一种便于对糖衣去除的药品检测用压碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及药品检测技术领域，特别涉及一种便于对糖衣去除的药品检测用压碎装置。


背景技术：

2.药品检测的过程中会对药物进行碾压，从而进行后续的检测作业，这就需要工作人员对药物进行初步的处理，药物表面通常有一层糖衣包裹，在检测的前期需要将糖衣进行去除。
3.现有的药品检测用压碎装置，在使用的过程中存在以下问题：
4.一、对于药片类型的药物表面糖衣进行去除时，通常为工作人员手动打磨去除，增加工作人员的劳动强度，且去除效果较差，不利于后续药物的检测。
5.二、通过手动去除药品类型的糖衣，容易造成细菌污染，导致后续对药品检测存在检测误差，为此，提出一种便于对糖衣去除的药品检测用压碎装置。


技术实现要素：

6.有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种便于对糖衣去除的药品检测用压碎装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
7.本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种便于对糖衣去除的药品检测用压碎装置，包括压碎组件和主体组件，
8.所述压碎组件包括第一板体；所述第一板体的上表面焊接有两个l形板，两个所述l形板相邻的一侧焊接有壳体，所述壳体的内部顶壁安装有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的底部焊接有第四板体，所述壳体的内侧壁焊接有第一杆体，所述第一杆体的外侧壁焊接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的外侧壁螺纹连接有第一套筒，所述第一套筒的顶部通过第三轴承转动连接有第五板体，所述壳体的内侧壁对称焊接有两个第二套筒，两个所述第二套筒的内侧壁均滑动连接有第二杆体，两个所述第二杆体的相邻的一端均焊接有第四固定板，两个所述第四固定板相邻的一侧均粘接有第二抛光板；
9.所述转轴的外侧壁焊接有第五固定板，所述第五固定板的一侧焊接有第六固定板，所述第五固定板的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁滑动连接有滑块，所述滑块的一侧焊接有第一固定板，所述第一固定板的前表面螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端贯穿所述第一固定板的前表面，所述第一螺纹杆的一端通过第一轴承与所述第六固定板的前表面转动连接，所述第一螺纹杆的另一端固定连接有第一旋钮；
10.所述壳体的内侧壁对称焊接有两个第二固定板，所述第二固定板的一侧焊接有第二板体，所述第二固定板的底部焊接有第三固定板，所述第三固定板的下表面螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端贯穿所述第三固定板的下表面，所述第二螺纹杆的一端通过第二轴承转动连接有第三板体，所述第二螺纹杆的另一端固定连接有第二旋钮，所
述第二板体与所述第三板体相邻的一侧均粘接有第一抛光板；
11.所述第一板体的上表面焊接有u形板，所述u形板的内部顶壁安装有电动推杆，所述电动推杆的底部焊接有压板，所述第一板体的上表面设有盒体。
12.在一些实施例中，所述主体组件包括箱体、第六板体、第一通槽、门体、第二通槽、第七板体、母扣、子扣、第四螺纹杆、第三旋钮、第三杆体和橡胶板；所述第一板体的上表面设有箱体，所述箱体的内侧壁滑动连接有第六板体。
13.在一些实施例中，所述壳体的前表面开设有第一通槽，所述壳体的前表面铰接有门体。
14.在一些实施例中，所述门体的前表面开设有第二通槽，所述第二通槽的内侧壁固定连接有第七板体。
15.在一些实施例中，所述门体的一侧铰接有母扣，所述壳体的前表面固定连接有子扣，所述子扣与所述母扣卡接。
16.在一些实施例中，所述第二套筒的外侧壁螺纹连接有第四螺纹杆，所述第四螺纹杆的一端贯穿所述第二套筒的外侧壁，所述第四螺纹杆的另一端固定连接有第三旋钮。
17.在一些实施例中，所述第三板体的下表面焊接有第三杆体，所述第三杆体的一端贯穿所述第三固定板的上表面。
18.在一些实施例中，所述第六固定板与所述第一固定板相邻的一侧均粘接有橡胶板。
19.本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
20.一、本装置通过第二固定板和第五板体对药片进行固定，通过步进电机带动药片进行转动，配合第二抛光板对药片的边缘进行打磨，然后通过第一固定板和第六固定板对药片进行固定，通过第一抛光板对药片的表面进行打磨，从而对药片的糖衣进行去除，省时省力，去除效果好，利于后续药物的检测。
21.二、通过步进电机带动药片配合第一抛光板和第二抛光板对糖衣进行去除的设置，减少药片与外界接触，避免造成细菌污染，提高后续对药品检测的精准性。
22.上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
23.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本实用新型的结构图；
25.图2为本实用新型第五固定板和第一固定板的连接结构图；
26.图3为本实用新型壳体的结构图；
27.图4为本实用新型箱体的结构图。
28.附图标记：10、压碎组件；11、第一板体；111、滑块；112、第一固定板；113、第一螺纹
杆；114、第一轴承；115、第一旋钮；116、第二固定板；117、第二板体；118、第三固定板；119、第二螺纹杆；12、l形板；121、第二轴承；122、第三板体；123、第二旋钮；124、第一抛光板；125、u形板；126、电动推杆；127、压板；128、盒体；13、壳体；14、步进电机；15、转轴；16、第四板体；17、第一杆体；18、第三螺纹杆；19、第一套筒；191、第三轴承；192、第五板体；193、第二套筒；194、第二杆体；195、第四固定板；196、第二抛光板；197、第五固定板；198、第六固定板；199、滑槽；20、主体组件；21、箱体；22、第六板体；23、第一通槽；24、门体；25、第二通槽；26、第七板体；27、母扣；28、子扣；29、第四螺纹杆；291、第三旋钮；292、第三杆体；293、橡胶板。
具体实施方式
29.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
34.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
35.如图1
‑
4所示，本实用新型实施例提供了一种便于对糖衣去除的药品检测用压碎装置，包括压碎组件10和主体组件20，
36.压碎组件10包括第一板体11；第一板体11的上表面焊接有两个l形板12，两个l形板12相邻的一侧焊接有壳体13，壳体13的内部顶壁安装有步进电机14，步进电机14的输出端固定连接有转轴15，转轴15的底部焊接有第四板体16，壳体13的内侧壁焊接有第一杆体17，第一杆体17的外侧壁焊接有第三螺纹杆18，第三螺纹杆18的外侧壁螺纹连接有第一套
筒19，第一套筒19的顶部通过第三轴承191转动连接有第五板体192，壳体13的内侧壁对称焊接有两个第二套筒193，两个第二套筒193的内侧壁均滑动连接有第二杆体194，两个第二杆体194的相邻的一端均焊接有第四固定板195，两个第四固定板195相邻的一侧均粘接有第二抛光板196；
37.转轴15的外侧壁焊接有第五固定板197，第五固定板197的一侧焊接有第六固定板198，第五固定板197的一侧开设有滑槽199，滑槽199的内侧壁滑动连接有滑块111，滑块111的一侧焊接有第一固定板112，第一固定板112的前表面螺纹连接有第一螺纹杆113，第一螺纹杆113的一端贯穿第一固定板112的前表面，第一螺纹杆113的一端通过第一轴承114与第六固定板198的前表面转动连接，第一螺纹杆113的另一端固定连接有第一旋钮115;
38.壳体13的内侧壁对称焊接有两个第二固定板116，第二固定板116的一侧焊接有第二板体117，第二固定板116的底部焊接有第三固定板118，第三固定板118的下表面螺纹连接有第二螺纹杆119，第二螺纹杆119的一端贯穿第三固定板118的下表面，第二螺纹杆119的一端通过第二轴承121转动连接有第三板体122，第二螺纹杆119的另一端固定连接有第二旋钮123，第二板体117与第三板体122相邻的一侧均粘接有第一抛光板124；
39.第一板体11的上表面焊接有u形板125，u形板125的内部顶壁安装有电动推杆126，电动推杆126的底部焊接有压板127，第一板体11的上表面设有盒体128。
40.在一个实施例中，主体组件20包括箱体21、第六板体22、第一通槽23、门体24、第二通槽25、第七板体26、母扣27、子扣28、第四螺纹杆29、第三旋钮291、第三杆体292和橡胶板293；第一板体11的上表面设有箱体21，箱体21的内侧壁滑动连接有第六板体22；通过箱体21的设置，对去除的糖衣进行收集，第六板体22在箱体21中滑动的设置，对糖衣进行挤压，使得将糖衣进行压实。
41.在一个实施例中，壳体13的前表面开设有第一通槽23，壳体13的前表面铰接有门体24；通过门体24的设置，对壳体13进行封闭，防止糖衣扩散至周围环境中。
42.在一个实施例中，门体24的前表面开设有第二通槽25，第二通槽25的内侧壁固定连接有第七板体26；第七板体26的材质为透明玻璃，便于观察壳体13中的内部情况。
43.在一个实施例中，门体24的一侧铰接有母扣27，壳体13的前表面固定连接有子扣28，子扣28与母扣27卡接；通过子扣28与母扣27卡接的设置，对门体24的位置进行固定。
44.在一个实施例中，第二套筒193的外侧壁螺纹连接有第四螺纹杆29，第四螺纹杆29的一端贯穿第二套筒193的外侧壁，第四螺纹杆29的另一端固定连接有第三旋钮291；通过第四螺纹杆29的设置，当第二杆体194在第二套筒193中滑动调节后，旋转第三旋钮291带动第四螺纹杆29进行转动，使得第四螺纹杆29与第二杆体194接触，对第二杆体194的位置进行固定。
45.在一个实施例中，第三板体122的下表面焊接有第三杆体292，第三杆体292的一端贯穿第三固定板118的上表面；通过第三杆体292的设置，对第三板体122起到位置限制的作用。
46.在一个实施例中，第六固定板198与第一固定板112相邻的一侧均粘接有橡胶板293；通过橡胶板293的设置，增加第六固定板198和第一固定板112与药片之间的摩擦力，提高对药片的固定效果。
47.在一个实施例中，步进电机14的具体型号为86bygh8040。
48.在一个实施例中，电动推杆126的具体型号为xdha12
‑
100。
49.本实用新型在工作时，将药片通过第一通槽23放入壳体13中，然后将药片放置在第五板体192上，在第三螺纹杆18上转动第一套筒19，带动第五板体192进行移动，从而带动药片与第四板体16接触，对药片进行挤压固定，然后根据药片的大小，将第二杆体194在第二套筒193中滑动，使得第二抛光板196与药片的边缘接触，然后旋转第三旋钮291带动第四螺纹杆29进行转动，使得第四螺纹杆29与第二杆体194接触，对第二杆体194的位置进行固定，壳体13的前表面安装有用于控制步进电机14和电动推杆126启动与关闭的开关组，开关组与外界市电连接，为步进电机14和电动推杆126供电，通过开关组启动步进电机14，步进电机14带动转轴15进行转动，转轴15带动第四板体16转动，第四板体16配合第五板体192对药片进行挤压固定，同时第五板体192通过第三轴承191与第一套筒19转动，使得第四板体16带动药片进行转动，配合第二抛光板196对药片边缘的糖衣进行打磨去除，去除的糖衣顺势落入箱体21中进行收集，对边缘的糖衣去除后，将药片移动至第六固定板198与第一固定板112之间，旋转第一旋钮115带动第一螺纹杆113在第一固定板112中转动，第一固定板112通过滑块111在滑槽199中滑动，对药片进行挤压固定，根据药片的厚度，旋转第二旋钮123带动第二螺纹杆119在第三固定板118中转动，第二螺纹杆119通过第二轴承121与第三板体122转动连接，且第三杆体292对第三板体122的位置进行限制，使得第三板体122向药片的方向靠近，直至第一抛光板124与药片接触，通过步进电机14配合转轴15带动药片进行转动，配合第一抛光板124对药片的表面的糖衣进行打磨去除，去除后将药片放入盒体128中，通过开关组启动电动推杆126，带动压板127进行位置移动，将药片进行压碎。
50.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。