一种再生混凝土废料输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及再生混凝土废料技术领域，尤其是一种再生混凝土废料输送装置。


背景技术：

2.再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料（主要是粗集料），再加入水泥、水等配而成的新混凝土，再生混凝土按集料的组合形式可以有以下几种情况，集料全部为再生集料、粗集料为再生集料、细集料为天然砂、粗集料为天然碎石或卵石、细集料为再生集料、再生集料替代部分粗集料或细集料。
3.在再生混凝土的制作过程中，需要对废弃的混凝土废料进行输送，目前，部分再生混凝土废料输送装置不能对废弃的混凝土进行粉碎工作。现有授权公告号为cn207890713u的中国专利提出的一种再生混凝土废料回收输送装置，包括箱体，箱体的一侧通过合页与门板铰接在一起，且箱体的上端一侧设有进料口，进料口的一侧安装有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器连接有第一转轴，第一转轴上安装有刀片，箱体的底部设有出料口，箱体的内部两侧开设有凹槽，凹槽的内部两侧壁上分别设有两组第二转轴，两组第二转轴之间转动连接有滚轮，滚轮与过滤网的一端接触，出料口下方设有输送装置，该再生混凝土废料回收输送装置能够对废弃的混凝土进行粉碎。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为，其箱体内的搅拌结构较为简单，在对废弃混凝土进行粉碎时存在有粉碎不彻底的缺陷。


技术实现要素：

5.为了提高在对废弃混凝土进行粉碎时的粉碎效果，本技术提供一种再生混凝土废料输送装置。
6.本技术提供的一种再生混凝土废料输送装置采用如下的技术方案：
7.一种再生混凝土废料输送装置，包括箱体，所述箱体内设置有第一转轴和刀片，所述刀片设置有多个刀齿，多个所述刀齿沿所述刀片的长度方向均匀间隔排列，相邻所述刀齿之间连接有破碎杆。
8.通过采用上述技术方案，第一转轴转动时带动刀片和刀片上的刀齿以及破碎杆旋转，旋转过程中，刀片、刀齿和破碎杆同时对进入箱体内的废弃的混凝土进行粉碎，从而提高在在对废弃混凝土进行粉碎时的粉碎效果。
9.优选的，所述破碎杆的杆身设置有多个凸点。
10.通过采用上述技术方案，凸点的设置能够增加破碎杆与废弃混凝土的接触面积，以提高破碎杆对废弃混凝土的粉碎效果。
11.优选的，多个所述刀齿之间连接有同一安装板，所述安装板通过螺钉可拆卸地连接于刀片。
12.通过采用上述技术方案，使得刀齿可拆卸地设置于刀片上，当刀齿出现损坏需要更换或者维修时，便于对刀齿进行更换或者维修。
13.优选的，所述刀片设置有凸条，所述凸条的长度方向与所述刀片的长度方向平行。
14.通过采用上述技术方案，刀片在旋转过程中对废弃的混凝土进行粉碎时，凸条能够加强刀片对废弃混凝土的粉碎能力，从而提高粉碎效果。
15.优选的，所述刀片设置有多个破碎头，所述破碎头沿所述刀片的长度方向间隔排列，所述破碎头与所述凸条共面且相邻设置。
16.通过采用上述技术方案，刀片在旋转过程中对废弃的混凝土进行粉碎时，破碎头能够配合凸条来进一步加强刀片对废弃混凝土的粉碎能力。从而提高粉碎效果。
17.优选的，所述凸条背离所述刀片的一面开设有锋边。
18.通过采用上述技术方案，锋边的开设能够增强凸条对废弃混凝土的粉碎效果。
19.优选的，所述破碎头呈圆锥状，所述破碎头的底面朝向所述刀片。
20.通过采用上述技术方案，呈圆锥状的破碎头能够增强破碎头对废弃混凝土的粉碎效果。
21.优选的，所述破碎头的底面设置有连接杆，所述刀片开设有连接孔，所述连接杆与所述连接孔螺纹连接。
22.通过采用上述技术方案，使得破碎头与刀片可拆卸地连接，当破碎头出现需要更换或者维修的情况时，便于对破碎头进行更换或者维修。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.第一转轴转动时带动刀片和刀片上的刀齿以及破碎杆旋转，旋转过程中，刀片、刀齿和破碎杆同时对进入箱体内的废弃的混凝土进行粉碎，从而提高在在对废弃混凝土进行粉碎时的粉碎效果；
25.2.刀齿可拆卸地设置于刀片上，当刀齿出现损坏需要更换或者维修时，便于对刀齿进行更换或者维修；
26.3.刀片在旋转过程中对废弃的混凝土进行粉碎时，破碎头能够配合凸条来进一步加强刀片对废弃混凝土的粉碎能力。从而提高粉碎效果。
附图说明
27.图1是本技术实施例中再生混凝土废料输送装置的整体示意图；
28.图2是本技术实施例中箱体的内部结构示意图；
29.图3是本技术实施例中刀片的结构示意图；
30.图4是本技术实施例中刀片的结构剖视图。
31.附图标记说明：1、箱体；11、第一转轴；12、进料口；2、输送台；3、刀片；31、刀齿；32、破碎杆；321、凸点；33、凸条；331、锋边；34、破碎头；4、安装板；41、水平部；42、竖直部；43、螺钉；51、连接杆；52、连接孔。
具体实施方式
32.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种再生混凝土废料输送装置。参照图1，再生混凝土废料输送
装置包括箱体1和输送台2，箱体1顶部开设有进料口12，箱体1的底部开设有出料口（图中未示出），箱体1内设置有水平的过滤网，废弃混凝土通过进料口12进入箱体1内进行粉碎工作，粉碎后的废弃混凝土块通过过滤网从出料口落到输送台2上，输送台2对粉碎后的废弃混凝土进行输送，输送台2为相关技术中的输送装置，已在背景技术中提及，因此在此处不再过多撰述。
34.参照图1和图2，箱体1呈矩形箱状，箱体1内具有呈矩形的中空腔。参照图2，箱体1内设置有第一转轴11和刀片3，其中，第一转轴11为为圆轴，第一转轴11的轴线方向与竖直方向平行，且第一转轴11的轴线与箱体1的竖直中心线共线，以使第一转轴11竖直转动于箱体1的中心位置。另外，箱体1的顶部固定设置有电机，电机的输出轴与第一转轴11的上端同轴连接，即电机的输出轴的轴线与第一转轴11的轴线共线。
35.参照图,2，刀片3的数量设置有多个，在本实施例中，刀片3设置有六个，六个刀片3之间三个成一组，两组刀片3之间沿第一转轴11的直径方向分别固定设置于第一转轴11的两侧，同组的三个刀片3之间沿第一转轴11轴线方向间隔排列，当第一转轴11转动时，第一转轴11带动两组刀片3绕第一转轴11的轴线旋转，以使两组刀片3对进入到箱体1内的废弃混凝土进行粉碎。
36.参照图2和图3，每个刀片3均设置有多个刀齿31，刀齿31呈矩形块状，在本实施例中，每个刀片3的刀齿31数量为十个，且十个刀齿31之间五个成一组，以使每个刀片3具有两组刀齿31。两组刀齿31分别设置在刀片3的顶部和底部，且同组的五个刀齿31沿刀片3的长度方向均匀间隔排列，当刀片3绕第一转轴11旋转时，刀片3带动其刀齿31旋转，以提高对废弃混凝土的粉碎效果。
37.参照图2和图3，同组的两个相邻刀齿31之间均固定连接有连接有破碎杆32，破碎杆32为圆杆，破碎杆32通过其两端的端面分别固定连接于相邻的两个刀齿31，破碎杆32的轴线与刀片3的长度方向平行，当第一转轴11转动并带动刀片3和刀片3上的刀齿31旋转时，还带动刀齿31之间的破碎杆32绕第一转轴11转动，从而使得在旋转过程中，刀片3、刀齿31和破碎杆32同时对进入箱体1内的废弃的混凝土进行粉碎，以提高在在对废弃混凝土进行粉碎时的粉碎效果。
38.参照图2和图3，为了使刀齿31可拆卸地设置于刀片3上，同组的五个刀齿31之间连接有同一安装板4，安装板4通过螺钉43可拆卸地连接于刀片3，具体的，按安装板4呈l形板状以具有相互连接的水平部41和竖直部42，水平部41和竖直部42均呈矩形板状，水平部41的长度方向与刀片3的长度方向平行，水平部41的长边一面与刀片3的顶部贴合，水平部41与刀片3之间连接有螺钉43，且同组的五个刀齿31均固定连接在水平部41上，竖直部42固定连接于水平部41长度方向的一端，竖直部42与刀片3的长度方向的一端贴合，竖直部42与刀片3之间同样连接有螺钉43，以使得安装板4稳定连接于刀片3，且此时通过旋转松开螺钉43，便于安装板4的拆卸，从而使得刀齿31可拆卸地设置于刀片3上，当刀齿31出现损坏需要更换或者维修时，便于对刀齿31进行更换或者维修。
39.参照图2和图3，破碎杆32的杆身设置有多个凸点321，凸点321为圆凸点321，在本实施例中，每根破碎杆32的多个凸点321形成有四组，四组凸点321沿破碎杆32的轴线方向间隔排列，同组的多个凸点321绕破碎杆32的轴线周向排列，凸点321的设置能够增加破碎杆32与废弃混凝土的接触面积，以提高破碎杆32对废弃混凝土的粉碎效果。
40.参照图2和图3，刀片3的前端面和后端面均固定设置有凸条33，凸条33的长度方向与刀片3的长度方向平行，且前端面的凸条33位于前端面的长度方向的中线处，后端面的凸条33位于后端面的长度方向的中线处，刀片3在旋转过程中对废弃的混凝土进行粉碎时，凸条33能够加强刀片3对废弃混凝土的粉碎能力，从而提高粉碎效果。进一步的，凸条33背离刀片3的一面开设有锋边331，使得凸条33的竖直方向的截面呈三角形，锋边331的开设能够增强凸条33对废弃混凝土的粉碎效果。
41.参照图3，刀片3设置有多个破碎头34，多个破碎头34分别设置在刀片3的前端面和后端面，刀片3前端面和后端面的破碎头34均设置有两组，同端面的两组凸条33之间沿该端面的宽度方形间隔排列，同端面的两组破碎头34分别位于该端面的凸条33的上下两侧，而同组的多个破碎头34沿刀片3的长度方向间隔排列，刀片3在旋转过程中对废弃的混凝土进行粉碎时，破碎头34能够配合凸条33来进一步加强刀片3对废弃混凝土的粉碎能力。从而提高粉碎效果。进一步的，破碎头34呈圆锥状，破碎头34的底面朝向刀片3，呈圆锥状的破碎头34能够增强破碎头34对废弃混凝土的粉碎效果。
42.参照图4，破碎头34的底面设置有连接杆51，刀片3开设有连接孔52，连接杆51为圆杆，连接孔52为圆孔，连接杆51与连接孔52螺纹连接，即连接杆51的侧壁开设有外螺纹，连接孔52的内壁开设有内螺纹，外螺纹与内螺纹的尺寸配合设置，通过连接杆51与连接孔52的螺纹连接，使得破碎头34与刀片3可拆卸地连接，当破碎头34出现需要更换或者维修的情况时，便于对破碎头34进行更换或者维修。
43.本技术实施例的一种再生混凝土废料输送装置的实施原理为：第一转轴11转动时带动刀片3和刀片3上的刀齿31以及破碎杆32旋转，旋转过程中，刀片3、刀齿31和破碎杆32同时对进入箱体1内的废弃的混凝土进行粉碎，从而提高在在对废弃混凝土进行粉碎时的粉碎效果。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。