部分无功消耗，这样就存在效率问题，一般大些的锅炉效率高些，煤燃烧产生的烟气中含有的大量热量常常被浪费，因此需要余热回收系统进行回收。
3.但是，现有的余热回收系统无法对烟气中的热量实现最大化利用，且现有的余热回收系统没有烟气消白（脱硫）的功能。因此，本领域技术人员提供了一种带有烟气消白功能的燃煤锅炉余热回收系统，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带有烟气消白功能的燃煤锅炉余热回收系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种带有烟气消白功能的燃煤锅炉余热回收系统，包括燃煤锅炉，所述燃煤锅炉的上表面中心位置处贯穿且固定连接有第一烟气管，且燃煤锅炉的右方安装有烟气喷淋塔，所述烟气喷淋塔的上表面中心位置处贯穿且固定连接有冷水排进管，且烟气喷淋塔的左侧表面下端位置处贯穿且固定连接有第二烟气管，所述烟气喷淋塔的右侧表面上端贯穿且固定连接有排烟管，且烟气喷淋塔的内部后表面固定连接有螺旋烟管，所述燃煤锅炉与烟气喷淋塔之间设置有脱硫组件。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述烟气喷淋塔的左下方安装有空气喷淋塔，所述空气喷淋塔的左侧表面上端位置处贯穿且固定连接有热气排出管，且空气喷淋塔的下表面中心位置处贯穿且固定连接有空气排进管，所述空气喷淋塔的右方安装有第一水泵，所述第一水泵的左端固定连接有第一水管，且第一水泵的上端固定连接有第二水管。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述脱硫组件包括脱硫塔，所述脱硫塔的内部左下角固定连接有烟灰过滤板，且脱硫塔的内部上表面中心位置处固定连接有喷淋管，所述喷淋管的外表面固定连接有若干个喷头，所述脱硫塔的右方安装有第二水泵，所述第二水泵的左端固定连接有第三水管，且第二水泵的上端固定连接有第四水管，所述第二水泵的右方安装有化学药剂罐。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二烟气管和排烟管均与螺旋烟管固定连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一水泵与外部控制器电性连接，所述第一水管的一端贯穿且固定连接于空气喷淋塔的右侧表面下端，所述第二水管的一端贯穿且
固定连接于烟气喷淋塔的下表面中心位置处。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一烟气管的一端贯穿且固定连接于脱硫塔的左侧表面下端，所述第二烟气管的一端贯穿且固定连接于脱硫塔的右侧表面上端，所述第二水泵与外部控制器电性连接，所述第三水管的一端贯穿且固定连接于脱硫塔的右侧表面下端，所述第四水管的一端贯穿且固定连接于化学药剂罐的左侧表面。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置有烟气喷淋塔和空气喷淋塔，烟气喷淋塔首先让烟气中的热量加热排进来的冷水，再将加热后的水加热排进的空气，让该系统在不消耗外界蒸汽和热水的情况下，对烟气中的热量实现最大化利用，既产生了热水又产生了热气。
14.2、本实用新型通过设置有脱硫组件，脱硫组件中的化学药剂罐中的氢氧化钠溶液可以将烟气中的硫化物进行脱离，避免烟气污染环境，使该装置具有烟气消白（脱硫）的功能。
附图说明
15.图1为一种带有烟气消白功能的燃煤锅炉余热回收系统的结构示意图；
16.图2为一种带有烟气消白功能的燃煤锅炉余热回收系统中烟气喷淋塔的剖视图；
17.图3为一种带有烟气消白功能的燃煤锅炉余热回收系统中脱硫组件的结构示意图；
18.图4为一种带有烟气消白功能的燃煤锅炉余热回收系统中脱硫塔的剖视图。
19.图中：1、燃煤锅炉；2、第一烟气管；3、烟气喷淋塔；4、冷水排进管；5、第二烟气管；6、排烟管；7、螺旋烟管；8、空气喷淋塔；9、热气排出管；10、空气排进管；11、第一水泵；12、第一水管；13、第二水管；14、脱硫组件；15、脱硫塔；16、烟灰过滤板；17、喷淋管；18、喷头；19、第二水泵；20、第三水管；21、第四水管；22、化学药剂罐。
具体实施方式
20.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种带有烟气消白功能的燃煤锅炉余热回收系统，包括燃煤锅炉1，燃煤锅炉1的上表面中心位置处贯穿且固定连接有第一烟气管2，且燃煤锅炉1的右方安装有烟气喷淋塔3，烟气喷淋塔3的上表面中心位置处贯穿且固定连接有冷水排进管4，且烟气喷淋塔3的左侧表面下端位置处贯穿且固定连接有第二烟气管5，烟气喷淋塔3的右侧表面上端贯穿且固定连接有排烟管6，且烟气喷淋塔3的内部后表面固定连接有螺旋烟管7，第二烟气管5和排烟管6均与螺旋烟管7固定连接，烟气喷淋塔3的左下方安装有空气喷淋塔8，空气喷淋塔8的左侧表面上端位置处贯穿且固定连接有热气排出管9，且空气喷淋塔8的下表面中心位置处贯穿且固定连接有空气排进管10，空气喷淋塔8的右方安装有第一水泵11，第二烟气管5和排烟管6均与螺旋烟管7固定连接，第一水泵11的左端固定连接有第一水管12，第一水管12的一端贯穿且固定连接于空气喷淋塔8的右侧表面下端，第一水泵11的上端固定连接有第二水管13，第二水管13的一端贯穿且固定连接于烟气喷淋塔3的下表面中心位置处，该系统在不消耗外界蒸汽和热水的情况下，对烟气中的热量实现最大化利用，既产生了热水又产生了热气。
21.在图1、图3和图4中：燃煤锅炉1与烟气喷淋塔3之间设置有脱硫组件14，脱硫组件
14包括脱硫塔15，第一烟气管2的一端贯穿且固定连接于脱硫塔15的左侧表面下端，第二烟气管5的一端贯穿且固定连接于脱硫塔15的右侧表面上端，脱硫塔15的内部左下角固定连接有烟灰过滤板16，且脱硫塔15的内部上表面中心位置处固定连接有喷淋管17，喷淋管17的外表面固定连接有若干个喷头18，脱硫塔15的右方安装有第二水泵19，第二水泵19与外部控制器电性连接，第二水泵19的左端固定连接有第三水管20，第三水管20的一端贯穿且固定连接于脱硫塔15的右侧表面下端，第二水泵19的上端固定连接有第四水管21，第四水管21的一端贯穿且固定连接于化学药剂罐22的左侧表面，第二水泵19的右方安装有化学药剂罐22，化学药剂罐22中的氢氧化钙溶液可以对烟气中的硫化物进行脱离，避免硫化物污染环境。
22.本实用新型的工作原理是：使用时，燃煤锅炉1产生的烟气会通过第一烟气管2排入脱硫组件14中的脱硫塔15中，烟气中的固体颗粒会被烟灰过滤板16过滤住，工作人员开启第二水泵19，第二水泵19将化学药剂罐22中的氢氧化钙溶液抽到喷淋管17中并通过喷头18喷出对烟气中的硫化物进行脱离，脱硫后的烟气会通过第二烟气管5排入烟气喷淋塔3中并进入螺旋烟管7中，工作人员通过冷水排进管4向烟气喷淋塔3中排入冷水，冷水被螺旋烟管7中的烟气加热，烟气最终通过排烟管6排出，被加热后的水被第一水泵11通过第二水管13和第一水管12抽入空气喷淋塔8中，工作人员通过空气排进管10对空气喷淋塔8中排入空气，空气会被热水加热并通过热气排出管排到其它使用。
23.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。