一种新型有机硅挤出切粒机的制作方法

1.本实用新型涉及有机硅加工领域，尤其涉及一种新型有机硅挤出切粒机。


背景技术：

2.有机硅，即有机硅化合物，是指含有si
‑
c键、且至少有一个有机基是直接与硅原子相连的化合物，习惯上也常把那些通过氧、硫、氮等使有机基与硅原子相连接的化合物也当作有机硅化合物。其中，以硅氧键(
‑
si
‑
o
‑
si
‑
) 为骨架组成的聚硅氧烷，是有机硅化合物中为数最多，研究最深、应用最广的一类，约占总用量的90％以上，由于有机硅具有上述这些优异的性能，因此它的应用范围非常广泛。它不仅作为航空、尖端技术、军事技术部门的特种材料使用，而且也用于国民经济各部门，其应用范围已扩展到：建筑、电子电气、纺织、汽车、机械、皮革造纸、化工轻工、金属和油漆、医药医疗等。
3.有机硅母粒一般采用挤出切粒机进行加工，但是由于挤出切粒机切出的粒料有余温，并且因粒料自身的物理性质，所以容易发生粒料粘连成块或堵塞振动筛，因此以往在粒料进入振动筛的前端添加隔离剂(防粘剂)，防止粘连，但效果不佳。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型有机硅挤出切粒机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括挤出机、第一固定架与第二固定架，所述挤出机的出料口连接有第一输料管，所述第一输料管为l形，所述第一输料管的前端固定连接有四千瓦高压风机，所述四千瓦高压风机与第一输料管的连接设置有隔离剂入口；
6.所述第一输料管的右端固定连接有一级料仓，所述一级料仓的下端设置有抽风机吸尘装置，所述抽风机吸尘装置的下端设置有振动筛；
7.所述振动筛的输出端固定连接有粒料中转箱，所述粒料中转箱的物料输出端固定连接有第二输料管，所述第二输料管的末端下侧设置有二级料仓，所述二级料仓的下端设置有搅拌机。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述挤出机的进料口设置有喂料机，所述喂料机的料仓中设置有有机硅。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述第一输料管的下端设置有第一固定架，所述一级料仓与第一固定架固定连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述抽风机吸尘装置的内部设置有出风过滤片，所述出风过滤片的右端设置有驱动电机，所述驱动电机的右侧设置有进风过滤片，所述进风过滤片的右侧设置有滤尘袋，所述滤尘袋的右侧设置有吸风口，所述吸风口的内侧壁设置有滤网。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述振动筛设置在第一固定架的内部，所述振动筛的驱动端设置有振动电机。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述第二输料管的下侧设置有第二固定架，所述第二固定架与二级料仓固定连接。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述搅拌机设置在第二固定架的内部，所述搅拌机的驱动端设置有驱动装置。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.所述第二输料管的左端固定连接有三千瓦高压风机。
22.本实用新型具有如下有益效果：
23.1、与传统技术相比，该一种新型有机硅挤出切粒机在挤出机的出料口设置了开口，并由高压风机鼓吹隔离剂入通风管，能够明显的改善粘连情况。
24.2、与传统技术相比，该一种新型有机硅挤出切粒机在振动筛的上方设置了抽风机吸尘装置，可以收集大部分多余的粉尘，避免扬尘。
25.3、与传统技术相比，该一种新型有机硅挤出切粒机通过粘连情况的改善，使拉料粘堵振动筛及其他设备的状况大幅减少或者消除。
附图说明
26.图1为本实用新型提出的一种新型有机硅挤出切粒机的正视图；
27.图2为本实用新型提出的一种新型有机硅挤出切粒机的俯视图；
28.图3为本实用新型提出的一种新型有机硅挤出切粒机的抽风机吸尘装置示意图；
29.图4为本实用新型提出的一种新型有机硅挤出切粒机的抽风机吸尘装置的内部示意图。
30.图例说明：
31.1、喂料机；2、挤出机；3、第一输料管；4、一级料仓；5、第一固定架； 6、抽风机吸尘装置；7、振动筛；8、振动电机；9、粒料中转箱；10、第二输料管；11、驱动装置；12、二级料仓；13、第二固定架；14、搅拌机；15、四千瓦高压风机；16、隔离剂入口；17、三千瓦高压风机；18、吸风口；19、滤尘袋；20、进风过滤片；21、出风过滤片；22、驱动电机。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的
规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.参照图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：包括挤出机2、第一固定架 5与第二固定架13，挤出机2的进料口设置有喂料机1，喂料机1的料仓中设置有有机硅，挤出机2的出料口连接有第一输料管3，第一输料管3为l形，第一固定架5设置在第一输料管3的下侧，一级料仓4与第一固定架5固定连接，第一输料管3的前端固定连接有四千瓦高压风机15，四千瓦高压风机 15与第一输料管3的连接设置有隔离剂入口16；
35.第一输料管3的右端固定连接有一级料仓4，一级料仓4的下端设置有抽风机吸尘装置6，抽风机吸尘装置6的内部设置有出风过滤片21，出风过滤片21的右端设置有驱动电机22，驱动电机22的右侧设置有进风过滤片20，进风过滤片20的右侧设置有滤尘袋19，滤尘袋19的右侧设置有吸风口18，吸风口18的内侧壁设置有滤网，吸风口18与滤尘袋19的内部相连通，抽风机吸尘装置6的下端设置有振动筛7，振动筛7设置在第一固定架5的内部，振动筛7的驱动端设置有振动电机8。
36.振动筛7的输出端固定连接有粒料中转箱9，粒料中转箱9的物料输出端固定连接有第二输料管10，第二输料管10的左端固定连接有三千瓦高压风机 17，第二固定架13设置在第二输料管10的下侧，第二固定架13与二级料仓 12固定连接，第二输料管10的末端下侧设置有二级料仓12，二级料仓12的下端设置有搅拌机14，搅拌机14设置在第二固定架13的内部，搅拌机14的驱动端设置有驱动装置11。
37.工作原理：首先将有机硅原料放进喂料机1，有机硅经过挤出机2的作用生成有余温的拉料，拉料经过四千瓦高压风机15与隔离剂的作用改善了粘连，然后进入一级料仓4，拉料下落后收到抽风机吸尘装置6的作用，被吸收了大部分多余的粉尘，经过振动筛7的筛分，合格的粒料会经过三千瓦高压风机 17的作用进入二级料仓12，然后进入搅拌机14，完成挤出切粒加工。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。