一种加热反吹过滤装置的制作方法

本实用新型主要涉及烟气过滤设备的技术领域，具体为一种加热反吹过滤装置。

背景技术：

工业烟气在测量过程中，需要用烟气取样器对污染源中的气体进行取样采集并送入伴热管再进入分析仪，而空气中的粉尘在一定程度上会影响分析结果，所以采用一种过滤装置对粉尘进行过滤。

根据专利文献（公开号cn208512047u）所提供的一种分析仪保护过滤器，包括分析仪本体，所述分析仪本体的底部设置有过滤器箱，所述分析仪本体的底部连通有进水管，所述进水管的底端贯穿并延伸至过滤器箱的内部，所述过滤器箱的底部连通有出水管。该分析仪保护过滤器，通过设置支撑板能够将过滤器箱稳定的固定在分析仪本体的底部，当装置使用了一段时间后需要更换过滤芯时，拧下固定螺钉，拉动把手，可直接将过滤装置抽出，方便更换内部的过滤芯，且通过设置滑块和滑槽，使整个更换过程更加方便流畅，通过设置限位弹簧和弹簧盖板防止更换过程中过滤装置的移动对过滤箱内壁造成伤害，该装置结构简单紧凑，实用性强，方便了使用者使用。

现有的过滤器不具备加热反吹功能，在使用时，由于抽取的高温气体与外界产生温差生产冷凝水，气体中的部分成分会溶于水导致测量结果的改变。

技术实现要素：

本实用新型主要提供了一种加热反吹过滤装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种加热反吹过滤装置，包括过滤箱,所述过滤箱的内部设置有过滤组件，所述过滤组件包括加热环和气泵，所述加热环安装于进气口内部一侧的上端，所述加热环的一端连接有通气管道并延伸进气口内部的另一侧，所述通气管道内部的中间位置安装滤芯，所述气泵安装于进气口内部顶端的一侧，所述气泵的一端连接有储气罐，所述气泵的另一端连接有气嘴并延伸至通气管道的内部，通过加热环对进入气体进行加热并通过滤芯进行过滤，避免气体因温度差产生冷凝水造成设备损坏，进气结束后通过气泵反吹，从而清洁滤芯增加工作效率。

优选的，所述进气口内部的底端设置有减震组件，所述减震组件包括安装板，所述安装板安装于进气口内部底端的中间位置，所述安装板的两侧与进气口内部两侧底端之间均滑动连接有底板，两个所述底板的底端均通过多个连接弹簧与进气口内部的底端相连接，所述储气罐安装于其中一个底板顶端的中间位置，从而减少储气罐受到的颠簸冲击力。

优选的，所述进气口的内部设置有收集组件，所述收集组件包括水箱，所述水箱安装于另一个底板顶端的中间位置，所述水箱顶端的中间位置连接有阀体，所述阀体内部的两侧连接有安装架，所述安装架的两侧均滑动连接有挡流板，两个所述挡流板的底端均通过复位弹簧与阀体内部的底端相连接，当气泵反吹时，气体对挡流板产生向下压力，从而进入水箱内部进行冷凝，完成收集工作。

优选的，所述安装架的两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均安装有滑块，两个所述滑块与挡流板一一对应相连接，从而保证挡流板定向滑动不会偏移。

优选的，所述过滤箱靠近加热环一侧的上端连接有进气口，所述进气口内部的一端连接有过滤网，所述过滤网的外部环形连接有密封圈，从而对吸入气体进行初步过滤。

优选的，所述过滤箱另一侧的上端连接有出气口，所述过滤箱一端的下端连接有箱门，所述过滤箱底端的四周均连接有万向轮，从而方便更换安装和移动。

优选的，所述进气口一端的上端连接有控制器，所述控制器与加热环及气泵均呈电性连接，从而实现对加热环和气泵的控制。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

气体从进气口进入并通过过滤网初步过滤，启动加热环进行加热并通过滤芯进行过滤除尘，而后从出气口进入气体分析仪中，当完成收集后，关闭加热环并启动气泵对滤芯进行反吹清洁，使得气流对挡流板产生向下作用力，使得收集的气体进入水箱内部冷凝成水，并使得气体溶于水完成收集工作，通过对收集气体进行加热避免冷凝成水，同时避免气体中的部分成分溶于水中影响检测结果，同时对滤芯进行反吹清洁增加滤芯的使用时限和清洁效果，同时对待测气体进行冷凝收集，避免气体中有害成分的排放。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3为图2中的a区放大图；

图4为本实用新型进气口的结构示意图。

图中：1、进气口；11、过滤网；2、过滤箱；3、箱门；4、万向轮；5、出气口；6、控制器；7、过滤组件；71、加热环；72、储气罐；73、气嘴；74、气泵；75、滤芯；76、通气管道；8、收集组件；81、安装架；82、挡流板；83、复位弹簧；84、水箱；85、滑槽；86、滑块；87、阀体；9、减震组件；91、连接弹簧；92、安装板；93、底板。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1-4，一种加热反吹过滤装置，包括过滤箱2,所述过滤箱2的内部设置有过滤组件7，所述过滤组件7包括加热环71和气泵74，所述加热环71安装于进气口1内部一侧的上端，所述加热环71的一端连接有通气管道76并延伸进气口1内部的另一侧，所述通气管道76内部的中间位置安装滤芯75，所述气泵74安装于进气口1内部顶端的一侧，所述气泵74的一端连接有储气罐72，所述气泵74的另一端连接有气嘴73并延伸至通气管道76的内部，通过加热环71对进入气体进行加热并通过滤芯75进行过滤，避免气体因温度差产生冷凝水造成设备损坏，进气结束后通过气泵74反吹，从而清洁滤芯75增加工作效率，所述进气口1内部的底端设置有减震组件9，所述减震组件9包括安装板92，所述安装板92安装于进气口1内部底端的中间位置，所述安装板92的两侧与进气口1内部两侧底端之间均滑动连接有底板93，两个所述底板93的底端均通过多个连接弹簧91与进气口1内部的底端相连接，所述储气罐72安装于其中一个底板93顶端的中间位置，从而减少储气罐72受到的颠簸冲击力。

请参照附图1、2和3所示，所述进气口1的内部设置有收集组件8，所述收集组件8包括水箱84，所述水箱84安装于另一个底板93顶端的中间位置，所述水箱84顶端的中间位置连接有阀体87，所述阀体87内部的两侧连接有安装架81，所述安装架81的两侧均滑动连接有挡流板82，两个所述挡流板82的底端均通过复位弹簧83与阀体87内部的底端相连接，当气泵74反吹时，气体对挡流板82产生向下压力，从而进入水箱84内部进行冷凝，完成收集工作，所述安装架81的两侧均开设有滑槽85，两个所述滑槽85的内部均安装有滑块86，两个所述滑块86与挡流板82一一对应相连接，从而保证挡流板82定向滑动不会偏移。

请参照附图1和4所示，所述过滤箱2靠近加热环71一侧的上端连接有进气口1，所述进气口1内部的一端连接有过滤网11，所述过滤网11的外部环形连接有密封圈，从而对吸入气体进行初步过滤，所述过滤箱2另一侧的上端连接有出气口5，所述过滤箱2一端的下端连接有箱门3，所述过滤箱2底端的四周均连接有万向轮4，从而方便更换安装和移动，所述进气口1一端的上端连接有控制器6，所述控制器6与加热环71及气泵74均呈电性连接，从而实现对加热环71和气泵74的控制。

本实用新型的具体操作方式如下：

气体从进气口1进入并通过过滤网11进行初步过滤，通过控制器6启动加热环71进行加热，而后气体通过滤芯75进行过滤除尘，而后从出气口5进入气体分析仪中，当完成收集后，关闭加热环71并启动气泵74，利用储气罐72中的清洁气体对滤芯75进行清洁，同时气流对挡流板82产生向下作用力，使得收集的气体进入水箱84内部冷凝成水，并使得气体溶于水完成收集工作。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。