一种制备高纯度乳酸钠的生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及乳酸钠制备领域，尤其涉及一种制备高纯度乳酸钠的生产设备。


背景技术：

2.乳酸钠是一种化学物质，无色或几乎无色的透明液体，能与水、乙醇、甘油溶合，应用于食品的保鲜、保湿、增香及制药原料，也可作为医药用于解除因腹泻脱水、糖尿病、肾炎等症所科生的酸中毒，也用作调味品，酪蛋白塑料的增塑剂、防冻剂、保湿剂、甘油的代用品、醇类防冻剂的防蚀剂，在乳酸钠制备完成后对其进行干燥时，在水分脱去后容易产生结块，不容易将加工后的产品取出，需要使用到制备高纯度乳酸钠的生产设备。
3.现有的制备高纯度乳酸钠的生产设备不能够根据需要对乳酸钠进行震荡筛选，不能够将筛选后的产品保持转动，来防止结块，给生产带来了不便，降低了乳酸钠生产过程中的效率，增加了操作人员的操作工序，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种制备高纯度乳酸钠的生产设备。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种制备高纯度乳酸钠的生产设备，解决了制备高纯度乳酸钠的生产设备不能够根据需要对乳酸钠进行震荡筛选以及不能够将筛选后的产品保持转动的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种制备高纯度乳酸钠的生产设备，包括箱体，所述箱体顶部的一侧转动连接有箱盖，所述箱盖的一侧固定连接有卡体，所述箱体一侧的上段固定连接有与卡体配合使用的卡扣，所述箱盖顶部的一侧连通有连接管，所述连接管的圆周固定套接有第一卡盘，所述第一卡盘的顶部活动连接有第二卡盘，所述第二卡盘的顶部连通有进料管，所述第一卡盘顶部的两侧均开设有第一空腔，所述第二卡盘底部的两侧均开设有第二空腔，所述第一卡盘在第一空腔位置处固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接有顶杆，所述顶杆的正面和背面均通过第一空腔与第一卡盘活动连接，所述顶杆的两端均通过第一空腔贯穿第一卡盘，所述顶杆的一端固定连接有按压帽，所述顶杆远离按压帽的一端通过第二空腔与第二卡盘活动连接，所述箱体的底部连通有排料管，所述排料管的一侧固定连接有阀门，所述箱体内腔一侧的下段固定连接有轴承，所述轴承的内腔转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的一端贯穿箱体并延伸至外部，所述搅拌杆的顶部和底部均固定连接有混合杆，所述箱体一侧的下段固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端与搅拌杆固定连接，所述箱体内腔的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部活动连接有筛箱，所述筛箱一侧的上段和下段均固定安装有复位机构，所述复位机构远离筛箱的一侧与箱体固定连接，所述箱体一侧的上段固定安装有震荡机构。
7.优选的，所述箱体底部的两侧均固定连接有支腿，所述箱体正面的下段分别设置有控制器和观察窗。
8.优选的，所述复位机构包括套管、内管和第二弹簧，所述筛箱一侧的上段和下段均与内管固定连接，所述内管的圆周与套管滑动连接，所述内管远离筛箱的一侧与第二弹簧固定连接，所述第二弹簧远离内管的一侧与套管固定连接，所述套管远离内管的一侧与箱体固定连接。
9.优选的，所述震荡机构包括平台、卡块、转盘、套环、震荡电机、滑块和传动杆，所述箱体一侧的上段与平台固定连接，所述平台的顶部与卡块固定连接，所述卡块的中心开设有通孔，所述卡块的顶部开设有滑槽，所述卡块通过通孔与转盘转动连接，所述卡块的背面与震荡电机固定连接，所述震荡电机的输出端与转盘固定连接，所述转盘的正面固定连接有第一限位杆，所述卡块正面的下段固定连接有第二限位杆，所述第二限位杆的圆周与套环转动连接，所述套环的中心以及上段均开设有活动空腔，所述套环的中心通过活动空腔与第一限位杆活动连接，所述卡块的顶部通过滑槽与滑块滑动连接，所述滑块的正面固定连接有第三限位杆，所述第三限位杆的圆周通过活动空腔与套环活动连接，所述滑块的两端均与传动杆固定连接，且靠近箱体一侧的传动杆贯穿箱体并延伸至内部，所述传动杆的圆周与箱体滑动连接，所述传动杆远离滑块的一端与筛箱活动连接。
10.优选的，所述控制器的输出端分别与搅拌电机和震荡电机的输入端单向电性连接，所述控制器的主控芯片为stm32f030c6t6。
11.本实用新型的有益效果为：
12.1、通过设置箱盖、卡体、卡扣、连接管、第一卡盘、第二卡盘、第一弹簧、顶杆和按压帽，当需要对析出的乳酸钠产品引入装置中时，将第一卡盘与第二卡盘对其，向内侧按压按压帽，并使顶杆向内运动，将顶杆伸入第二空腔中，松开按压帽，在第一弹簧弹力的作用下，实现顶杆对第二卡盘的卡接，实现进料管与连接管的快速卡接，提高了装置的实用性，简化了工作人员的操作工序；
13.2、通过设置搅拌杆、轴承、搅拌电机和混合杆，当需要对筛选后的乳酸钠进行转动使其防止结块时，通过控制搅拌电机工作，搅拌电机带动搅拌杆转动，搅拌杆带动混合杆转动，混合杆对筛选后的物料进行搅拌，避免了乳酸钠结块，提高了产品加工的质量，为后续包装工作节省了时间，提高了装置的实用性；
14.3、通过设置套管、筛箱、内管、第二弹簧、平台、卡块、转盘、套环、震荡电机、滑块、传动杆、第一限位杆、第二限位杆和第三限位杆，当需要对进入箱体中的物料进行筛选时，通过控制震荡电机工作，震荡电机带动转盘转动，转盘通过第一限位杆带动套环运动，套环在第二限位杆的限制下绕第二限位杆摆动，套环带动第三限位杆运动，第三限位杆带动滑块运动，滑块带动传动杆运动，传动杆带动筛箱运动，通过第二弹簧受到压缩，当传动杆离开筛箱时，第二弹簧中的能量释放，带动内管运动，内管带动筛箱运动，实现筛箱往复运动，能够将乳酸钠进行筛选，提高了乳酸钠加工的质量与精度，提高了装置的实用性。
15.综上，本实用新型解决了制备高纯度乳酸钠的生产设备不能够根据需要对乳酸钠进行震荡筛选以及不能够将筛选后的产品保持转动的问题，且实用性强。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的正视图；
18.图3为本实用新型图1中a的局部结构放大示意图；
19.图4为本实用新型图1中b的局部结构放大示意图；
20.图5为本实用新型图1中c的局部结构放大示意图。
21.图中标号：1、箱体；2、箱盖；3、连接管；4、第一卡盘；5、第二卡盘；6、进料管；7、第一弹簧；8、顶杆；9、按压帽；10、排料管；11、阀门；12、搅拌杆；13、混合杆；14、搅拌电机；15、支撑板；16、筛箱；17、支腿；18、控制器；19、观察窗；20、套管；21、内管；22、第二弹簧；23、平台；24、卡块；25、转盘；26、套环；27、震荡电机；28、滑块；29、传动杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1
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5，一种制备高纯度乳酸钠的生产设备，包括箱体1，箱体1顶部的一侧转动连接有箱盖2，箱盖2的一侧固定连接有卡体，箱体1一侧的上段固定连接有与卡体配合使用的卡扣，箱盖2顶部的一侧连通有连接管3，连接管3的圆周固定套接有第一卡盘4，第一卡盘4的顶部活动连接有第二卡盘5，第二卡盘5的顶部连通有进料管6，第一卡盘4顶部的两侧均开设有第一空腔，第二卡盘5底部的两侧均开设有第二空腔，第一卡盘4在第一空腔位置处固定连接有第一弹簧7，第一弹簧7的一端固定连接有顶杆8，顶杆8的正面和背面均通过第一空腔与第一卡盘4活动连接，顶杆8的两端均通过第一空腔贯穿第一卡盘4，顶杆8的一端固定连接有按压帽9，顶杆8远离按压帽9的一端通过第二空腔与第二卡盘5活动连接，箱体1的底部连通有排料管10，排料管10的一侧固定连接有阀门11，箱体1内腔一侧的下段固定连接有轴承，轴承的内腔转动连接有搅拌杆12，搅拌杆12的一端贯穿箱体1并延伸至外部，搅拌杆12的顶部和底部均固定连接有混合杆13，箱体1一侧的下段固定连接有搅拌电机14，搅拌电机14的输出端与搅拌杆12固定连接，箱体1内腔的两侧均固定连接有支撑板15，支撑板15的顶部活动连接有筛箱16，筛箱16一侧的上段和下段均固定安装有复位机构，复位机构远离筛箱16的一侧与箱体1固定连接，箱体1一侧的上段固定安装有震荡机构，通过设置箱盖2、卡体、卡扣、连接管3、第一卡盘4、第二卡盘5、第一弹簧7、顶杆8和按压帽9，当需要对析出的乳酸钠产品引入装置中时，将第一卡盘4与第二卡盘5对其，向内侧按压按压帽9，并使顶杆8向内运动，将顶杆8伸入第二空腔中，松开按压帽9，在第一弹簧7弹力的作用下，实现顶杆8对第二卡盘5的卡接，实现进料管6与连接管3的快速卡接，提高了装置的实用性，简化了工作人员的操作工序，通过设置搅拌杆12、轴承、搅拌电机14和混合杆13，当需要对筛选后的乳酸钠进行转动使其防止结块时，通过控制搅拌电机14工作，搅拌电机14带动搅拌杆12转动，搅拌杆12带动混合杆13转动，混合杆13对筛选后的物料进行搅拌，避免了乳酸钠结块，提高了产品加工的质量，为后续包装工作节省了时间，提高了装置的实用性；
24.箱体1底部的两侧均固定连接有支腿17，箱体1正面的下段分别设置有控制器18和观察窗19，复位机构包括套管20、内管21和第二弹簧22，筛箱16一侧的上段和下段均与内管21固定连接，内管21的圆周与套管20滑动连接，内管21远离筛箱16的一侧与第二弹簧22固定连接，第二弹簧22远离内管21的一侧与套管20固定连接，套管20远离内管21的一侧与箱体1固定连接；
25.震荡机构包括平台23、卡块24、转盘25、套环26、震荡电机27、滑块28和传动杆29，箱体1一侧的上段与平台23固定连接，平台23的顶部与卡块24固定连接，卡块24的中心开设有通孔，卡块24的顶部开设有滑槽，卡块24通过通孔与转盘25转动连接，卡块24的背面与震荡电机27固定连接，震荡电机27的输出端与转盘25固定连接，转盘25的正面固定连接有第一限位杆，卡块24正面的下段固定连接有第二限位杆，第二限位杆的圆周与套环26转动连接，套环26的中心以及上段均开设有活动空腔，套环26的中心通过活动空腔与第一限位杆活动连接，卡块24的顶部通过滑槽与滑块28滑动连接，滑块28的正面固定连接有第三限位杆，第三限位杆的圆周通过活动空腔与套环26活动连接，滑块28的两端均与传动杆29固定连接，且靠近箱体1一侧的传动杆29贯穿箱体1并延伸至内部，传动杆29的圆周与箱体1滑动连接，传动杆29远离滑块28的一端与筛箱16活动连接，控制器18的输出端分别与搅拌电机14和震荡电机27的输入端单向电性连接，控制器18的主控芯片为stm32f030c6t6，通过设置套管20、筛箱16、内管21、第二弹簧22、平台23、卡块24、转盘25、套环26、震荡电机27、滑块28、传动杆29、第一限位杆、第二限位杆和第三限位杆，当需要对进入箱体1中的物料进行筛选时，通过控制震荡电机27工作，震荡电机27带动转盘25转动，转盘25通过第一限位杆带动套环26运动，套环26在第二限位杆的限制下绕第二限位杆摆动，套环26带动第三限位杆运动，第三限位杆带动滑块28运动，滑块28带动传动杆29运动，传动杆29带动筛箱16运动，通过第二弹簧22受到压缩，当传动杆29离开筛箱16时，第二弹簧22中的能量释放，带动内管21运动，内管21带动筛箱16运动，实现筛箱16往复运动，能够将乳酸钠进行筛选，提高了乳酸钠加工的质量与精度，提高了装置的实用性。
26.工作原理：当需要对析出的乳酸钠产品引入装置中时，将第一卡盘4与第二卡盘5对其，向内侧按压按压帽9，并使顶杆8向内运动，将顶杆8伸入第二空腔中，松开按压帽9，在第一弹簧7弹力的作用下，实现顶杆8对第二卡盘5的卡接，实现进料管6与连接管3的快速卡接，需要对进入箱体1中的物料进行筛选时，通过控制震荡电机27工作，震荡电机27带动转盘25转动，转盘25通过第一限位杆带动套环26运动，套环26在第二限位杆的限制下绕第二限位杆摆动，套环26带动第三限位杆运动，第三限位杆带动滑块28运动，滑块28带动传动杆29运动，传动杆29带动筛箱16运动，通过第二弹簧22受到压缩，当传动杆29离开筛箱16时，第二弹簧22中的能量释放，带动内管21运动，内管21带动筛箱16运动，实现筛箱16往复运动，当需要对筛选后的乳酸钠进行转动使其防止结块时，通过控制搅拌电机14工作，搅拌电机14带动搅拌杆12转动，搅拌杆12带动混合杆13转动，混合杆13对筛选后的物料进行搅拌，避免了乳酸钠结块，完成装置的使用工作。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。