一种氢氧化钙制粉机的制作方法

1.本实用新型涉及制粉机技术领域，具体是一种氢氧化钙制粉机。


背景技术：

2.氢氧化钙是一种无机化合物，化学式为ca(oh)2，俗称熟石灰或消石灰。是一种白色粉末状固体，加入水后，分上下两层，上层水溶液称作澄清石灰水，下层悬浊液称作石灰乳或石灰浆。上层清液澄清石灰水可以检验二氧化碳，下层浑浊液体石灰乳是一种建筑材料。氢氧化钙是一种强碱，具有杀菌与防腐能力，对皮肤，织物有腐蚀作用 。氢氧化钙在工业中有广泛的应用。它是常用的建筑材料，也用作杀菌剂和化工原料等。
3.对于现在氢氧化钙处理成粉状时就是采用了挤压式的辊进行粉碎作用，而单一的挤压辊进行制粉时会有粉碎不够彻底情况发生，让其在后期进行使用会有一定的影响作用，同时由于单一的挤压辊粉碎作用，使得加工的效率无法进行提高，而影响到粉料的生产的效率，不利于现在的使用需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种氢氧化钙制粉机，以解决上述背景技术中提出的对于现在氢氧化钙处理成粉状时就是采用了挤压式的辊进行粉碎作用，而单一的挤压辊进行制粉时会有粉碎不够彻底情况发生，让其在后期进行使用会有一定的影响作用，同时由于单一的挤压辊粉碎作用，使得加工的效率无法进行提高，而影响到粉料的生产的效率，不利于现在的使用需求的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种氢氧化钙制粉机，包括主处理箱，所述主处理箱的底面垂直向下焊接有支撑立杆，所述支撑立杆的底端固定粘接有减震垫块，所述主处理箱的顶面斜焊接有投料斗，所述主处理箱的一侧边螺栓连接有保护盒，所述保护盒的侧边螺栓连接有粉碎电机，所述主处理箱的一侧边焊接有侧固定盒，所述主处理箱在远离侧固定盒的一侧边斜向下焊接有出料管，所述出料管的顶面固定焊接有套接盒，所述主处理箱的顶面水平开设有进料口，所述保护盒的内侧边设置有传输齿轮，所述主处理箱的内侧边斜设置有粉碎辊，所述主处理箱的内侧边斜焊接有底导向板，所述主处理箱的内侧边斜向上卡接有震动顶板，所述主处理箱的内侧边斜向下卡接有震动底板，所述侧固定盒的内侧边固定设置有底震动机，所述套接盒的内侧边固定设置有顶震动机，所述主处理箱的内侧边对称开设有侧卡槽，所述侧卡槽的内侧边固定卡接有支撑弹簧，所述震动顶板和震动底板之间侧边均匀设置有粉碎齿条。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述支撑立杆的个数为四根，且四根支撑立杆相互之间平行设置，四根支撑立杆的顶端垂直向上焊接在主处理箱底面四边角位置，减震垫块的个数与支撑立杆的个数保持一致设置，且相互之间一一对应固定设置，减震垫块采用硬质橡胶材料制作设置。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述投料斗的顶端设置有开口，且投料斗固定设置在进料口的顶端位置，投料斗的内部与进料口的内部保持通接设置，保护盒固定设置在主处理箱的一侧边靠近顶面位置，粉碎电机的输出端水平贯穿保护盒侧边延伸至内部，且延伸内部端固定插接在一个传输齿轮的中心位置。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述侧固定盒斜固定设置在主处理箱远离保护盒的一侧边位置，出料管固定设置在主处理箱的一侧边靠近底面位置，且出料管的内部与主处理箱的内部保持通接设置，套接盒固定设置在主处理箱的侧边与出料管的顶面之间位置，进料口水平开设在主处理箱的顶面靠近保护盒的一侧边位置，且进料口的内部与主处理箱的内部保持通接设置。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述传输齿轮分别固定套接在粉碎辊的轴接端位置，且两个传输齿轮相互之间齿接连接设置，粉碎辊的个数为两根，且两根粉碎辊相互之间平行设置在主处理箱的内侧靠近顶面位置，两根粉碎辊均为椎体状柱体结构设置，底导向板斜向下固定设置在两根粉碎辊的底面位置，且底导向板的底端延伸至震动顶板的顶端位置。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述震动顶板和震动底板的两侧边分别水平插接在侧卡槽的内侧边位置，且相互之间呈夹角状形态设置，震动顶板和震动底板相互之间对接端斜向下设置在出料管的一端位置，底震动机和顶震动机的输出端固定连接在震动底板和震动顶板的一侧边位置，支撑弹簧固定均匀设置在震动顶板和震动底板的插接侧边顶面和底面位置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过设计密封式结构使得更加的洁净，原料进行落入到两根粉碎辊之间位置，在粉碎电机的转动下使得带动着传输齿轮进行传动转动，在传输齿轮的转动下使得粉碎辊对原料进行粉碎作用，粉碎后的原料向下落入到底导向板的顶面位置，在底导向板的导向下使得向下落入到震动顶板和震动底板之间位置，在底震动机和顶震动机的震动下使得带动着震动顶板和震动底板在侧卡槽的内侧边进行震动作用，且在支撑弹簧的支撑下使得震动更加的剧烈，在之间位置的粉碎齿条对落入到远离进行碾磨作用，进一步的对原料进行粉碎作用，粉碎后的远离从出料管的内侧边进行排出收集作用，装置设计一体化结构简单，在采用了辊压和碾压的结构下使得粉碎更加的彻底高效，同时加工快速有效的提高了加工效率。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为一种氢氧化钙制粉机的立体结构示意图；
16.图2为一种氢氧化钙制粉机的主处理箱正视剖面连接细节的结构示意图；
17.图3为一种氢氧化钙制粉机的主处理箱俯视剖面连接细节的结构示意图；
18.图4为一种氢氧化钙制粉机的主处理箱侧视剖面连接细节的结构示意图；
19.图5为一种氢氧化钙制粉机的震动底板正视剖面连接细节的结构示意图。
20.图中：1
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主处理箱；2
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支撑立杆；3
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减震垫块；4
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投料斗；5
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保护盒；6
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粉碎电机；7
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侧固定盒；8
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出料管；9
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套接盒；10
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进料口；11
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传输齿轮；12
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粉碎辊；13
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底导向板；14
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震动顶板；15
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震动底板；16
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底震动机；17
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顶震动机；18
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侧卡槽；19
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支撑弹簧；20
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粉碎齿条。
具体实施方式
21.请参阅图1，本实用新型实施例中，一种氢氧化钙制粉机，包括主处理箱1，主处理箱1的底面垂直向下焊接有支撑立杆2，支撑立杆2的底端固定粘接有减震垫块3，支撑立杆2的个数为四根，且四根支撑立杆2相互之间平行设置，四根支撑立杆2的顶端垂直向上焊接在主处理箱1底面四边角位置，减震垫块3的个数与支撑立杆2的个数保持一致设置，且相互之间一一对应固定设置，减震垫块3采用硬质橡胶材料制作设置，主处理箱1的顶面斜焊接有投料斗4，主处理箱1的一侧边螺栓连接有保护盒5，保护盒5的侧边螺栓连接有粉碎电机6，投料斗4的顶端设置有开口，且投料斗4固定设置在进料口10的顶端位置，投料斗4的内部与进料口10的内部保持通接设置，保护盒5固定设置在主处理箱1的一侧边靠近顶面位置，粉碎电机6的输出端水平贯穿保护盒5侧边延伸至内部，且延伸内部端固定插接在一个传输齿轮11的中心位置，主处理箱1的一侧边焊接有侧固定盒7，主处理箱1在远离侧固定盒7的一侧边斜向下焊接有出料管8，出料管8的顶面固定焊接有套接盒9，侧固定盒7斜固定设置在主处理箱1远离保护盒5的一侧边位置，出料管8固定设置在主处理箱1的一侧边靠近底面位置，且出料管8的内部与主处理箱1的内部保持通接设置，套接盒9固定设置在主处理箱1的侧边与出料管8的顶面之间位置；
22.请参阅图2
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5，本实用新型实施例中，一种氢氧化钙制粉机，其中主处理箱1的顶面水平开设有进料口10，进料口10水平开设在主处理箱1的顶面靠近保护盒5的一侧边位置，且进料口10的内部与主处理箱1的内部保持通接设置，保护盒5的内侧边设置有传输齿轮11，主处理箱1的内侧边斜设置有粉碎辊12，主处理箱1的内侧边斜焊接有底导向板13，传输齿轮11分别固定套接在粉碎辊12的轴接端位置，且两个传输齿轮11相互之间齿接连接设置，粉碎辊12的个数为两根，且两根粉碎辊12相互之间平行设置在主处理箱1的内侧靠近顶面位置，两根粉碎辊12均为椎体状柱体结构设置，底导向板13斜向下固定设置在两根粉碎辊12的底面位置，且底导向板13的底端延伸至震动顶板14的顶端位置，主处理箱1的内侧边斜向上卡接有震动顶板14，主处理箱1的内侧边斜向下卡接有震动底板15，侧固定盒7的内侧边固定设置有底震动机16，套接盒9的内侧边固定设置有顶震动机17，主处理箱1的内侧边对称开设有侧卡槽18，侧卡槽18的内侧边固定卡接有支撑弹簧19，震动顶板14和震动底板15的两侧边分别水平插接在侧卡槽18的内侧边位置，且相互之间呈夹角状形态设置，震动顶板14和震动底板15相互之间对接端斜向下设置在出料管8的一端位置，底震动机16和顶震动机17的输出端固定连接在震动底板15和震动顶板14的一侧边位置，支撑弹簧19固定均匀设置在震动顶板14和震动底板15的插接侧边顶面和底面位置，震动顶板14和震动底板15之间侧边均匀设置有粉碎齿条20。
23.部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
24.本实用新型的工作原理是：
25.将原料进行投入到投料斗4的内侧边位置，在投料斗4导向下使得原料向下通过进料口10进行进入到主处理箱1的内侧边，进入到内部的原料进行落入到两根粉碎辊12之间
位置，在粉碎电机6的转动下使得带动着传输齿轮11进行传动转动，在传输齿轮11的转动下使得粉碎辊12对原料进行粉碎作用，粉碎后的原料向下落入到底导向板13的顶面位置，在底导向板13的导向下使得向下落入到震动顶板14和震动底板15之间位置，在底震动机16和顶震动机17的震动下使得带动着震动顶板14和震动底板15在侧卡槽18的内侧边进行震动作用，且在支撑弹簧19的支撑下使得震动更加的剧烈，在之间位置的粉碎齿条20对落入到远离进行碾磨作用，进一步的对原料进行粉碎作用，粉碎后的远离从出料管8的内侧边进行排出收集作用。
26.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。