一种螺纹涂油装置的制作方法

1.本实用新型涉及工件加工技术领域，尤其涉及一种螺纹涂油装置。


背景技术：

2.在对螺纹工件进行加工时，往往需要在表面涂抹油漆或者润滑油对工件进行保护措施。
3.专利cn201420474564.4的公布了一种简易焊丝涂油装置，该涂油装置针对现有成盘的镀铜焊丝在贮运过程中，偶尔局部会出现锈斑，需要在收线时，涂覆防锈油，现有的涂油装置结构复杂，成本高，通过该螺旋弹簧上下两端分别抵在封盖内侧和倒圆锥形阀芯的顶面上。如此设计，结构简单，调节方便。
4.上述涂油装置有些不足之处：1、上述涂油装置不便于在一台设备上对不同种类的工件进行涂油，需要对不同种类工件进行涂油时，需要在不同的设备上进行，增加了成本，降低了涂油装置的实用性。2、上述涂油装置的涂油过程复杂，且不便于根据需要调节涂油的位置，降低了涂油装置的实用性。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种螺纹涂油装置，旨在采用嵌入式固定结构和转动结构，当需要将对不同的工件进行涂油加工是，手动上下两侧转动螺栓通过外壁切有螺纹与螺槽a和螺槽b内壁切有螺纹相互啮合，使螺栓向外转动取出，向右拉动原有的螺纹工件带动插盘向右从插槽内移动分离取出，即可将原有的螺纹工件拆卸，根据需要选择需要加工的螺纹工件，将螺纹工件的左端插盘对准插槽向左插进，使螺槽a和螺槽b对齐使螺栓向内转动进入，即可将需要加工的螺纹工件固定，提高了装置的实用性。
6.通过转动结构，当需要开始加工时，通过外部控制设备控制电机a运转带动齿轮a转动，齿轮a转动带动外壁固定安装的齿块a转动，齿块a转动带动与之相互啮合的齿块b转动，齿块b转动带动齿轮转动，齿轮b转动带动右端固定安装的螺纹工件整体转动，控制电机b运转，电机b运转带动螺杆转动通过外壁切有螺纹与螺套内壁切有螺纹相互啮合，使螺套在螺杆外壁转动左右移动，螺套左右移动带动限位环中部的转动套左右移动，转动套左右移动带动下端固定安装的沾有润滑油的刷头在限位槽内左右移动，最旋转的螺纹工件进行反复涂膜，多余的润滑油流入下侧的盛放箱内，过程简单，提高了装置的实用性。
7.本实用新型提供的具体技术方案如下：
8.本实用新型提供的一种螺纹涂油装置包括箱体，所述箱体左侧下端内壁固定安装有固定板，所述固定板左端外壁固定安装有电机a，所述电机a右端贯穿固定板转装有齿轮a，所述齿轮a外壁固定安装有齿块a，所述齿轮a上侧固定板右端外壁活动安装有齿轮b，所述齿轮b外壁固定安装有齿块b，所述齿轮b右端外壁固定安装有固定盘，所述固定盘右端中心内部开装有插槽，所述插槽内部插装有插盘，所述插盘上下两侧内部开装有螺槽a，所述插槽上下两侧固定盘内部开装有螺槽b，所述螺槽a和螺槽b内部转装有螺栓，所述插盘右端
固定安装有螺纹工件，所述箱体右侧上端侧壁固定安装有顶板，所述顶板左端外壁固定安装有电机b，所述电机b右端贯穿顶板内部转装有螺杆，所述螺杆外壁转动套接有螺套，所述螺套外壁左右两侧固定安装有限位环，所述限位环中部螺套外壁活动套接有转动套，所述顶板下端侧壁开装有限位槽，所述转动套下端贯穿限位槽固定连接有刷头。
9.可选的，所述齿块a与齿块b相互啮合，构成转动结构。
10.可选的，所述插槽的尺寸大小与插盘的尺寸大小相互吻合，构成嵌入式固定结构。
11.可选的，所述螺栓外壁切有螺纹与螺槽a和螺槽b内壁切有螺纹相互啮合，构成转动结构。
12.可选的，所述螺杆外壁切有螺纹与螺套内壁切有螺纹相互啮合，构成转动结构。
13.可选的，所述电机a和电机b的输入端与外界控制设备的输出端通过导线构成电连接。
14.本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型实施例提供一种螺纹涂油装置，通过嵌入式固定结构和转动结构，当需要将对不同的工件进行涂油加工是，手动上下两侧转动螺栓通过外壁切有螺纹与螺槽a和螺槽b内壁切有螺纹相互啮合，使螺栓向外转动取出，向右拉动原有的螺纹工件带动插盘向右从插槽内移动分离取出，即可将原有的螺纹工件拆卸，根据需要选择需要加工的螺纹工件，将螺纹工件的左端插盘对准插槽向左插进，使螺槽a和螺槽b对齐使螺栓向内转动进入，即可将需要加工的螺纹工件固定，提高了装置的实用性。
16.2、通过转动结构，当需要开始加工时，通过外部控制设备控制电机a运转带动齿轮a转动，齿轮a转动带动外壁固定安装的齿块a转动，齿块a转动带动与之相互啮合的齿块b转动，齿块b转动带动齿轮转动，齿轮b转动带动右端固定安装的螺纹工件整体转动，控制电机b运转，电机b运转带动螺杆转动通过外壁切有螺纹与螺套内壁切有螺纹相互啮合，使螺套在螺杆外壁转动左右移动，螺套左右移动带动限位环中部的转动套左右移动，转动套左右移动带动下端固定安装的沾有润滑油的刷头在限位槽内左右移动，最旋转的螺纹工件进行反复涂膜，多余的润滑油流入下侧的盛放箱内，过程简单，提高了装置的实用性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型实施例的一种螺纹涂油装置的正视剖面结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例的一种螺纹涂油装置的图1中a局部放大结构示意图。
20.图中：1、箱体；2、固定板；3、电机a；4、齿轮a；5、齿块a；6、齿轮b；7、齿块b；8、固定盘；9、插槽；10、插盘；11、螺槽a；12、螺槽b；13、螺栓；14、螺纹工件；15、顶板；16、电机b；17、螺杆；18、盛放箱；19、螺套；20、限位环；21、转动套；22、限位槽；23、刷头。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用
新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.下面将结合图1~图2对本实用新型实施例的一种螺纹涂油装置进行详细的说明。
23.参考图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种螺纹涂油装置包括箱体1，箱体1左侧下端内壁固定安装有固定板2，固定板2左端外壁固定安装有电机a3，电机a3右端贯穿固定板2转装有齿轮a4，齿轮a4外壁固定安装有齿块a5，齿轮a4上侧固定板2右端外壁活动安装有齿轮b6，齿轮b6外壁固定安装有齿块b7，齿轮b6右端外壁固定安装有固定盘8，固定盘8右端中心内部开装有插槽9，插槽9内部插装有插盘10，插盘10上下两侧内部开装有螺槽a11，插槽9上下两侧固定盘8内部开装有螺槽b12，螺槽a11和螺槽b12内部转装有螺栓13，插盘10右端固定安装有螺纹工件14，箱体1右侧上端侧壁固定安装有顶板15，顶板15左端外壁固定安装有电机b16，电机b16右端贯穿顶板15内部转装有螺杆17，螺杆17外壁转动套接有螺套19，螺套19外壁左右两侧固定安装有限位环20，限位环20中部螺套19外壁活动套接有转动套21，顶板15下端侧壁开装有限位槽22，转动套21下端贯穿限位槽22固定连接有刷头23。
24.参考图1所示，齿块a5与齿块b7相互啮合，构成转动结构，当需要开始加工时，通过外部控制设备控制电机a3运转带动齿轮a4转动，齿轮a4转动带动外壁固定安装的齿块a5转动，齿块a5转动带动与之相互啮合的齿块b7转动，齿块b7转动带动齿轮6转动，齿轮b6转动带动右端固定安装的螺纹工件14整体转动，控制电机b16运转，电机b16运转带动螺杆17转动通过外壁切有螺纹与螺套19内壁切有螺纹相互啮合，使螺套19在螺杆17外壁转动左右移动，螺套19左右移动带动限位环20中部的转动套21左右移动，转动套21左右移动带动下端固定安装的沾有润滑油的刷头23在限位槽22内左右移动，最旋转的螺纹工件14进行反复涂膜，多余的润滑油流入下侧的盛放箱18内，过程简单，提高了装置的实用性。
25.参考图1和图2所示，插槽9的尺寸大小与插盘10的尺寸大小相互吻合，构成嵌入式固定结构，当需要将对不同的工件进行涂油加工是，手动上下两侧转动螺栓13通过外壁切有螺纹与螺槽a11和螺槽b12内壁切有螺纹相互啮合，使螺栓13向外转动取出，向右拉动原有的螺纹工件14带动插盘10向右从插槽9内移动分离取出，即可将原有的螺纹工件14拆卸，根据需要选择需要加工的螺纹工件14，将螺纹工件14的左端插盘10对准插槽9向左插进，使螺槽a11和螺槽b12对齐使螺栓13向内转动进入，即可将需要加工的螺纹工件14固定，提高了装置的实用性。
26.参考图1和图2所示，螺栓13外壁切有螺纹与螺槽a11和螺槽b12内壁切有螺纹相互啮合，构成转动结构，当需要将对不同的工件进行涂油加工是，手动上下两侧转动螺栓13通过外壁切有螺纹与螺槽a11和螺槽b12内壁切有螺纹相互啮合，使螺栓13向外转动取出，向右拉动原有的螺纹工件14带动插盘10向右从插槽9内移动分离取出，即可将原有的螺纹工件14拆卸，根据需要选择需要加工的螺纹工件14，将螺纹工件14的左端插盘10对准插槽9向左插进，使螺槽a11和螺槽b12对齐使螺栓13向内转动进入，即可将需要加工的螺纹工件14固定，提高了装置的实用性。
27.参考图1所示，螺杆17外壁切有螺纹与螺套19内壁切有螺纹相互啮合，构成转动结构，当需要开始加工时，通过外部控制设备控制电机a3运转带动齿轮a4转动，齿轮a4转动带
动外壁固定安装的齿块a5转动，齿块a5转动带动与之相互啮合的齿块b7转动，齿块b7转动带动齿轮6转动，齿轮b6转动带动右端固定安装的螺纹工件14整体转动，控制电机b16运转，电机b16运转带动螺杆17转动通过外壁切有螺纹与螺套19内壁切有螺纹相互啮合，使螺套19在螺杆17外壁转动左右移动，螺套19左右移动带动限位环20中部的转动套21左右移动，转动套21左右移动带动下端固定安装的沾有润滑油的刷头23在限位槽22内左右移动，最旋转的螺纹工件14进行反复涂膜，多余的润滑油流入下侧的盛放箱18内，过程简单，提高了装置的实用性。
28.参考图1所示，电机a3和电机b16的输入端与外界控制设备的输出端通过导线构成电连接
29.其中电机a3和电机b16为现有技术产品，电机a3和电机b16型号为hd2401
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24，生产厂家为安川，在此不再赘述。
30.本实用新型实施例提供一种螺纹涂油装置，当需要将对不同的工件进行涂油加工是，手动上下两侧转动螺栓13通过外壁切有螺纹与螺槽a11和螺槽b12内壁切有螺纹相互啮合，使螺栓13向外转动取出，向右拉动原有的螺纹工件14带动插盘10向右从插槽9内移动分离取出，即可将原有的螺纹工件14拆卸，根据需要选择需要加工的螺纹工件14，将螺纹工件14的左端插盘10对准插槽9向左插进，使螺槽a11和螺槽b12对齐使螺栓13向内转动进入，即可将需要加工的螺纹工件14固定，当需要开始加工时，通过外部控制设备控制电机a3运转带动齿轮a4转动，齿轮a4转动带动外壁固定安装的齿块a5转动，齿块a5转动带动与之相互啮合的齿块b7转动，齿块b7转动带动齿轮6转动，齿轮b6转动带动右端固定安装的螺纹工件14整体转动，控制电机b16运转，电机b16运转带动螺杆17转动通过外壁切有螺纹与螺套19内壁切有螺纹相互啮合，使螺套19在螺杆17外壁转动左右移动，螺套19左右移动带动限位环20中部的转动套21左右移动，转动套21左右移动带动下端固定安装的沾有润滑油的刷头23在限位槽22内左右移动，最旋转的螺纹工件14进行反复涂膜，多余的润滑油流入下侧的盛放箱18内。
31.需要说明的是，本实用新型为一种螺纹涂油装置，包括电机a3和电机b16，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
32.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。