应用于彩涂生产线废气处理系统的高温废气过滤器的制作方法

1.本实用新型涉及彩涂生产线废气处理技术领域，具体涉及一种应用于彩涂生产线废气处理系统的高温废气过滤器。


背景技术：

2.在彩涂板生产线，从固化炉出来的voc气体经过rto焚烧处理后，进入混合室，此时的废气温度通常在400
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500℃之间。废气经过进一步的余热回收利用，最终通过烟囱排放。
3.废气余热回收利用的方式通常有两种，一是废气直接回收利用，将混合室出来的废气通过引风机，直接送回固化炉，给固化炉补充热量，以降低固化炉内燃料的消耗量，从而达到节能的效果。二是余热间接回收利用，在混合室后面设置空气换热器，通过废气加热空气产生热风，再将热风送回固化炉，给固化炉补充热量，以达到节能的效果。采用废气直接回收利用的方式，热回收效率高，同时不需要设置空气换热器，可以降低设备的投资成本，但是由于从固化炉出来的废气，经过rto、混合室等设备，废气内会含有一定的灰尘和杂质，这些灰尘和杂质进入固化炉内，会影响到最终的产品质量。


技术实现要素：

4.为了解决现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种应用于彩涂生产线废气处理系统的高温废气过滤器，结构简单，能够将废气中的灰尘和杂质去除，以满足产品质量的要求。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种应用于彩涂生产线废气处理系统的高温废气过滤器，包括过滤器壳体，其一侧开设有进气口，另一侧开设有出气口，内部安装有过滤单元；所述的过滤器壳体包括外壁板、内壁板以及形成于二者之间的中间空层，所述外壁板为镀锌板，内壁板为不锈钢板，中间空层内填充有硅酸铝纤维毯；废气由进气口进入过滤器壳体内部，经过过滤单元后由出气口排出。
6.进一步的，所述过滤单元包括框架和过滤网，所述框架由多根水平横梁和多根竖直横梁垂直连接形成具有多网格的架体结构，所述过滤网通过压板连接于网格侧壁。
7.进一步的，所述过滤网包括不锈钢外框，在不锈钢外框中填充有不锈钢丝网。
8.进一步的，所述过滤器壳体一侧壁上开设有检修门。
9.进一步的，所述过滤器壳体外壁与过滤单元对应位置安装有一压差表，用于检测过滤单元两侧的压差值。
10.本实用新型的有益效果是：结构简单，能够将废气中的灰尘和杂质去除，以满足产品质量的要求；过滤网通过压板固定在框架之上，便于拆卸和安装；过滤网采用不锈钢外框，中间填充不锈钢丝网，耐热温度可达500℃以上；设置有检修门，便于过滤器壳体内部的检查和维修，以及过滤网的拆卸和安装；设置压差表，用于检测过滤单元两侧的压差值，从而判断过滤网的清洁度，以便于及时清洗或更换。
附图说明
11.图1是本实用新型主视图；
12.图2是本实用新型a
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a剖视图。
13.图中附图标记说明：1、过滤器壳体，2、进气口，3、出气口，4、过滤单元，5、硅酸铝纤维毯，6、框架，7、过滤网，8、网格，9、检修门，10、压差表。
具体实施方式
14.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。
15.实施例1
16.一种应用于彩涂生产线废气处理系统的高温废气过滤器，包括长方体结构的过滤器壳体1，其一侧开设有进气口2，另一侧开设有出气口3，内部安装有过滤单元4；所述的过滤器壳体1包括外壁板、内壁板以及形成于二者之间的中间空层，所述外壁板为镀锌板，内壁板为304不锈钢板，中间空层内填充有硅酸铝纤维毯5，硅酸铝纤维毯5用于吸收废气灰尘；废气由进气口2进入过滤器壳体1内部，经过过滤单元4后由出气口3排出。
17.所述过滤单元4包括框架6和过滤网7，所述框架6由多根水平横梁和多根竖直横梁垂直连接形成具有多网格8的架体结构，所述过滤网7通过压板连接于网格8侧壁，便于拆卸和安装。
18.所述过滤网7为小的正方形模块，包括304不锈钢外框，在不锈钢外框中填充有304不锈钢丝网，耐热温度可达500℃以上，过滤网7用于过滤掉废气杂质。
19.所述过滤器壳体1一侧壁上开设有检修门9，便于过滤器壳体内部的检查和维修，以及过滤网的拆卸和安装
20.所述过滤器壳体1外壁与过滤单元4对应位置安装有一压差表10，用于检测过滤单元4两侧的压差值，从而判断过滤网的清洁度，以便于及时清洗或更换。
21.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种应用于彩涂生产线废气处理系统的高温废气过滤器，其特征在于，包括过滤器壳体(1)，其一侧开设有进气口(2)，另一侧开设有出气口(3)，内部安装有过滤单元(4)；所述的过滤器壳体(1)包括外壁板、内壁板以及形成于二者之间的中间空层，所述外壁板为镀锌板，内壁板为不锈钢板，中间空层内填充有硅酸铝纤维毯(5)；废气由进气口(2)进入过滤器壳体(1)内部，经过过滤单元(4)后由出气口(3)排出。2.根据权利要求1所述的应用于彩涂生产线废气处理系统的高温废气过滤器，其特征在于，所述过滤单元(4)包括框架(6)和过滤网(7)，所述框架(6)由多根水平横梁和多根竖直横梁垂直连接形成具有多网格(8)的架体结构，所述过滤网(7)通过压板连接于网格(8)侧壁。3.根据权利要求2所述的应用于彩涂生产线废气处理系统的高温废气过滤器，其特征在于，所述过滤网(7)包括不锈钢外框，在不锈钢外框中填充有不锈钢丝网。4.根据权利要求1所述的应用于彩涂生产线废气处理系统的高温废气过滤器，其特征在于，所述过滤器壳体(1)一侧壁上开设有检修门(9)。5.根据权利要求1所述的应用于彩涂生产线废气处理系统的高温废气过滤器，其特征在于，所述过滤器壳体(1)外壁与过滤单元(4)对应位置安装有一压差表(10)，用于检测过滤单元(4)两侧的压差值。

技术总结
本实用新型公开了一种应用于彩涂生产线废气处理系统的高温废气过滤器，涉及彩涂生产线废气处理技术领域，包括过滤器壳体，其一侧开设有进气口，另一侧开设有出气口，内部安装有过滤单元；所述的过滤器壳体包括外壁板、内壁板以及形成于二者之间的中间空层，所述外壁板为镀锌板，内壁板为不锈钢板，中间空层内填充有硅酸铝纤维毯；废气由进气口进入过滤器壳体内部，经过过滤单元后由出气口排出；结构简单，能够将废气中的灰尘和杂质去除，以满足产品质量的要求。品质量的要求。品质量的要求。


技术研发人员：聂伟
受保护的技术使用者：大连诚通工程技术有限公司
技术研发日：2020.12.17
技术公布日：2021/12/10