一种自动密封循环粉末的静电喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及静电喷涂领域，尤其涉及一种自动密封循环粉末的静电喷涂装置。


背景技术：

2.静电喷涂是指利用电晕放电原理使雾化涂料在高压直流电场作用下荷负电，并吸附于荷正电基底表面放电的涂装方法，静电喷涂设备由喷枪、喷杯以及静电喷涂高压电源等组成。
3.随着技术的进步，循环粉末静电喷涂也相对出现，现有装置虽然可以保证粉末的循环使用，但是在喷涂作业过程中，喷出粉末难免会出现外散的现象，导致粉末的循环利用率降低，而且现有喷涂流水线喷枪设置在工件的一侧或两侧，并不能保证工件的表面喷涂均匀。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动密封循环粉末的静电喷涂装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自动密封循环粉末的静电喷涂装置，包括喷涂室，所述喷涂室的内部顶表面中部位置固定连接有输送链，所述输送链的下表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有挂具，所述喷涂室的内部顶表面前后两侧均固定连接有风筒，且风筒与输送链的位置不冲突，所述喷涂室的内部两侧内壁均设置有喷头，所述喷涂室的下表面中部位置连接有回粉管。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述回粉管的管身背离连接喷涂室的一端通至旋风器的内部，所述旋风器的一侧设置有混合罐，且旋风器和混合罐之间设置有粉末输送设备，所述混合罐的一侧设置有原粉罐。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述输送链对应贯穿喷涂室的前后两侧，所述输送链的左右两侧表面均固定连接有红外接收器，所述喷涂室的内部两侧内壁对应红外接收器的设置高度均设置有红外接收器。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述风筒在喷涂室的内部顶表面固定设置有四个，且四个风筒均对应连接有送风泵结构，四个所述风筒两两设置在喷涂室的内部顶表面前后两侧，且四个风筒对应两两设置在输送链的左右两侧。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述喷头在喷涂室的内部两侧内壁自上而下均等距设置有多个，且喷头对应设置在红外发射器的正下方，所述喷头对应连接有供电设备和供气设备。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述喷涂室的内部下方设置为锥形筒槽，所述回粉管对应连接在锥形筒槽的下端，所述回粉管的管身对应设置有输送泵。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述混合罐通过输送管与喷头进行连接，所述混合罐的内部横向转动设置有搅拌杆，且搅拌杆对应连接有转动机构。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型自动密封循环粉末的静电喷涂装置中，喷涂室顶部前后两侧均设置有风筒结构，风筒连接有相应的气泵，在进行工件喷涂作业时，风筒向下送风实现工件两侧风墙的形成，一方面可以限制粉体移动范围增加工件喷涂效率，另一方面可以加速多余粉末向下运动并通过回粉管进行相应循环使用，实用性较高。
20.2、本实用新型自动密封循环粉末的静电喷涂装置中，输送链与挂具之间设置有电机结构，电机两侧设置有红外接收器，喷涂室内壁对应设置有红外发射器，可以实现定位喷涂以及工件旋转作业，一方面可以减少粉末的浪费，另一方面可以增加工件表面喷涂均匀。
附图说明
21.图1为一种自动密封循环粉末的静电喷涂装置的主视剖面图；
22.图2为一种自动密封循环粉末的静电喷涂装置的喷涂室侧视剖面图；
23.图3为一种自动密封循环粉末的静电喷涂装置的混合罐内部搅拌结构示意图。
24.图例说明：
25.1、喷涂室；2、输送链；3、电机；4、挂具；5、风筒；6、红外接收器；7、红外发射器；8、喷头；9、回粉管；10、输送泵；11、旋风器；12、混合罐；13、原粉罐；14、搅拌杆。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种自动密封循环粉末的静电喷涂装置，包括喷涂室1，提供喷涂空间，喷涂室1的内部顶表面中部位置固定连接有输送链2，实现
工件输送，输送链2的下表面固定连接有电机3，为工件旋转提供动力，电机3的输出端固定连接有挂具4，实现工件的挂置作业，喷涂室1的内部顶表面前后两侧均固定连接有风筒5，为两侧风幕形成提供前提，且风筒5与输送链2的位置不冲突，保证输送链2的正常输送，喷涂室1的内部两侧内壁均设置有喷头8，提供相应的喷涂作业，喷涂室1的下表面中部位置连接有回粉管9，提供循环管体结构。
29.回粉管9的管身背离连接喷涂室1的一端通至旋风器11的内部，对回粉进行分离，保证回粉达标，旋风器11的一侧设置有混合罐12，提供回粉与新粉的混合罐体，且旋风器11和混合罐12之间设置有粉末输送设备，保证分体的输送，混合罐12的一侧设置有原粉罐13，提供新粉，输送链2对应贯穿喷涂室1的前后两侧，输送链2的左右两侧表面均固定连接有红外接收器6，喷涂室1的内部两侧内壁对应红外接收器6的设置高度均设置有红外接收器6，可以实现定位后喷头8以及电机3的开关，避免粉末的浪费，风筒5在喷涂室1的内部顶表面固定设置有四个，且四个风筒5均对应连接有送风泵结构，四个风筒5两两设置在喷涂室1的内部顶表面前后两侧，且四个风筒5对应两两设置在输送链2的左右两侧，保证两侧风幕的形成范围，喷头8在喷涂室1的内部两侧内壁自上而下均等距设置有多个，且喷头8对应设置在红外发射器7的正下方，实现与工件的精准定位喷涂作业，喷头8对应连接有供电设备和供气设备，保证喷涂的正常进行，喷涂室1的内部下方设置为锥形筒槽，便于粉末的收集回粉作业，回粉管9对应连接在锥形筒槽的下端，回粉管9的管身对应设置有输送泵10，保证回粉的动力提供，混合罐12通过输送管与喷头8进行连接，实现对应的供粉关系，混合罐12的内部横向转动设置有搅拌杆14，且搅拌杆14对应连接有转动机构，实现回粉与新粉的搅拌混合作业，保证对喷头8供粉质量相同，避免出现喷涂良莠不一的现象。
30.工作原理：在进行工件的静电喷涂作业时，将工件挂置在输送链2下方的挂具4上，在输送链2的作用下移动至喷涂室1的内部，当输送链2下表面电机3左右两侧红外接收器6和喷涂室1内壁上红发发射器7相对时，输送链2停止，同时喷涂室1内部上侧的风筒5供风，实现工件两侧风幕的形成，两侧喷头8通过供电、供粉和供气的作业喷出静电粉末，在风幕的限制作用下不会产生粉末的外散，从而更好的吸附在工件表面，电机3同步转动，从而实现快速的喷涂作业，喷涂产生多余的粉末会在风幕的作用下汇集到喷涂室1的内部底侧，进而由回粉管9回收至旋风器11内部进行分离，达标后的粉末导入至混合罐12的内部，同时向混合罐12内部通入原粉罐13的新粉，在搅拌杆14的作用下混合，最后由混合罐12将粉末再供给喷头8进行喷涂，实现相应的循环作业，喷涂完成后输送链2带着工件移动，同时风筒5停止供风，以及喷头8停止作业，以此往复，完成相应的高效率循环喷涂作业。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。