一种压滤式涂料搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌装置领域，特别涉及一种压滤式涂料搅拌装置。


背景技术：

2.涂料一般以树脂液、油或者乳液为主，还添加有颜料或者填料，不同种类、功能的涂料还添加有助剂，涂料是将各种原料搅拌均匀后制得，在制取过程中，搅拌是非常重要的一道工序，市场需要一种搅拌设备，需要能够使设备对物料进行挤压，给物料运动的动能，使物料均匀度更高，提高混合效率，同时设备结构简单，投资成本低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种压滤式涂料搅拌装置，具有提高混合效率，结构简单等优点。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
5.一种压滤式涂料搅拌装置，包括容器，所述容器上端开口，且容器的下端设有出料管，还包括压网单元、搅拌单元，所述压网单元包括连接壳体、压网和两个液压缸，所述连接壳体包括中空圆筒和设在中空圆筒顶部的延长部分，所述两个液压缸的伸缩杆和延长部分两端固定连接，所述中空圆筒的外壁和压网固定连接，所述压网设有单向的上孔和下孔，所述搅拌单元包括电机、连接轴和叶片，所述电机和延长部分固定连接，所述连接轴处于中空圆筒内，且所述连接轴上端和电机转轴固定连接，所述连接轴下端穿出中空圆筒，且所述连接轴下端和叶片固定连接。
6.采用上述技术方案，首先初始时，压网处于容器较上方的位置，将纺织助剂倒入，纺织助剂经过下孔进入压网下方，叶片对流下来的纺织助剂进行搅拌，然后压网下移，纺织助剂从上孔进入压网上端，再使压网上移，纺织助剂从下孔流出，重复操作，进行对纺织助剂的搅拌。
7.作为优选，所述上孔包括球体、限位盖、和弹簧，所述压网在上孔的位置设有圆台型的通孔一，所述限位盖和通孔一的上端可拆卸连接，且限位盖上设有若干条形通槽，所述限位盖底面的中心设有圆柱凸起，所述球体设有配合的圆柱槽，所述圆柱凸起还套接有弹簧，且弹簧处于球体和限位盖之间。
8.采用上述技术方案，纺织助剂从上孔的上端挤压球体时，球体和通孔一的内壁贴合更紧，纺织助剂无法通过，纺织助剂从上孔的下端挤压球体时，压缩弹簧，球体移动，纺织助剂进入到压网的上端。
9.作为优选，所述下孔和上孔的结构相同，区别是所述下孔的限位盖和通孔一的下端可拆卸连接，所述下孔的通孔一较大的一端朝下。
10.采用上述技术方案，纺织助剂从下孔的下端挤压球体时，球体和通孔一的内壁贴合更紧，纺织助剂无法通过，纺织助剂从下孔的上端挤压球体时，压缩弹簧，球体移动，纺织助剂进入到压网的下端。
11.作为优选，所述限位盖间隔120度设有3个连接部，所述通孔一设有和连接部配合的环形槽，所述环形槽间隔120度设有3个供连接部插入的缺口。
12.采用上述技术方案，将连接部对准缺口插入，连接部进入环形槽，然后转动限位盖，使连接部和缺口错位，实现限位盖和通孔一的可拆卸连接。
13.作为优选，所述压网的边缘设有密封圈。
14.采用上述技术方案，保证压网和容器内壁的密封性。
15.作为优选，所述出料管上设有电磁阀。
16.采用上述技术方案，电磁阀控制出料管的出料。
附图说明
17.图1为实施例结构示意图；
18.图2为实施例剖视图；
19.图3为下孔结构示意图。
20.附图标记：1、容器；11、出料管；12、安装部；13、固定部；2、压网单元；21、连接壳体；211、中空圆筒；212、延长部分；22、压网；221、上孔；222、下孔；223、密封圈；23、气缸；3、搅拌单元；31、电机；32、连接轴；33、叶片；4、球体；41、圆柱槽；5、限位盖；51、条形通槽；52、圆柱凸起；53、连接部；6、弹簧；7、通孔一；71、环形槽；72、缺口；8、放置架。
具体实施方式
21.以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
22.如图1所示，一种压滤式涂料搅拌装置，包括容器1，容器1呈圆柱形，容器1的上端开口，容器1的下端设有出料管11，出料管11上还设有电磁阀，通过控制电磁阀来控制容器1的出料，容器1的底部设有放置架8，放置架8的顶部为一圈圆环，圆环上设有螺纹孔，容器1的外壁设有安装部12，安装部12设有通孔，将安装部12的通孔和圆环上的螺纹孔对齐，用螺栓拧紧，实现容器1和放置架8的固定，通过放置架8将容器1底部抬升一定的高度。
23.一种压滤式涂料搅拌装置，还包括压网22单元2、搅拌单元3，压网22单元2包括连接壳体21、压网22和两个气缸23，连接壳体21包括中空圆筒211和设在中空圆筒211顶部的延长部分212，延长部分212呈矩形，两个气缸23的伸缩杆和延长部分212两端的底面固定连接，容器1的外壁上设有两个固定部13，两个气缸23选用底座带有法兰的安装形式，两个固定部13配合设有通孔，用螺栓拧紧，实现气缸23和容器1的固定连接，压网22的边缘呈和容器1内壁配合的圆形，压网22的中间设有和中空圆筒211配合的通孔，中空圆筒211插入压网22中间的通孔，然后在中空圆筒211的下半部分，将压网22和中空圆筒211焊接固定。
24.如图2和图3所示，压网22上还设有若干单向的上孔221和下孔222，并且上孔221和下孔222之间错位设置，上孔221包括球体4、限位盖5、和弹簧6，压网22在上孔221的位置设有圆台型的通孔一7，通孔一7的上端直径大，下端直径小，且限位盖5上设有若干条形通槽51，限位盖5间隔120度设有3个连接部53，通孔一7设有和连接部53配合的环形槽71，环形槽
71间隔120度设有3个供连接部53插入的缺口72，将连接部53对准缺口72插入，连接部53进入环形槽71，然后转动限位盖5，使连接部53和缺口72错位，实现限位盖5和通孔一7的可拆卸连接，限位盖5底面的中心设有圆柱凸起52，球体4设有配合的圆柱槽41，圆柱凸起52还套接有弹簧6，且弹簧6处于球体4和限位盖5之间，纺织助剂从上孔221的上端挤压球体4时，球体4和通孔一7的内壁贴合更紧，纺织助剂无法通过，纺织助剂从上孔221的下端挤压球体4时，压缩弹簧6，球体4移动，纺织助剂进入到压网22的上端，压网22的边缘还设有密封圈223，保证压网22边缘和容器1内壁的密封性。
25.下孔222和上孔221的结构相同，区别是下孔222的限位盖5和通孔一7的下端可拆卸连接，并且下孔222的通孔一7较大的一端朝下，这样同理的，纺织助剂从下孔222的下端挤压球体4时，球体4和通孔一7的内壁贴合更紧，纺织助剂无法通过，纺织助剂从下孔222的上端挤压球体4时，压缩弹簧6，球体4移动，纺织助剂进入到压网22的下端。
26.搅拌单元3包括电机31、连接轴32和叶片33，电机31和延长部分212固定连接，连接轴32处于中空圆筒211内，且连接轴32上端和电机31转轴固定连接，连接轴32下端穿出中空圆筒211，且连接轴32下端和叶片33固定连接。
27.简述本实用新型的工作原理，首先初始时，压网22处于容器1较上方的位置，将纺织助剂倒入，纺织助剂经过下孔222进入压网22下方，叶片33对流下来的纺织助剂进行搅拌，然后压网22下移，纺织助剂从上孔221进入压网22上端，再使压网22上移，纺织助剂从下孔222流出，重复操作，进行对纺织助剂的搅拌。