一种加热效果好的塔釜的制作方法

1.本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种加热效果好的塔釜。


背景技术：

2.塔釜是化工上的词汇。釜和塔都是化工厂的设备，釜像煮饭的锅，塔像一般的塔，塔釜就是两种结合体，是一种高度较高，各级塔结构基本相同，具备塔和釜的双重功能。一般是做分离用，根据物料沸点不同分离原料，沸点不同也就是蒸发温度不同。
3.塔釜装置中加热设备是十分重要的一个部分，目前的塔釜装置的加热方式主要采用热管加热，但目前的热管大多直接放入釜体内进行加热，热管本身的加热面积有限，当加热管相对釜体来说较小时，会使釜体内的液体加热不均匀，而搅拌装置容易使釜体内的液体加速散热，不利于液体的分离，且加热装置不易拆卸，导致釜体内部清理不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种加热效果好的塔釜。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种加热效果好的塔釜，包括釜体、加热装置，所述加热装置包括安装座，所述安装座的顶部设有门型支架，所述门型支架的底面固定连接有电机，所述电机的输出轴的末端固定连接有第一螺杆，所述电机的输出轴表面固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的中部贯穿设有转轴，且所述转轴与从动齿轮键连接，所述转轴的顶部通过第一轴承与门型支架转动连接，所述转轴的底部固定连接有第二螺杆，所述安装座的底面固定连接有套筒，所述套筒的侧壁上、下端均设有多个通孔，所述套筒的内壁之间滑动连接有滑板，且所述滑板与第一螺杆、第二螺杆螺纹连接，所述安装座的底面固定连接有加热管底座，所述加热管底座的下表面固定连接有加热管。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述加热装置通过紧固螺栓可拆卸安装在釜体的上表面中部，且所述加热装置与釜体的接触面之间设有密封件。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述釜体的顶部位于加热装置的两侧分别设有蒸汽出口，所述釜体的上表面一端设有进料口，所述釜体的下表面一段设有出料口，所述釜体的底部设有撑脚。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述第一螺杆的底部伸入套筒的内部并通过第二轴承与套筒的内壁下表面转动连接，所述第二螺杆的底部伸入套筒的内部并通过第三轴承与套筒的内壁下表面转动连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述套筒的内壁两侧靠近顶部的位置处固定连接有上限位块，且所述上限位块位
于套筒的侧壁上方的通孔的下方，所述套筒的内壁两侧靠近底部的位置处固定连接有下限位块，且所述下限位块位于套筒的侧壁下方的通孔的上方。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述主动齿轮与从动齿轮的大小规格相同，所述第一螺杆与第二螺杆的旋向相反、螺距相等。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述加热管位于套筒的内部。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述滑板的外表面固定连接有橡胶套，且所述滑板的中部设有过孔。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.该加热效果好的塔釜，加热装置整体便于拆卸维修，通过套筒与滑板的设置，能使釜体内部的液体缓慢流动，避免釜体内液体热量流失的同时使釜体内部的液体加热较为均匀。
附图说明
22.图1为本实用新型的整体结构示意图；
23.图2为本实用新型的a
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a处结构示意图。
24.图例说明：1、釜体；2、加热装置；3、蒸汽出口；4、紧固螺栓；5、安装座；6、门型支架；7、电机；8、主动齿轮；9、第一轴承；10、转轴；11、从动齿轮；12、密封件；13、加热管底座；14、上限位块；15、第二螺杆；16、加热管；17、第三轴承；18、第二轴承；19、通孔；20、下限位块；21、第一螺杆；22、套筒；23、橡胶套；24、撑脚；25、滑板；26、进料口；27、出料口。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.参照图1
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2，本实用新型提供的一种实施例：一种加热效果好的塔釜，包括釜体1、加热装置2，加热装置2包括安装座5，安装座5的顶部设有门型支架6，门型支架6的底面固定连接有电机7，电机7的输出轴的末端固定连接有第一螺杆21，电机7的输出轴表面固定连接
有主动齿轮8，主动齿轮8的一侧啮合连接有从动齿轮11，从动齿轮11的中部贯穿设有转轴10，且转轴10与从动齿轮11键连接，转轴10的顶部通过第一轴承9与门型支架6转动连接，转轴10的底部固定连接有第二螺杆15，安装座5的底面固定连接有套筒22，套筒22的侧壁上、下端均设有多个通孔19，套筒22的内壁之间滑动连接有滑板25，且滑板25与第一螺杆21、第二螺杆15螺纹连接，安装座5的底面固定连接有加热管底座13，加热管底座13的下表面固定连接有加热管16。
28.加热装置2通过紧固螺栓4固定在釜体1的上表面中部，且加热装置2与釜体1的接触面之间设有密封件12，使加热装置2便于拆装维修且密封件12使加热装置2与釜体1之间的连接更加可靠。
29.釜体1的顶部位于加热装置2的两侧分别设有蒸汽出口3，釜体1的上表面一端设有进料口26，釜体1的下表面一端设有出料口27，釜体1的底部设有撑脚24，便于釜体1的进出料及支撑。
30.第一螺杆21的底部伸入套筒22的内部并通过第二轴承18与套筒22的内壁下表面转动连接，第二螺杆15的底部伸入套筒22的内部并通过第三轴承17与套筒22的内壁下表面转动连接，使第一螺杆21、第二螺杆15的转动更加平稳。
31.套筒22的内壁两侧靠近顶部的位置处固定连接有上限位块14，且上限位块14位于套筒22的侧壁上方的通孔19的下方，套筒22的内壁两侧靠近底部的位置处固定连接有下限位块20，且下限位块20位于套筒22的侧壁下方的通孔19的上方，避免滑板25的侧面滑入通孔19中卡顿。
32.主动齿轮8与从动齿轮11的大小规格相同，第一螺杆21与第二螺杆15的旋向相反、螺距相等，使第一螺杆21、第二螺杆15转速相同且带着滑板25向一个方形移动。
33.加热管16位于套筒22的内部，便于将套筒22内部的液体加热。
34.滑板25的外表面固定连接有橡胶套23，且滑板25的中部设有过孔，橡胶套23对滑板25与套筒22的侧壁一定的密封作用，过孔便于加热管16穿过。
35.工作原理：在使用该加热效果好的塔釜时，通过紧固螺栓4将加热装置2固定在釜体1的顶部，将待处理的液体经进料口26加入釜体1，给加热管16通电加热，启动电机7正、反转,电机7带动主动齿轮8及第一螺杆21转动，主动齿轮8转动带动从动齿轮11及第二螺杆15转动，第一螺杆21、第二螺杆15转动带动滑板25沿着套筒22的长度方向上、下移动，滑板25移动将套筒22内较热的液体通过其中一端的通孔19向外挤压出去，同时套筒22外侧的液体通过另一端的通孔19进入套筒22内，通过这种挤压作用，加速了釜体1内的液体流动，使釜体1内的液体加热较为均匀，又不至因液体流动太快导致热量流失，具有一定的实用性。
36.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。