一种纸张的表面处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及印刷技术领域，尤其涉及一种纸张的表面处理设备。


背景技术：

2.静电植砂和静电植绒是一种常见的纸张表面处理技术，其利用高压静电场并依靠涂料颗粒的电学性能，使涂料颗粒成为带电体而被吸附在涂覆有粘结剂的基材上，形成表面均匀覆盖涂料颗粒的产品；然而，目前该技术只能将砂和绒植附在基材上，可处理的涂料颗粒的种类较少，此外，处理后的基材上往往会存在多余的涂料颗粒，这些多余的涂料颗粒往往不能被回收利用，较为浪费。
3.因此，亟需设计一种纸张的表面处理设备，能够将多种涂料颗粒植附在纸张的表面，同时还能将处理后的纸张上的多余涂料颗粒进行回收。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种纸张的表面处理设备，能够将多种涂料颗粒植附在纸带的表面，同时还能将处理后的纸带上的多余涂料颗粒进行回收。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.本实用新型提供一种纸张的表面处理设备，包括依次设置的涂胶装置、静电处理装置和回收装置，纸带能够沿第一方向依次通过所述涂胶装置、所述静电处理装置和所述回收装置，所述回收装置被配置为将多余的涂料颗粒进行回收，所述纸张的表面处理设备还包括：
7.投料装置，被配置为将多种所述涂料颗粒投放在位于所述静电处理装置区域内的所述纸带上。
8.该纸张的表面处理设备包括依次设置的涂胶装置、静电处理装置和回收装置，纸带能够沿第一方向依次通过涂胶装置、静电处理装置和回收装置，涂胶装置能够将胶水涂覆在纸带上，以使涂料颗粒粘在纸带上，静电处理装置能够将涂料颗粒电离为带电体，进而使涂料颗粒吸附在涂有胶水的纸带上，回收装置能够去除纸带上多余的涂料颗粒，使纸带上的涂料颗粒更均匀，同时还能对多余的涂料颗粒进行回收，降低了成本，避免了涂料颗粒对环境的污染，此外，该纸张的表面处理设备还包括投料装置，该投料装置能够将多种涂料颗粒投放在位于静电处理装置区域内的纸带上，拓宽了该纸张的表面处理设备的使用范围，在涂料颗粒的下落过程中，静电处理装置能够将涂料颗粒电离为带电体，以使涂料颗粒吸附在涂有胶水的纸带上。
9.作为优选，所述投料装置包括：
10.多个料仓，多个所述料仓沿所述第一方向依次设置，每个所述料仓用于存放一种所述涂料颗粒。
11.多个料仓能够存放多种涂料颗粒，以便对多种涂料颗粒进行投放，多个料仓沿第一方向依次设置，以便将多种涂料颗粒沿第一方向投放在纸带上，以防纸带上出现漏投现
象，影响加工质量。
12.作为优选，每个所述料仓的出料口均设置有仓门，所述仓门被配置为打开或关闭所述出料口。
13.仓门能够打开或关闭出料口，以便对料仓的投料进行控制。
14.作为优选，所述投料装置还包括：
15.振动源，多个所述料仓均与所述振动源传动相连，所述振动源被配置为带动多个所述料仓沿所述第一方向振动。
16.振动源能够使多个料仓沿第一方向振动，以使多个料仓能够均匀地投放涂料颗粒，进而提升加工质量。
17.作为优选，所述静电处理装置和所述投料装置相对设置于所述纸带的两侧，且所述投料装置位于所述纸带的上方，所述静电处理装置位于所述纸带的下方。
18.静电处理装置和投料装置相对设置，且分别位于纸带的下方和上方，以便于当投料装置进行投料时，涂料颗粒因重力向下运动，同时静电处理装置将涂料颗粒电离为带电体，并使其吸附在纸带上。
19.作为优选，所述回收装置包括：
20.风机，被配置为将所述纸带上的多余的所述涂料颗粒吹落；及
21.回收室，被配置为收集多余的所述涂料颗粒。
22.纸带进入回收装置后，风机能够吹落纸带上多余的涂料颗粒，被吹落的涂料颗粒就会落入回收室内，并被该回收室收集。
23.作为优选，所述回收室的底部设置有吸附组件，所述吸附组件被配置为吸附所述涂料颗粒。
24.回收室底部的吸附组件能够吸附回收室内的涂料颗粒，以便对涂料颗粒进行收集，此外，该吸附组件还能防止涂料颗粒再次被风机吹起，避免了二次污染。
25.作为优选，所述纸张的表面处理设备还包括：
26.烘干装置，设置于所述回收装置远离所述静电处理装置的一端。
27.烘干装置能够将纸带上的胶水进行快速烘干，以使涂料颗粒能够牢固地植附在纸带上。
28.作为优选，所述纸张的表面处理设备还包括：
29.上料组件，设置于所述涂胶装置的远离所述静电处理装置的一端，被配置为将所述纸带上料至所述涂胶装置；及
30.下料组件，设置于所述烘干装置的远离所述回收装置的一端，被配置为将所述纸带从所述烘干装置进行卷收。
31.上料组件能够将纸带上料至涂胶装置上，以待涂胶装置对纸带进行涂胶作业；下料组件能够将烘干后的纸带进行卷收，上料组件和下料组件能够实现纸带的自动上下料，节省了人力，提升了效率。
32.作为优选，所述纸张的表面处理设备还包括：
33.张紧组件，设置于所述烘干装置和所述下料组件之间，所述张紧组件能够抵压于所述纸带。
34.张紧组件能够将纸带进行张紧，以便于下料组件对纸带进行卷收，同时，该张紧组
件对纸带还具有一定的导向作用。
35.本实用新型的有益效果：
36.本实用新型提出的纸张的表面处理设备包括依次设置的涂胶装置、静电处理装置和回收装置，纸带能够沿第一方向依次通过涂胶装置、静电处理装置和回收装置，涂胶装置能够将胶水涂覆在纸带上，以使涂料颗粒粘在纸带上，静电处理装置能够将涂料颗粒电离为带电体，进而使涂料颗粒吸附在涂有胶水的纸带上，回收装置能够去除纸带上多余的涂料颗粒，使纸带上的涂料颗粒更均匀，同时还能对多余的涂料颗粒进行回收，降低了成本，避免了涂料颗粒对环境的污染，此外，该纸张的表面处理设备还包括投料装置，该投料装置能够将多种涂料颗粒投放在位于静电处理装置区域内的纸带上，拓宽了该纸张的表面处理设备的使用范围，在涂料颗粒的下落过程中，静电处理装置能够将涂料颗粒电离为带电体，以使涂料颗粒吸附在涂有胶水的纸带上。
附图说明
37.图1是本实用新型提出的纸张的表面处理设备的示意图；
38.图2是本实用新型提出的料仓的示意图。
39.图中：
40.100、纸带；200、涂料颗粒；
41.1、上料组件；2、涂胶装置；3、静电处理装置；4、回收装置；5、烘干装置；6、张紧组件；7、下料组件；8、投料装置；
42.81、料仓。
具体实施方式
43.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
44.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
45.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
46.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此
外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
47.本实施例提供一种纸张的表面处理设备，用于将珠光、荧光等颗粒物植附在纸带上，此外，该设备还能用于植砂和植绒。如图1所示，该纸张的表面处理设备包括依次设置的涂胶装置2、静电处理装置3和回收装置4，纸带100能够沿第一方向(图1中箭头a所指的方向)依次通过涂胶装置2、静电处理装置3和回收装置4，涂胶装置2能够将胶水涂覆在纸带100上，以使涂料颗粒200粘在纸带100上，静电处理装置3能够将涂料颗粒200电离为带电体，进而使涂料颗粒200吸附在涂有胶水的纸带100上，回收装置4能够去除纸带100上多余的涂料颗粒200，使纸带100上的涂料颗粒200更均匀，同时还能对多余的涂料颗粒200进行回收，降低了成本，避免了涂料颗粒200对环境的污染，此外，该纸张的表面处理设备还包括投料装置8，该投料装置8能够将多种涂料颗粒200投放在位于静电处理装置3区域内的纸带100上，拓宽了该纸张的表面处理设备的使用范围，在涂料颗粒200的下落过程中，静电处理装置3能够将涂料颗粒200电离为带电体，以使涂料颗粒200吸附在涂有胶水的纸带100上。
48.具体地，静电处理装置3和投料装置8相对设置于纸带100的两侧，且投料装置8位于纸带100的上方，静电处理装置3位于纸带100的下方，以便于当投料装置8进行投料时，涂料颗粒200因重力向下运动，同时静电处理装置3将涂料颗粒200电离为带电体，并使其吸附在纸带100上。
49.如图1和图2所示，投料装置8包括多个料仓81，该多个料仓81沿第一方向依次设置，每个料仓81用于存放一种涂料颗粒200，多个料仓81沿第一方向依次设置，以便将多种涂料颗粒200沿第一方向投放在纸带100上，以防纸带100上出现漏投现象，影响加工质量；可选地，多个料仓81能够沿竖直方向或水平方向进行抽拉，以便于更换料仓81或对料仓81进行添料。
50.进一步地，每个料仓81的出料口均设置有仓门，当需要投料时，对应料仓81的仓门就会打开，以将该料仓81内的涂料颗粒200进行投放，投放完毕后，该仓门关闭出料口，以对料仓81的投料进行控制。
51.在本实施例中，投料装置8还包括振动源，多个料仓81均与振动源传动相连，振动源能够带动多个料仓81沿第一方向振动，使料仓81的投料速度更均匀，进而使多个料仓81能够均匀地投放涂料颗粒200，以提升加工质量。
52.需要提到的是，本实施例中的投料装置8可进行一种涂料颗粒200的单独投放，也可进行多种涂料颗粒200的依次投放，或将多种涂料颗粒200进行混合投放。
53.具体地，回收装置4包括风机和回收室，纸带100进入回收装置4后，风机能够将纸带100上的多余的涂料颗粒200吹落，被吹落的涂料颗粒200就会落入回收室内，并被该回收室收集。
54.进一步地，回收室的底部设置有吸附组件，该吸附组件能够吸附回收室内的涂料颗粒200，以便对涂料颗粒200进行收集，此外，该吸附组件还能防止涂料颗粒200再次被风机吹起，避免了二次污染，此外，该回收室内还设置有涂料收集组件，以将吸附组件上的涂料颗粒200进行收集。
55.如图1所示，纸张的表面处理设备还包括烘干装置5，设置于回收装置4远离静电处理装置3的一端，该烘干装置5能够将纸带100上的胶水进行快速烘干，以使涂料颗粒200能够牢固地植附在纸带100上。
56.优选地，烘干装置5的烘干温度为90摄氏度～130摄氏度，当然，烘干温度可根据涂料颗粒200的种类和涂胶装置2的涂胶量来设定，在此不再对烘干温度进行限定。
57.如图1所示，纸张的表面处理设备还包括上料组件1和下料组件7，上料组件1设置于涂胶装置2的远离静电处理装置3的一端，上料组件1能够将纸带100上料至涂胶装置2上，以待涂胶装置2对纸带100进行涂胶作业，下料组件7设置于烘干装置5的远离回收装置4的一端，下料组件7能够将烘干后的纸带100进行卷收，上料组件1和下料组件7能够实现纸带100的自动上下料，节省了人力，提升了效率。
58.如图1所示，纸张的表面处理设备还包括张紧组件6，该张紧组件6设置于烘干装置5和下料组件7之间，张紧组件6能够抵压于纸带100，以对纸带100进行张紧，以便于下料组件7对纸带100进行卷收，同时，该张紧组件6对纸带100还具有一定的导向作用，以便卷收。
59.在本实施例中，该纸张的表面处理设备还包括控制组件，上料组件1、涂胶装置2、静电处理装置3、投料装置8、回收装置4和下料组件7均与该控制组件电连接，以实现对该纸张的表面处理设备的控制。
60.当使用该纸张的表面处理设备将涂料颗粒200植附在纸带100上时，首先使用上料组件1进行上料，使纸带100依次穿过涂胶装置2、静电处理装置3、回收装置4、张紧组件6，并将纸带100的端部固定在下料组件7上，以便下料组件7进行卷收，然后，下料组件7对纸带100进行卷收，纸带100沿第一方向移动，涂胶装置2将胶水涂覆在纸带100上后，振动源带动对应的料仓81振动，该料仓81的仓门开启，涂料颗粒200进行投放，同时，静电处理装置3将被投放涂料颗粒200进行电离，涂料颗粒200成为带电体并吸附在纸带100上，纸带100上的胶水对涂料颗粒200进行固定，然后回收装置4的风机将纸带100上多余的涂料颗粒200吹落并落入回收室内，然后烘干装置5对纸带100进行烘干，最后完成下料即可。
61.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。