一种环境保护用过滤除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及过滤式除尘技术领域，具体涉及一种环境保护用过滤除尘装置。


背景技术：

2.现在很多工厂排出的废气颗粒含量严重超标，直接排放会导致严重的环境污染，为了净化空气、优化环境，人们通过一些过滤除尘装置除去空气中的杂质，过滤除尘装置是使含尘气体通过一定的过滤材料来达到分离气体中固体颗粒的一种高效除尘设备，一般都是利用纤维编织物作为除尘装置的过滤介质，但这类过滤除尘装置是直接将含尘气体吸入装置内通过滤网过滤后排出，废气中存在大小不一的颗粒物，通过滤网吸附过滤容易造成堵塞，需要频繁的对滤网进行更换清洗，影响过滤除尘的效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种环境保护用过滤除尘装置，以解决现有过滤除尘装置直接将含尘气体吸入装置内通过滤网过滤后排出，废气中存在大小不一的颗粒物，通过滤网吸附过滤容易造成堵塞，需要频繁的对滤网进行更换清洗，影响过滤除尘的效率问题，本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案，利用凸轮和拉簧带动滤网做变速范围较大的非等速运动，利用往复的惯性将滤网上吸附的颗粒尘埃振落，减少滤网上尘埃的堆积，不需要人工频繁的对滤网进行更换清洗，通过集灰盒内的清水对掉落的尘埃吸附沉淀防止二次飘起等优点，详见下文阐述。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
5.本实用新型提供的一种环境保护用过滤除尘装置，其特征在于：包括壳体，所述壳体底面固定安装有支撑柱，所述壳体的两侧分别设有进风口和出风口，所述壳体的内顶面和内底面对称设有两个滑槽，所述滑槽沿所述壳体长度方向延伸，所述滑槽内在靠近所述出风口一侧安装有拉簧，所述拉簧远离所述出风口一端连接有滑块，所述滑块伸出所述滑槽并连接有活动板，所述活动板沿所述壳体宽度方向延伸并与所述壳体内壁相接触，两个所述活动板之间安装有滤网，两个所述活动板靠近所述出风口一侧通过固定板相连接，所述壳体内底面固定安装有支撑杆，所述支撑杆位于所述固定板和所述出风口之间，所述支撑杆上端固定安装有放置台，所述放置台上表面固定安装有电机，所述电机输出端安装有凸轮，所述凸轮与所述固定板相抵接，所述壳体内底面贯穿设有漏槽，所述漏槽位于所述滤网和所述进风口之间，所述漏槽沿所述壳体宽度方向延伸并与所述壳体内壁相接触，所述漏槽内安装有集灰盒，所述集灰盒内注有清水。
6.采用上述一种环境保护用过滤除尘装置，使用时，将工厂的排气口与所述进风口相连接，使工厂排放的含尘气体进入上述装置内，通过所述滤网将进入的含尘气体进行过滤，通过所述出风口排出，同时启动所述电机带动所述凸轮转动，利用所述凸轮的突起部分推动所述固定板移动，所述固定板推动所述活动板移动，可以实现所述滤网的移动，当凸轮的凸起部分离开所述固定板时，通过拉簧的作用力带动所述固定板复位，实现了所述滤网
的复位，通过所述凸轮作为传动机构可以产生变速范围较大的非等速运动，对所述滤网会产生较大的惯性力，可以实现将所述滤网上堆积的尘埃振落，振落的尘埃进入所述集灰盒内，通过所述集灰盒内的清水将落下的尘埃吸附沉淀。
7.作为优选，所述漏槽贯穿所述壳体的宽度方向一侧，所述漏槽内两侧对称设有两个卡槽，所述卡槽沿所述壳体宽度方向延伸并贯穿所述壳体，所述集灰盒两侧设有卡块，所述卡块与所述卡槽滑动配合。
8.作为优选，所述集灰盒外沿所述壳体的宽度方向一侧设有拉手。
9.作为优选，所述壳体内沿所述壳体宽度方向一侧贯穿设有门框，所述门框的开口与所述滤网相对应，所述门框与所述壳体的内顶面和内底面相接触，所述门框内安装有密封门。
10.作为优选，所述滤网上表面和底面均安装有连接板，所述连接板远离所述滤网一侧设有连接凸台，所述固定板靠近所述滤网一侧设有连接槽，所述连接凸台与所述连接槽滑动配合。
11.作为优选，所述滑槽分别在所述壳体内顶面和内底面对应设置有两个。
12.作为优选，所述出风口内安装有防护网。
13.有益效果在于：通过凸轮和拉簧带动滤网做变速范围较大的非等速运动，利用往复的惯性将滤网上吸附的颗粒尘埃振落，减少滤网上尘埃的堆积，不需要人工频繁的对滤网进行更换清洗，通过集灰盒内的清水对掉落的尘埃吸附沉淀，防止二次飘起。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型的结构图；
16.图2是本实用新型图1的主视图；
17.图3是本实用新型图1左视结构图；
18.图4是本实用新型图1中a处放大图；
19.图5是本实用新型图1中b处放大图；
20.图6是本实用新型图1中c处放大图。
21.附图标记说明如下：1、壳体；101、进风口；102、出风口；103、滑槽；104、漏槽；105、卡槽；2、支撑柱；3、拉簧；4、滑块；5、活动板；501、连接槽；6、滤网；7、固定板；8、支撑杆；801、放置台；9、电机；10、凸轮；11、集灰盒；1101、卡块；12、拉手；13、防护网；14、连接板；1401、连接凸台；15、门框；16、密封门。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前
提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
23.参见图1
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图6所示，本实用新型提供了一种环境保护用过滤除尘装置，包括壳体1，壳体1底面固定安装有支撑柱2，壳体1的两侧分别设有进风口101和出风口102，壳体1的内顶面和内底面对称设有两个滑槽103，滑槽103沿壳体1长度方向延伸，滑槽103内在靠近出风口102一侧安装有拉簧3，拉簧3远离出风口102一端连接有滑块4，滑块4伸出滑槽103并连接有活动板5，活动板5沿壳体1宽度方向延伸并与壳体1内壁相接触，两个活动板5之间安装有滤网6，两个活动板5靠近出风口102一侧通过固定板7相连接，壳体1内底面固定安装有支撑杆8，支撑杆8位于固定板7和出风口102之间，支撑杆8上端固定安装有放置台801，放置台801上表面固定安装有电机9，电机9输出端安装有凸轮10，凸轮10与固定板7相抵接，壳体1内底面贯穿设有漏槽104，漏槽104位于滤网6和进风口101之间，漏槽104沿壳体1宽度方向延伸并与壳体1内壁相接触，漏槽104内安装有集灰盒11，集灰盒11内注有清水。
24.作为可选的实施方式，漏槽104贯穿壳体1的宽度方向一侧，漏槽104内两侧对称设有两个卡槽105，卡槽105沿壳体1宽度方向延伸并贯穿壳体1，集灰盒11两侧设有卡块1101，卡块1101与卡槽105滑动配合，这样设置有利于集灰盒11的拆卸与安装，通过卡块1101与卡槽105滑动配合，降低了集灰盒11安装时的工作强度，便于对集灰盒11内部进行清理；
25.集灰盒11外沿壳体1的长度方向一侧设有拉手12，这样设置在拆卸集灰盒11是更加省力，通过抓握拉手12将集灰盒11直接拉出即可；
26.壳体1内沿壳体1长度方向一侧贯穿设有门框15，门框15的开口与滤网6相对应，门框15与壳体1的内顶面和内底面相接触，门框15内安装有密封门16，这样设置便于对内部结构进行维护，通过开启密封门16便于观察内部情况，及时对内部结构进行维护更换；
27.滤网6上表面和底面均安装有连接板14，连接板14远离滤网6一侧设有连接凸台1401，固定板7靠近滤网6一侧设有连接槽501，连接凸台1401与连接槽501滑动配合，这样设置便于对滤网6进行更换，通过滤网6安装连接板14，通过连接凸台1401与连接槽501滑动配合，可以快速对装置内的滤网6完成更换，简化了复杂的更换步骤；
28.滑槽103分别在壳体1内顶面和内底面对应设置有两个，这样设置有利于滤网6移动的导向性，防止移动时造成结构的倾斜，增加滤网6往复运动时速度的变化，增加惯性力带来的振动效果；
29.出风口102内安装有防护，这样设置有利于阻挡外物通过出风口102进入装置内，避免外物对装置造成损坏。
30.采用上述结构，使用时，将工厂的排气口与进风口101相连接，使工厂排放的含尘气体进入上述装置内，通过滤网6将进入的含尘气体进行过滤，通过出风口102排出，同时启动电机9带动凸轮10转动，利用凸轮10的突起部分推动固定板7移动，固定板7推动活动板5移动，可以实现滤网6的移动，当凸轮10的凸起部分离开固定板7时，通过拉簧3的作用力带动固定板7复位，实现了滤网6的复位，通过凸轮10作为传动机构可以产生变速范围较大的非等速运动，对滤网6会产生较大的惯性力，可以实现将滤网6上堆积的尘埃振落，振落的尘埃进入集灰盒11内，通过集灰盒11内的清水将落下的尘埃吸附沉淀；装置通过凸轮和拉簧带动滤网做变速范围较大的非等速运动，利用往复的惯性将滤网上吸附的颗粒尘埃振落，减少滤网上尘埃的堆积，通过集灰盒内的清水对掉落的尘埃吸附沉淀，防止二次飘起。