一种脱硫脱硝用吸收塔的制作方法

1.本实用新型涉及吸收塔技术领域，具体为一种脱硫脱硝用吸收塔。


背景技术：

2.随着工业化进程的推进，各地开始兴建工厂，而这在促进经济发展的同时，也带来了严重的气体污染，这时就出现了脱硫脱硝用吸收塔，它可以实现对于废气的处理，保证了最后排放的气体较为清洁，但是现有的脱硫脱硝用吸收塔在实际使用时还是存在以下几点问题：
3.1.普通的脱硫脱硝用吸收塔往往存在喷淋结构单一、气液反应效果不好的问题，这导致装置的实用性低下；
4.2.市面上现存的脱硫脱硝用吸收塔还存在着不易对废气进行预净化处理和密封效果差的弊端，这导致装置的功能性差、处理效果不好；
5.3.现有的脱硫脱硝用吸收塔还普遍存在着不易拆装维护和不具备防护结构的缺陷，这不利于装置的长期推广。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种脱硫脱硝用吸收塔，以解决上述背景技术中提出的喷淋结构单一、气液反应效果不好、不易对废气进行预净化处理和密封效果差以及不易拆装维护和不具备防护结构的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱硫脱硝用吸收塔，包括排气管、第一鼓风机、净化壳体和主体，所述主体的顶端固定有排气管，且排气管上安装有第一鼓风机，并且排气管远离主体的一端安装有防护槽，防护槽的内部均匀设置有第二滤布，所述主体内部的底端设置有第一处理室，且主体内部的顶端设置有第二处理室，并且第二处理室和第一处理室的内部皆固定有喷洒板，所述喷洒板的底端均匀安装有喷头，且喷洒板内部的顶端设置有装配管，装配管横向贯穿主体的一侧，所述主体远离排气管的一端安装有净化壳体，且净化壳体的内部设置有与第一处理室内部相连通的导气管，所述导气管上安装有第二鼓风机，净化壳体内部的顶端安装有固定架，且固定架的内部从左到右依次设置有活性炭吸附板、第一滤布和不锈钢防堵网。
8.优选的，所述排气管和主体构成一体化焊接结构，且排气管和主体的内侧壁皆设置有纳米陶瓷抗粘层，使其提升了装置内壁的抗粘和耐腐蚀效果，增强了装置的实用性。
9.优选的，所述第一处理室和第二处理室底部的一侧皆设置有排水管，且排水管上螺纹连接有密封塞，净化壳体的两端和装配管远离喷洒板的一端皆设置有法兰盘，使其利用排水管可以将喷淋处理产生的废水排出装置。
10.优选的，所述第二处理室远离排水管一侧的底端均匀设置有与第一处理室内部相连通的通气管，且通气管设置有2个，并且通气管上安装有电磁阀，使其提升了喷淋处理效果，便于彻底脱硫脱硝。
11.优选的，所述固定架内部的顶端均匀焊接有预留卡块，净化壳体上设置有与预留卡块相匹配的预留卡槽，且预留卡块一端的固定架上设置有与净化壳体连接的锁紧螺栓，使其便于使用者对固定架进行维护更换和对净化壳体进行清理。
12.优选的，所述固定架的底端设置有与净化壳体相匹配的橡胶密封圈，固定架和净化壳体构成抽拉式结构，固定架的外壁设置有与净化壳体相匹配的硅胶密封层，使其提升了固定架和净化壳体组装后的密封效果。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)、该脱硫脱硝用吸收塔通过安装有第二鼓风机、第一处理室、第二处理室、喷头和喷洒板，使得装置优化了自身的性能，使用时，第二鼓风机会将废气经过净化壳体内部的多级过滤结构处理后，再导入第一处理室内部，这时第一处理室内部的喷洒板和喷头会喷洒处理液，通过处理液形成的水幕和废气进行的气液反应来实现对尾气中的相应成分的吸收，然后再开启电磁阀，使得经过处理喷淋处理的废气经由通气管进入第二处理室内部，再次重复喷淋操作，使得废气在不同的处理液下实现二次喷淋处理，从而通过双重喷淋结构可以使得废气可以和不同的处理液进行气液反应，进而提升了喷淋处理效果，便于彻底脱硫脱硝；
15.(2)、该脱硫脱硝用吸收塔通过安装有第一处理室、第二鼓风机、净化壳体、不锈钢防堵网、第一滤布和活性炭吸附板，使得装置具体使用时，一方面第二鼓风机启动后，会将废气通过净化壳体再抽入第一处理室内部，而通过在固定架上设置有橡胶密封圈和硅胶密封层，提升了固定架和净化壳体组装后的密封效果，保证了废气需要依次经过不锈钢防堵网、第一滤布和活性炭吸附板才能进入第一处理室内部，减轻了废气泄露的情况，提升了对于废气的过滤净化效果，另一方面通过净化壳体内部设置的由不锈钢防堵网、第一滤布和活性炭吸附板构成的多级过滤结构，提升了对于废气的过滤净化效果，进而通过对废气实现较好的预净化，既避免了废气中的杂质卷入第二鼓风机内部造成堵塞，又提纯了废气，便于进行喷淋处理，增强了装置的功能性；
16.(3)、该脱硫脱硝用吸收塔通过安装有固定架、净化壳体、排气管、防护槽、预留卡块和预留卡槽，使得装置优化了自身的结构，使用时，一方面使用者可以利用预留卡块和预留卡槽构成的卡合连接结构，配合锁紧螺栓的锁紧固定作用，实现固定架和净化壳体的拆装，进而便于使用者对固定架进行维护更换和对净化壳体进行清理，另一方面通过在第一处理室和第二处理室底部的一侧皆设置有排水管，利用排水管可以将喷淋处理产生的废水排出装置，且通过在排气管上设置有带有第二滤布的防护槽，可以避免外界环境的杂质等进入装置内部造成污染。
附图说明
17.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
19.图3为本实用新型固定架正视剖面结构示意图；
20.图4为本实用新型防护槽后视剖面结构示意图。
21.图中：1、排气管；2、喷头；3、防护槽；4、第一鼓风机；5、排水管；6、通气管；601、电磁阀；7、导气管；701、第二鼓风机；8、净化壳体；9、第一处理室；10、喷洒板；11、主体；12、第二
处理室；13、装配管；14、固定架；15、橡胶密封圈；16、预留卡槽；17、预留卡块；18、锁紧螺栓；19、活性炭吸附板；20、第一滤布；21、不锈钢防堵网；22、法兰盘；23、第二滤布。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种脱硫脱硝用吸收塔，包括排气管1、第一鼓风机4、净化壳体8和主体11，主体11的顶端固定有排气管1，且排气管1上安装有第一鼓风机4，该第一鼓风机4的型号可为7.1a11kw
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4p，并且排气管1远离主体11的一端安装有防护槽3，防护槽3的内部均匀设置有第二滤布23，主体11内部的底端设置有第一处理室9，且主体11内部的顶端设置有第二处理室12，并且第二处理室12和第一处理室9的内部皆固定有喷洒板10，喷洒板10的底端均匀安装有喷头2，且喷洒板10内部的顶端设置有装配管13，装配管13横向贯穿主体11的一侧，主体11远离排气管1的一端安装有净化壳体8，且净化壳体8的内部设置有与第一处理室9内部相连通的导气管7，导气管7上安装有第二鼓风机701，该第二鼓风机701的型号可为cy200，净化壳体8内部的顶端安装有固定架14，且固定架14的内部从左到右依次设置有活性炭吸附板19、第一滤布20和不锈钢防堵网21，排气管1和主体11构成一体化焊接结构，且排气管1和主体11的内侧壁皆设置有纳米陶瓷抗粘层；
24.使其通过在排气管1和主体11的内侧壁皆设置有纳米陶瓷抗粘层，提升了装置内壁的抗粘和耐腐蚀效果，增强了装置的实用性；
25.第一处理室9和第二处理室12底部的一侧皆设置有排水管5，且排水管5上螺纹连接有密封塞，净化壳体8的两端和装配管13远离喷洒板10的一端皆设置有法兰盘22；
26.使用时，一方面通过在第一处理室9和第二处理室12底部的一侧皆设置有排水管5，利用排水管5可以将喷淋处理产生的废水排出装置，另一方面通过在净化壳体8的两端和装配管13远离喷洒板10的一端皆设置有法兰盘22，便于使用者将净化壳体8和排气管1进行拆装，并且可以将喷洒板10和相应的处理液泵出设备进行连接，增强了装置的功能性；
27.第二处理室12远离排水管5一侧的底端均匀设置有与第一处理室9内部相连通的通气管6，且通气管6设置有2个，并且通气管6上安装有电磁阀601；
28.使用时，第二鼓风机701会将废气经过净化壳体8内部的多级过滤结构处理后，再导入第一处理室9内部，这时第一处理室9内部的喷洒板10和喷头2会喷洒处理液，通过处理液形成的水幕和废气进行的气液反应来实现对尾气中的相应成分的吸收，然后再开启电磁阀601，使得经过处理喷淋处理的废气经由通气管6进入第二处理室12内部，再次重复喷淋操作，使得废气在不同的处理液下实现二次喷淋处理，从而通过双重喷淋结构可以使得废气可以和不同的处理液进行气液反应，进而提升了喷淋处理效果，便于彻底脱硫脱硝；
29.固定架14内部的顶端均匀焊接有预留卡块17，净化壳体8上设置有与预留卡块17相匹配的预留卡槽16，且预留卡块17一端的固定架14上设置有与净化壳体8连接的锁紧螺栓18；
30.使用时，使用者可以利用预留卡块17和预留卡槽16构成的卡合连接结构，配合锁
紧螺栓18的锁紧固定作用，实现固定架14和净化壳体8的拆装，进而便于使用者对固定架14进行维护更换和对净化壳体8进行清理；
31.固定架14的底端设置有与净化壳体8相匹配的橡胶密封圈15，固定架14和净化壳体8构成抽拉式结构，固定架14的外壁设置有与净化壳体8相匹配的硅胶密封层；
32.使用时，通过在固定架14上设置有橡胶密封圈15和硅胶密封层，提升了固定架14和净化壳体8组装后的密封效果，保证了废气需要依次经过不锈钢防堵网21、第一滤布20和活性炭吸附板19才能进入第一处理室9内部，减轻了废气泄露的情况，提升了对于废气的过滤净化效果。
33.工作原理：使用时，外接电源，首先由于装置在净化壳体8的两端和装配管13远离喷洒板10的一端皆设置有法兰盘22，便于使用者将净化壳体8和排气管1进行拆装，并且可以将喷洒板10和相应的处理液泵出设备进行连接，增强了装置的功能性，具体操作时，第二鼓风机701启动后，会将废气通过净化壳体8再抽入第一处理室9内部，而通过在固定架14上设置有橡胶密封圈15和硅胶密封层，提升了固定架14和净化壳体8组装后的密封效果，保证了废气需要依次经过不锈钢防堵网21、第一滤布20和活性炭吸附板19才能进入第一处理室9内部，减轻了废气泄露的情况，提升了对于废气的过滤净化效果，并且通过净化壳体8内部设置的由不锈钢防堵网21、第一滤布20和活性炭吸附板19构成的多级过滤结构，提升了对于废气的过滤净化效果，进而通过对废气实现较好的预净化，既避免了废气中的杂质卷入第二鼓风机701内部造成堵塞，又提纯了废气，便于进行喷淋处理，继而预净化后的废气会导入第一处理室9内部，这时第一处理室9内部的喷洒板10和喷头2会喷洒处理液，通过处理液形成的水幕和废气进行的气液反应来实现对尾气中的相应成分的吸收，然后再开启电磁阀601，使得经过处理喷淋处理的废气经由通气管6进入第二处理室12内部，再次重复喷淋操作，使得废气在不同的处理液下实现二次喷淋处理，从而通过双重喷淋结构可以使得废气可以和不同的处理液进行气液反应，进而提升了喷淋处理效果，便于彻底脱硫脱硝，最后经过彻底处理的废气会在第一鼓风机4的作用下通过排气管1排出，此外，实际操作时，一方面使用者可以利用预留卡块17和预留卡槽16构成的卡合连接结构，配合锁紧螺栓18的锁紧固定作用，实现固定架14和净化壳体8的拆装，进而便于使用者对固定架14进行维护更换和对净化壳体8进行清理，另一方面通过在第一处理室9和第二处理室12底部的一侧皆设置有排水管5，利用排水管5可以将喷淋处理产生的废水排出装置，且通过在排气管1上设置有带有第二滤布23的防护槽3，可以避免外界环境的杂质等进入装置内部造成污染，并且通过在排气管1和主体11的内侧壁皆设置有纳米陶瓷抗粘层，提升了装置内壁的抗粘和耐腐蚀效果，增强了装置的实用性。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。