一种具有冷却结构的铁辊精碾米机的制作方法

1.本实用新型涉及精碾米机技术领域，尤其涉及一种具有冷却结构的铁辊精碾米机。


背景技术：

2.铁辊碾米机是以擦离碾白原理进行工作的，擦离作用必须在较大压力的摩擦下进行；所以米温升高、爆腰率高、碎米率高、出米率低，基本上是碾米机生产企业都很头疼的问题。很多企业为了解决这些问题，采取减小机内压力的办法，而这样又导致了碾出的大米精度不够、含糠粉较多、没有光泽以及保存期短等缺陷，为此，我们提出一种具有冷却结构的铁辊精碾米机来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中铁辊碾米机工作时米温升高，碾出的大米精度不够问题，而提出的一种具有冷却结构的铁辊精碾米机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种具有冷却结构的铁辊精碾米机，包括箱体，所述箱体侧壁固定安装有电机一，所述电机一输出轴固定连接有铁辊，所述铁辊转动贯穿箱体两侧壁，所述铁辊上设有两轴承，所述箱体远离电机一的一侧固定安装有进料口，所述箱体靠近电机一的内侧壁固定安装有盒体一，所述盒体一远离电机一的一侧与箱体靠近进料口的侧壁固定安装有两安装杆，两个所述安装杆上固定安装有挡板一和导板，所述铁辊远离电机一的设有传动装置，所述箱体靠近电机一的内侧壁固定安装有安装板，所述安装板中部固定安装有出料口一，所述安装板另一端与箱体靠近进料口的内侧壁固定安装有同一个筛网，所述筛网下端设有冷却装置，所述箱体两内侧壁固定安装有滑板一和滑板二，所述箱体下端固定安装有两电机二，所述箱体下端固定安装有两个支撑轴，两个所述支撑轴上转动安装有砂轮，两个所述砂轮分别与靠近的电机二传动连接，所述箱体下端固定安装有出料口二，所述出料口二位于两砂轮正下方。
6.优选的，所述冷却装置包括冷却箱，所述冷却箱两内侧壁之间固定连接有同一块固定板，所述固定板上转动贯穿有若干个风扇一，且若干个风扇一传动连接，所述风扇一上固定安装有斜齿轮一，所述箱体的一侧转动贯穿有斜齿轮二，所述斜齿轮二与斜齿轮一啮合传动。
7.优选的，所述冷却箱下部与滑板一上表面固定安装有同一块挡板二，所述挡板二位于斜齿轮一外侧。
8.优选的，所述箱体下端固定安装有盒体二，所述盒体二靠近出料口二的一侧转动贯穿有若干个风扇二，所述盒体二远离风扇二的一侧固定安装有筛板。
9.优选的，所述筛板外侧固定安装有盒体三。
10.优选的，所述传动装置包括若干个传动轮，若干个所述传动轮之间通过皮带连接，
若干个所述传动轮分别与对应的斜齿轮二和若干个风扇二固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过启动电机，使传动装置带动斜齿轮二和风扇二进行转动，然后在进料口中加入稻米，经过铁辊的加工可以使稻米变成糙米，同时冷却装置吹出冷风，使在经过铁辊加工的稻米温度降低，防止了加工后的糙米被煮熟，同时使加工后的稻壳经过导板飞入盒体一中，完成了稻壳的收集，节约了人力和资源，同时加工后的糙米通过出料口一经过滑板二流进两砂轮之间，通过两砂轮的碾磨，生成了精米和杂质，然后生成的精米和杂质通过出料口二流进盒体二，通过风扇二的筛选使杂质通过筛板流入盒体三中，通过风扇二的筛选完成了精米和杂质的筛选，同时也给精米降温，从而大大提高了筛选效率，使精米的精度更高；
13.2、通过在盒体二的侧壁设立盒体三，收集了筛选后的杂质，又通过盒体一收集了稻壳，盒体二收集了精米，完成了分别收集，大大提高了工作效率，省去了人力收集这一步骤。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种具有冷却结构的铁辊精碾米机的结构示意图；
15.图2为图1中a处的结构示意图。
16.图中：1箱体、2铁辊、3轴承、4进料口、5盒体一、6安装杆、 7挡板一、8导板、9安装板、10出料口一、11筛网、12滑板一、13 滑板二、14支撑轴、15砂轮、16出料口二、17冷却箱、18固定板、 19风扇一、20斜齿轮一、21斜齿轮二、22挡板二、23盒体二、24 风扇二、25筛板、26盒体三、27传动轮、28皮带。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.参照图1
‑
2，一种具有冷却结构的铁辊精碾米机，包括箱体1，箱体1侧壁固定安装有电机一，电机一输出轴固定连接有铁辊2，铁辊2转动贯穿箱体1两侧壁，铁辊2上设有两轴承3，箱体1远离电机一的一侧固定安装有进料口4，箱体1靠近电机一的内侧壁固定安装有盒体一5，盒体一5远离电机一的一侧与箱体1靠近进料口4的侧壁固定安装有两安装杆6，两个安装杆6上固定安装有挡板一7和导板8，铁辊2远离电机一的设有传动装置，箱体1靠近电机一的内侧壁固定安装有安装板9，安装板9中部固定安装有出料口一10，安装板9另一端与箱体1靠近进料口4的内侧壁固定安装有同一个筛网 11，筛网11下端设有冷却装置，箱体1两内侧壁固定安装有滑板一 12和滑板二13，箱体1下端固定安装有两电机，箱体1下端固定安装有两个支撑轴14，两个支撑轴14上转动安装有砂轮15，两个砂轮 15分别与靠近的电机传动连接，箱体1下端固定安装有出料口二16，出料口二16位于两砂轮15正下方。
19.冷却装置包括冷却箱17，冷却箱17两内侧壁之间固定连接有同一块固定板18，固定板18上转动贯穿有若干个风扇一19，且若干个风扇一19传动连接，风扇一19上固定安装有斜齿轮一20，箱体1 的一侧转动贯穿有斜齿轮二21，斜齿轮二21与斜齿轮一20啮合传动，
冷却装置的设立，可以使稻壳通过导板8飞入盒体一5中，同时可以有效的防止稻米在通过铁辊2加工时因温度过高而被煮熟。
20.冷却箱17下部与滑板一12上表面固定安装有同一块挡板22二，挡板二22位于斜齿轮一20外侧，挡板二22的设立可以保证加工后的糙米不会飞入斜齿轮一20和斜齿轮二21的工作区域，从而破坏两斜齿轮提高了其实用寿命。
21.箱体1下端固定安装有盒体二23，盒体二23靠近出料口二16 的一侧转动贯穿有若干个风扇二24，盒体二23远离风扇二24的一侧固定安装有筛板25，设立筛板25和风扇二24可以使加工后的精米和杂质分离。
22.筛板25外侧固定安装有盒体三26，盒体三26的设立可以收集加工后的杂质，节约了人力收集的时间。
23.传动装置包括若干个传动轮27，若干个传动轮27之间通过皮带 28连接，若干个传动轮27分别与对应的斜齿轮二21和若干个风扇二24固定连接，传动装置能使电机一的能量得到最大的应用，节约了资源。
24.本实用新型，通过启动电机，电机一的输出轴带动铁辊2进行转动，使连接在上的传动装置工作，从而使传动装置带动斜齿轮二21 和风扇二24进行转动，从而使与斜齿轮二21的斜齿轮一20进行啮合转动，从而带动了风扇一19进行转动，同时在进料口4倒入稻米，使稻米在铁辊2的作用下发生分离，稻壳通过风扇一19的风力经过导板8进入盒体一5中，糙米通过出料口二16和滑板二13被砂轮15进行碾磨，生成了精米和杂质，然后精米和杂质通过出料口二16 进入盒体二23中，在风扇二24的作用下，杂质通过筛板25进入盒体三26中，从而完成了稻米的加工，通过粗加工和精加工提高了精米的纯度，又在风扇一19和风扇二24的作用下，完成了对稻壳、精米、杂质的分类收集，提高了工作效率。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。