一种反应釜分级过滤装置的制作方法

本实用新型涉及分离过滤技术领域，尤其涉及一种反应釜分级过滤装置。

背景技术：

过滤是通过特殊装置将流体提纯净化的过程，过滤的方式很多，使用的物系也很广泛，固-液、固-气、大颗粒、小颗粒都很常见，过滤是在推动力或者其他外力作用下悬浮液(或含固体颗粒发热气体)中的液体(或气体)透过介质，固体颗粒及其他物质被过滤介质截留，从而使固体及其他物质与液体(或气体)分离的操作。

过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀,方工过滤器其它设备的进口端设备，过滤器由筒体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成，待处理的水经过过滤器滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。

但现有技术中，在用于反应釜的分级过滤装置再说实际使用时大多采用单一的过滤器进行过滤的形式，因此过滤出的杂质无法很好地收集，所以造成了材料浪费，因此不利于工作人员的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种反应釜分级过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种反应釜分级过滤装置，包括第一过滤箱，所述第一过滤箱的顶端搭接有第一金属板，所述第一金属板的下表面左右两侧分别连接有第一滤网，所述第一过滤箱的底端固定连通有第一金属管，所述第一金属管的外壁设置有第一止水阀，所述第一金属管的顶端设置有第二滤网，所述第一金属管的底端固定连通有第二过滤箱，所述第一过滤箱的下表面左右两侧分别连接有第二支撑杆，两根所述第二支撑杆的底端分别与第二过滤箱的上表面左右两侧固定连接，所述第二过滤箱的顶端中心处转动连接有转动机构，所述第二过滤箱的内壁左侧连接有推动机构；

所述第二过滤箱的左侧壁顶端设置有风机，所述第二过滤箱的外壁右侧连接有阻挡机构，所述第二过滤箱的右侧壁底端固定连通有第二金属管，所述第二过滤箱的底端固定连通有第三金属管，所述第三金属管的外壁设置有第二止水阀，所述第三金属管的顶端固定连通有第三过滤箱，所述第三金属管的顶端连接有筛网。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述转动机构包括第一液压杆，所述第一液压杆与第二过滤箱的顶端转动连接，所述第一液压杆的顶端通过联轴器连接有电机，所述电机的顶端与第一过滤箱的外壁底端中心处固定连接，所述第一液压杆的底端连接有搅拌杆。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述推动机构包括第二液压杆，所述第二液压杆的左侧与第二过滤箱的内壁左侧固定连接，所述第二液压杆的右侧连接有推动板。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述阻挡机构包括悬挂板，所述悬挂板的左侧壁与第二过滤箱的外壁右侧固定连接，所述悬挂板的下表面连接有第三液压杆，所述第三液压杆的另一端通过承接杆连接有挡板。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述第二过滤箱的下表面连接有第二金属板，所述第二金属板的下表面左右两侧分别连接有第一支撑杆。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述第三过滤箱位于两根第一支撑杆之间，所述第二过滤箱的顶端右侧设置有水位刻度线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有第一过滤箱和第二过滤箱，可以有效的实现多次过滤分离，并在第一滤网和第二滤网的作用下，并且第二金属管的作用下可以将过滤出的物体有效收集，从而避免了材料的浪费，继而方便了工作人员的使用；

2、本实用新型通过设置有电机，可以通过电机很好地带动第一液压杆很好地转动，并通过第一液压杆的工作带动搅拌杆的位置改变，从而很好地方便了第二过滤箱内的液体搅拌，继而方便了工作人员的使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种反应釜分级过滤装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种反应釜分级过滤装置的图1中的a部分放大结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种反应釜分级过滤装置的图1中的b部分放大结构示意图。

图中：1、第一过滤箱；2、第一金属板；3、第一滤网；4、第二滤网；5、第一金属管；6、第一止水阀；7、第二支撑杆；8、第二过滤箱；9、风机；10、第二液压杆；11、推动板；12、电机；13、第一液压杆；14、搅拌杆；15、水位刻度线；16、悬挂板；17、第三液压杆；18、第二金属管；19、挡板；20、第二金属板；21、第一支撑杆；22、第三金属管；23、第二止水阀；24、第三过滤箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种反应釜分级过滤装置，包括第一过滤箱1，第一过滤箱1的顶端搭接有第一金属板2，第一金属板2的下表面左右两侧分别连接有第一滤网3，第一过滤箱1的底端固定连通有第一金属管5，第一金属管5的外壁设置有第一止水阀6，第一金属管5的顶端设置有第二滤网4，第一金属管5的底端固定连通有第二过滤箱8，第一过滤箱1的下表面左右两侧分别连接有第二支撑杆7，两根第二支撑杆7的底端分别与第二过滤箱8的上表面左右两侧固定连接，第二过滤箱8的顶端中心处转动连接有转动机构，第二过滤箱8的内壁左侧连接有推动机构，可以通过推动机构很好地推动第二过滤箱8内的物体；

第二过滤箱8的左侧壁顶端设置有风机9，第二过滤箱8的外壁右侧连接有阻挡机构，第二过滤箱8的右侧壁底端固定连通有第二金属管18，第二过滤箱8的底端固定连通有第三金属管22，第三金属管22的外壁设置有第二止水阀23，第三金属管22的顶端固定连通有第三过滤箱24，第三金属管22的顶端连接有筛网，可以通过筛网更好地进行过滤。

需要详细介绍的是，转动机构包括第一液压杆13，第一液压杆13与第二过滤箱8的顶端转动连接，第一液压杆13的顶端通过联轴器连接有电机12，电机12的顶端与第一过滤箱1的外壁底端中心处固定连接，第一液压杆13的底端连接有搅拌杆14，可以通过搅拌杆14更好地进行搅拌。

值得一提的是，推动机构包括第二液压杆10，第二液压杆10的左侧与第二过滤箱8的内壁左侧固定连接，第二液压杆10的右侧连接有推动板11，可以通过推动板11很好地推动。

同时，阻挡机构包括悬挂板16，悬挂板16的左侧壁与第二过滤箱8的外壁右侧固定连接，悬挂板16的下表面连接有第三液压杆17，第三液压杆17的另一端通过承接杆连接有挡板19，可以通过挡板19很好地避免液体流出。

并且，第二过滤箱8的下表面连接有第二金属板20，第二金属板20的下表面左右两侧分别连接有第一支撑杆21，可以通过第一支撑杆21很好地支撑第二金属板20。

请参阅图1，第三过滤箱24位于两根第一支撑杆21之间，第二过滤箱8的顶端右侧设置有水位刻度线15，可以通过水位刻度线15很好地观察水位。

本实用新型的工作原理是：

在实际使用时，首先通过第一金属板2下方的第一滤网3进行过滤，接着第一过滤箱1内的液体通过第二滤网4到达第一金属管5内，接着打开第一止水阀6流入第二支撑杆7下方的第二过滤箱8内，接着电机12开始工作，从而带动第一液压杆13开始转动，并且第一液压杆13开始工作，从而带动搅拌杆14的位置改变，接着风机9开始工作，并通过水位刻度线15观察水位，然后打开第二止水阀23，液体通过第二金属板20在第三金属管22内流入两个第一支撑杆21之间的第三过滤箱24内，然后悬挂板16下方的第三液压杆17开始工作，从而带动挡板19的位置改变，接着第二液压杆10开始工作，从而带动推动板11的位置改变，继而通过第二金属管18排出。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。