一种涂布机刮刀的制作方法

1.本实用新型涉及涂布机技术领域，尤其涉及一种涂布机刮刀。


背景技术：

2.涂布机是一种在成卷膜材上涂刷一层特定功能的胶液、涂料或油墨的设备，膜材涂刷后需烘干、收卷，涂布机涂胶的厚度通常采用刮刀对应涂胶辊来控制，是涂布机涂胶均匀的保证；
3.市面上现有的涂布机存在以下问题：1、涂布机上的刮刀不方便安装与拆卸，从而影响涂布机的使用寿命；2、涂布机上的刮刀存在固定不牢的问题，从而影响涂布机工作的稳定性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种涂布机刮刀，以解决上述技术问题。
5.本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
6.一种涂布机刮刀，包括底座，所述底座的左右两侧皆固设有l形加固板，两块所述l形加固板相背离的一侧皆设置有l形连接板，每块所述l形连接板的底面皆通过第一螺栓与对应的l形加固板连接，每块所述l形连接板的上方皆设置有l形板，每块所述l形板与对应的l形连接板之间皆设置有转筒，每个所述转筒的两端分别与l形板的底端、l形连接板的顶端固接，所述底座的上方设置有辊筒，所述辊筒的底端设置有刮刀组件，所述辊筒的左右两端分别与两个转筒之间皆设置有调节组件。
7.优选的，所述l形加固板的顶面均匀开设有若干第一通孔，所述l形连接板的底面均匀开设有若干第二通孔，若干所述第一通孔、第二通孔分别等距分布在l形加固板的顶面、l形连接板的底面，且所述第一螺栓的顶端依次穿过第二通孔、第一通孔。
8.优选的，每块所述l形板的顶面皆设置有螺纹筒，每个所述螺纹筒皆贯穿l形板的顶面并与l形板固接，每个所述螺纹筒内皆螺纹连接有螺纹杆，每根所述螺纹杆的顶端皆固设有旋转把手，每根所述螺纹杆的下方皆设置有弧形齿轮环，每个所述弧形齿轮环的顶端皆通过轴承与螺纹杆的底端转动连接。
9.优选的，所述调节组件包括两根t形转轴、两根辊轴，两根所述t形转轴相背离的一端皆位于转筒内并与转筒转动连接，两根所述辊轴相背离的一端分别与t形转轴的一端固接，两根所述辊轴相对的一端分别与辊筒的一侧固接，且每根所述辊轴上皆设置有啮合部件。
10.优选的，所述啮合部件包括圆形齿轮环，每个所述圆形齿轮环皆套设在辊轴上并与辊轴固接，且每个圆形齿轮环皆与对应的弧形齿轮环啮合连接。
11.优选的，所述刮刀组件包括矩形槽，所述矩形槽开设在辊筒的底端，所述矩形槽内设置有刮刀，所述刮刀与矩形槽通过若干第二螺栓连接。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过t形转轴与转筒的配合设置，人工转动辊筒，带动t形转轴沿着转筒转动，进而带动辊轴、圆形齿轮环转动，从而方便带动刮刀进行角度调节；
14.2、本实用新型通过弧形齿轮环与圆形齿轮环的配合设置，当对刮刀进行适当的角度调节后，转动旋转把手，带动螺纹杆沿着螺纹筒螺纹转动，进而推动弧形齿轮环与圆形齿轮环啮合连接，不仅方便对刮刀进行固定，而且方便增加刮刀工作时的稳定性；
15.3、本实用新型通过第二螺栓、矩形槽的配合设置，通过第二螺栓将刮刀与矩形槽进行安装，不仅方便对刮刀进行拆卸和安装，而且也方便对刮刀进行更换，从而增加该装置的使用寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型弧形齿轮环与圆形齿轮环处左视示意图；
18.图3为本实用新型图1的a处放大示意图；
19.附图标记：1、底座；2、l形加固板；3、l形连接板；4、螺纹杆；5、第一螺栓；6、旋转把手；7、转筒；8、t形转轴；9、辊筒；10、矩形槽；11、刮刀；12、第二螺栓；13、l形板；14、弧形齿轮环；15、轴承；16、螺纹筒；17、辊轴；18、圆形齿轮环。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
21.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
22.实施例
23.如图1
‑
3所示，一种涂布机刮刀，包括底座1，底座1的左右两侧皆固设有l形加固板2，两块l形加固板2相背离的一侧皆设置有l形连接板3，每块l形连接板3的底面皆通过第一螺栓5与对应的l形加固板2连接，每块l形连接板3的上方皆设置有l形板13，每块l形板13与对应的l形连接板3之间皆设置有转筒7，每个转筒7的两端分别与l形板13的底端、l形连接板3的顶端固接，底座1的上方设置有辊筒9，辊筒9的底端设置有刮刀组件，辊筒9的左右两端分别与两个转筒7之间皆设置有调节组件。
24.l形加固板2的顶面均匀开设有若干第一通孔，l形连接板3的底面均匀开设有若干第二通孔，若干第一通孔、第二通孔分别等距分布在l形加固板2的顶面、l形连接板3的底面，且第一螺栓5的顶端依次穿过第二通孔、第一通孔。
25.每块l形板13的顶面皆设置有螺纹筒16，每个螺纹筒16皆贯穿l形板13的顶面并与l形板13固接，每个螺纹筒16内皆螺纹连接有螺纹杆4，每根螺纹杆4的顶端皆固设有旋转把手6，每根螺纹杆4的下方皆设置有弧形齿轮环14，每个弧形齿轮环14的顶端皆通过轴承15与螺纹杆4的底端转动连接。
26.调节组件包括两根t形转轴8、两根辊轴17，两根t形转轴8相背离的一端皆位于转筒7内并与转筒7转动连接，两根辊轴17相背离的一端分别与t形转轴8的一端固接，两根辊
轴17相对的一端分别与辊筒9的一侧固接，且每根辊轴17上皆设置有啮合部件，啮合部件包括圆形齿轮环18，每个圆形齿轮环18皆套设在辊轴17上并与辊轴17固接，且每个圆形齿轮环18皆与对应的弧形齿轮环14啮合连接，弧形齿轮环14与圆形齿轮环18的配合设置，不仅方便对刮刀11进行固定，而且方便增加刮刀11工作时的稳定性。
27.刮刀组件包括矩形槽10，矩形槽10开设在辊筒9的底端，矩形槽10内设置有刮刀11，刮刀11与矩形槽10通过若干第二螺栓12连接，第二螺栓12的设置，不仅方便对刮刀11进行拆卸和安装，而且也方便对刮刀11进行更换，从而增加该装置的使用寿命。
28.工作原理：首先，通过第一螺栓5将l形加固板2与l形连接板3进行连接，然后，通过第二螺栓12将刮刀11与矩形槽10进行安装，不仅方便对刮刀11进行拆卸和安装，而且也方便对刮刀11进行更换，从而增加该装置的使用寿命；
29.其次，在t形转轴8与转筒7的转动连接下，人工转动辊筒9，带动t形转轴8沿着转筒7进行转动，进而带动辊轴17、圆形齿轮环18进行转动，从而方便带动刮刀11进行角度调节；
30.最后，当对刮刀11进行适当的角度调节后，人工转动旋转把手6，带动螺纹杆4沿着螺纹筒16进行螺纹转动，进而推动弧形齿轮环14与圆形齿轮环18进行啮合连接，在弧形齿轮环14与圆形齿轮环18的啮合连接下，进而方便对刮刀11进行固定，从而方便增加刮刀11工作时的稳定性。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。