集约型厨余垃圾进料及破碎设备的制作方法

1.本实用新型涉及厨余垃圾处理技术领域，具体涉及一种集约型厨余垃圾进料及破碎设备。


背景技术：

2.近年来，随着我国居民生活水平的不断提高，其整个饮食结构也愈发多样化，食物种类较前些年有很大的增加，随之而来造成的后果表现为餐厨、厨余垃圾的种类、产量日益增加。包括学校、家庭、餐厅等各行各业的食用餐余垃圾，主要为油、水、蔬菜、果皮、骨骸、鱼、肉以及废弃的餐厨用具如一次性筷子、餐巾纸、打包盒等等，其组成成分的复杂程度超出想象，并且仍然呈现上升的趋势。餐厨、厨余垃圾具有含水率高，可达80％以上，以及盐分、有机物等含量高的特点，如富含蛋白质、纤维素、淀粉、脂肪等，并且存在大量的氮、磷、钙等微量元素。其卫生学特点就注定了在处理此类垃圾的方式上有所不同：一方面由于其含有大量的微生物元素以及可生物降解的有机质，可以就此特点进行充分的提取回收；另一方面又极易腐烂变质、滋生蚊虫，对周边生物环境产生不利影响。
3.我国乃至世界范围内对此采取的处理措施很大程度上为填埋以及焚烧。此两种处理方式优点为处理费用低，操作门槛低，以及通常具有较大的处理能力；可同时其不可忽视的弊端在近几年也逐渐显露出来，垃圾填埋容易造成填埋场附近的生物环境破坏，以及难降解的有毒物质会长期影响周边环境，垃圾焚烧产生的烟气由于其原物料的复杂特性，在后端处理上有较大难度。
4.近年来我国开始推广餐厨厨余垃圾的资源化利用，即将富含有机质的生活垃圾进行生物处理，在甲烷菌的作用下分解为沼气及后续可深加工的沼渣。如上所属，由于我国居民的生活特性，其垃圾原材料具有很强的多样性，同时又由于目前在我国可降解塑料袋并未广泛推广，生活垃圾通常都是成袋装的方式进行回收，这就对执行上述方案提出了更高的预处理的要求。即统一回收的生活垃圾经一套预处理流程之后，将原料进行破碎、筛分、压榨、提油等等工序，随后通过进料系统输送到资源化利用产沼气单元。
5.中国专利cn103418605a公开了一种卧式厨余垃圾破碎除杂成套化装置，属于多功能复合型预处理设备，其设备融合了进料破袋、破碎以及重物质和生物质的筛分功能。该设备通过进料破袋区、重锤式破碎区、重物质分离区以及生物质分离区总共四个不同功能的分区，实现了破袋、破碎、筛分功能的集成，在一定程度上节约了占地面积及投资成本。但除生物质分离区之外，其余的功能区均通过筛网进行物料传递，破碎后的物料极易附着在筛网上，久而久之造成堵塞，现实使用中在效率上很难满足要求。另外其物料推动的动力来源于与滚筒内径向平面成一定角度的刀片，如果在物料很稀的情况下，很难实现物料的推动以及影响整个系统的稳定性。


技术实现要素：

6.针对现有技术的上述不足，本实用新型提供了一种集约型厨余垃圾进料及破碎设
备，解决了物料传输易堵塞并且造成破碎效率低下，以及难以处理很稀的物料等预处理过程中的常见问题。
7.本实用新型的技术方案为：
8.集约型厨余垃圾进料及破碎设备，包括液压驱动单元、给料单元和破碎单元，液压驱动单元包括控制系统、液压站和若干个液压油缸，液压油缸与液压站连接，液压站与控制系统电连接；所述给料单元包括物料储箱，物料储箱的一端设置有物料储箱出料口，物料储箱的底面设置有若干组液压式步进底板，每组液压式步进底板与液压油缸连接，液压式步进底板之间存在间隙；液压式步进底板的下方设置有接液槽，接液槽位于物料储箱的出料端处设置有接液出口，接液槽的底部设置有若干个支撑腿；所述破碎单元包括破碎箱，破碎箱的进料口位于物料储箱出料口处且破碎箱内位于进料口处安装有破碎滚筒，破碎滚筒的表面分布有若干个刀齿，破碎滚筒由驱动电机驱动，驱动电机与控制系统电连接；破碎箱位于破碎滚筒的下方设置有破碎箱出料口。
9.优选地，所述接液槽与支撑腿之间设置有称重传感器，称重传感器与控制系统电连接。
10.优选地，所述破碎滚筒的下方且沿破碎滚筒长度方向相对安装有两排破袋梳齿。
11.优选地，所述破袋梳齿铰接在破碎箱内，每个破袋梳齿的下方安装有液压油缸，破袋梳齿由液压油缸的活塞杆托住；破袋梳齿下方的液压油缸的油管上设置有压力传感器，压力传感器与控制系统电连接。
12.优选地，所述破碎箱的顶部设置有物位传感器和指示灯，物位传感器和指示灯与控制系统电连接。
13.优选地，所述物料储箱的一侧倾斜地设置有防溅挡板。
14.优选地，所述液压驱动单元的外部罩设有隔音罩，隔音罩上设置有检修门。
15.优选地，所述物料储箱的顶部铰接有盖板，物料储箱内位于盖板的下方安装有液压油缸。
16.优选地，所述物料储箱和破碎箱上分别设置有检修门。
17.优选地，所述破碎箱的内壁上设置有耐磨衬板。
18.本实用新型的有益效果在于：
19.本实用新型通过液压式步进底板传输物料，解决了物料传输易堵塞并且造成破碎效率低下的问题；同时，本实用新型在液压式步进底板的下方设置接液槽，能够将很稀的物料渗入到接液槽中，由接液出口排出后再做统一处理。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本实用新型的俯视图。
22.图2是本实用新型的液压驱动单元即给料单元的俯视图。
23.图3是本实用新型的液压驱动单元即给料单元的主视图。
24.图4是本实用新型的破碎单元的主视图。
25.图5是本实用新型的破碎单元的俯视图。
26.图中，100
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液压控制单元、101
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控制系统、102
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液压站、103
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液压油缸；
27.200
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给料单元、201
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防溅挡板、202
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支撑腿、203
‑
液压式步进底板、204
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接液槽、205
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称重传感器、206
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物料储箱、207
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物料储箱出料口、208
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盖板、209
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检修门、210
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接液出口；
28.300
‑
破碎单元、301
‑
破碎滚筒、302
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破袋梳齿、303
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刀齿、304
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物位传感器、305
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进料口、 306
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破碎箱、307
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耐磨衬板、308
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破碎箱出料口。
具体实施方式
29.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
30.实施例1
31.如图1
‑
5所示，本实施例提供了一种集约型厨余垃圾进料及破碎设备，包括液压驱动单元100、给料单元200和破碎单元300，液压驱动单元100包括控制系统101、液压站102和若干个液压油缸103，液压油缸103与液压站102连接，液压站102与控制系统101电连接；所述给料单元200包括物料储箱206，物料储箱206的一端设置有物料储箱出料口207，物料储箱206的底面设置有9组液压式步进底板，每组包括3条液压式步进底板203，每组液压式步进底板与液压油缸103连接，液压式步进底板203之间存在间隙；液压式步进底板203的下方设置有接液槽204，接液槽204位于物料储箱206 的出料端处设置有接液出口210，接液槽204的底部设置有若干个支撑腿202；所述破碎单元300包括破碎箱306，破碎箱306的进料口305位于物料储箱出料口207处且破碎箱306内位于进料口305处安装有破碎滚筒301，破碎滚筒301的表面分布有若干个刀齿303，破碎滚筒301由驱动电机驱动，驱动电机与控制系统101电连接；破碎箱306 位于破碎滚筒301的下方设置有破碎箱出料口308。其中，液压式步进底板203及其输送原理均属于本领域技术人员知悉的现有技术，在此不再赘述。
32.工作原理：
33.物料经进料设备如铲车或抓斗等输送至给料单元200的物料储箱206内，物料储箱206 底部的液压式步进底板203在液压油缸的推动作用下作往复直线移动，在不同组的液压式步进底板203的配合作用下，将物料经物料储箱出料口207推送至破碎单元300。
34.液压式步进底板203下方的接液槽204覆盖整个液压式步进底板203的下侧，保证给料单元200在输料过程中所有的渗滤液全部汇积于接液槽204中。接液槽204成一定倾斜角度，尾端略低于首端，渗滤液可以在重力作用下自流并汇积至尾端，由接液出口210流出。接液出口210可根据需要连接管道，有效利用渗滤液。
35.来自给料单元200的物料经破碎单元300的漏斗状进料口305进入到破碎箱306中，进料口305处的破碎滚筒301在驱动电机的驱动作用下转动，其上具有双刃的刀齿303将普通物料以及袋装物料进行破袋和破碎，处理之后的物料在破碎滚筒301以及重力作用下，经破碎箱出料口308落到后序的输料系统。
36.实施例2
37.在实施例1的基础上，所述接液槽204与支撑腿202之间设置有称重传感器205，称重传感器205与控制系统101电连接。
38.物料经进料设备如铲车或抓斗等输送至给料单元200的物料储箱206内，其重量通过公斤级别精度的称重传感器205反馈至控制系统101做累计记录。在控制系统101中预设称重传感器205的上限值和下限值，当控制系统101接收到重量信号，破碎单元300优先于给料单元200开始工作，以防止物料在破碎单元300处造成堆积堵塞；当称重传感器205反馈的重量信号低于下限值时，控制系统101作出判断，给料单元200先停止给料，破碎单元300 在给料单元200停止一段时间之后停止，此时间间隔可设置更改；当称重传感器205反馈的重量信号高于上限值时，控制系统101作出判断，停止进料。
39.实施例3
40.在实施例1的基础上，所述破碎滚筒301的下方且沿破碎滚筒301长度方向相对安装有两排破袋梳齿302，配合破碎滚筒301的刀齿303对物料进行破袋及破碎。
41.实施例4
42.在实施例3的基础上，所述破袋梳齿302铰接在破碎箱306内，每个破袋梳齿302 的下方安装有液压油缸103，破袋梳齿302由液压油缸103的活塞杆托住；破袋梳齿302 下方的液压油缸103的油管上设置有压力传感器，压力传感器与控制系统101电连接。
43.如果在破碎过程中存在硬质物料，无法破碎而挤压在破碎滚筒301与破袋梳齿302之间，或者由于长条状物料过多在破碎滚筒301及破袋梳齿302上形成缠绕。此种情况下，破袋梳齿302下方液压油缸103油管上的压力传感器会将压力信号反馈给控制系统101，控制系统 101控制给料单元200的液压式步进地板203停止输送物料，并且控制破袋梳齿302下方的液压油缸103的活塞杆回缩，使破袋梳齿302在液压油缸103的作用下向下张开，使干扰物脱落。
44.实施例5
45.在实施例1的基础上，所述破碎箱306的顶部设置有物位传感器304和指示灯，物位传感器304和指示灯与控制系统101电连接。
46.物位传感器304用以监测破碎箱306内的物料高度，判断是否存在堆积。在控制系统101 中预设物位传感器304的限制，当物位传感器304检测到破碎箱306内的物料高度超过限值时，物位传感器304将信号反馈至控制系统101，控制给料单元200的液压步进底板203停止动作，而破碎单元300保持运转；一段时间之后，如物位仍超过限值，物位传感器304仍然处于触发状态，则控制系统101控制不同组的液压式步进底板203相配合，实现反方向运动，即物料朝物料储箱出料口207相反的方向输送。如破碎单元300的物位下降，物位传感器304触发信号消失，并且在一段时间之内物位传感器304都不被触发，则控制系统101控制液压式步进底板203停止反方向输送，恢复朝着物料储箱出料口207方向输送物料，系统恢复正常。
47.在发生如物位超限值等非常规情况时，破碎箱306顶部的指示灯配合物位传感器304，除了给料单元200和破碎单元300会作出相应的动作外，指示灯也会亮起，起到警示作用。
48.实施例6
49.在实施例1的基础上，所述物料储箱206的一侧倾斜地设置有防溅挡板201，成开口状，铲车进料或抓斗进料时可以起到防溅作用。
50.实施例7
51.在实施例1的基础上，所述液压驱动单元100的外部罩设有隔音罩，减小设备运行过程中的噪音干扰；隔音罩上设置有检修门，便于液压驱动单元100的零部件的检修。
52.实施例8
53.在实施例1的基础上，所述物料储箱206的顶部铰接有盖板208，物料储箱206内位于盖板208的下方安装有液压油缸。盖板208用于开启/封闭物料储箱206，铲车或抓斗进料时可通过控制系统101控制盖板208下方的液压油缸开启，进料结束后控制其关闭，在给料单元200工作过程中防止物料溅出以及异味逸出。
54.实施例9
55.在实施例1的基础上，所述物料储箱206和破碎箱306上分别设置有检修门209，在其工作过程中出现任何问题方便检修。
56.实施例10
57.在实施例1的基础上，所述破碎箱306的内壁上设置有耐磨衬板307，如304/316不锈钢板等材质，保证设备在高磨损的工况下正常运行。
58.尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。