一种单晶硅切片用研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及单晶硅切片技术领域，具体为一种单晶硅切片用研磨装置。


背景技术：

2.单晶硅是一种比较活泼的非金属元素，是晶体材料的重要组成部分，处于新材料发展的前沿。其主要用途是用作半导体材料和利用太阳能光伏发电、供热等。由于太阳能具有清洁、环保、方便等诸多优势，近三十年来，太阳能利用技术在研究开发、商业化生产、市场开拓方面都获得了长足发展，成为世界快速、稳定发展的新兴产业之一。
3.单晶硅可以用于二极管级、整流器件级、电路级以及太阳能电池级单晶产品的生产和深加工制造，其后续产品集成电路和半导体分离器件已广泛应用于各个领域，在军事电子设备中也占有重要地位。
4.在生产单晶硅切片的时候，需要对原料进行研磨，现在市面上的研磨设备在对单晶硅切片原料进行研磨的时候，研磨效果不是很好，导致单晶硅切片的质量不高，同时无法需求对研磨后材料的研磨度进行控制。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种单晶硅切片用研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种单晶硅切片用研磨装置，包括研磨箱，所述研磨箱顶部固定连接有进料斗，所述研磨箱内位于所述进料斗正下方滑动式装配有研磨台，所述研磨台顶部开设有弧形的研磨槽，所述研磨槽上方设置有粉碎机构，所述粉碎机构包括两个与所述研磨箱转动连接的粉碎辊、粉碎电机、以及滑移组件，所述粉碎电机的输出轴与所述粉碎辊的轴心固定连接，所述滑移组件带动两所述粉碎辊以相反方向滑动，所述研磨槽中心处开设有落料孔，所述研磨台内开设有弧形滑槽，所述弧形滑槽与所述落料孔相连通，所述弧形滑槽内滑动式装配有弧形滑块，所述弧形滑块上间隔设置多个不同尺寸的滤网，所述研磨箱底部位于所述落料孔下方固定连接有出料筒。
8.实现上述技术方案，原料从进料斗内落入研磨槽内，粉碎电机带动粉碎辊进行转动研磨，原料在研磨槽内被粉碎辊进行带动研磨，当研磨至可以穿过滤网时，从落料孔下落至出料筒内排出，通过滑移组件控制两粉碎辊之间的距离来保证对不同大小的碎料的研磨效果，同时研磨台可以升降，在调整粉碎辊的位置后，保持研磨槽与粉碎辊之间的间隙，更好地进行循环粉碎，粉碎效果好且通过用不同的滤网来控制研磨度，满足客户的需求。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述滑移组件包括驱动电机、传动螺杆、滑动台，所述驱动电机的输出轴与所述传动螺杆固定连接，所述滑动台设置有两个且与所述传动螺杆螺纹连接，两所述滑动台与所述传动螺杆螺纹配合方向相反。
10.实现上述技术方案，驱动电机转动带动滑动台滑动，实现两粉碎辊之间的分离和
靠近。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述弧形滑块一端设置有推杆，所述推杆从弧形滑槽内延伸至所述研磨台外部。
12.实现上述技术方案，方便滑动弧形滑块，来使用不同尺寸的滤网对原料进行过滤。
13.作为本实用新型的一种优选方案，所述研磨箱内位于所述研磨台下方固定设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端与所述研磨台底部固定连接。
14.实现上述技术方案，通过电动推杆带动研磨台进行升降调整。
15.作为本实用新型的一种优选方案，所述研磨台底部与所述落料孔同轴线固定连接有过渡筒，所述出料筒靠近所述研磨台一侧端部上开设有过渡槽，所述过渡筒插接于所述过渡槽内。
16.实现上述技术方案，便于连通落料孔以及出料筒，防止原料下落过程中，洒落在研磨箱内。
17.综上所述，本实用新型具有如下有益效果：原料从进料斗内落入研磨槽内，粉碎电机带动粉碎辊进行转动研磨，原料在研磨槽内被粉碎辊进行带动研磨，当研磨至可以穿过滤网时，从落料孔下落至出料筒内排出，通过滑移组件控制两粉碎辊之间的距离来保证对不同大小的碎料的研磨效果，同时研磨台可以升降，在调整粉碎辊的位置后，保持研磨槽与粉碎辊之间的间隙，更好地进行循环粉碎，粉碎效果好且通过用不同的滤网来控制研磨度，满足客户的需求。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
19.图1是本实用新型的结构示意图；
20.图中：1研磨箱；2进料斗；3研磨台；4研磨槽；5粉碎辊；6传动螺杆；7驱动电机；8落料孔；9弧形滑槽；10弧形滑块；11滤网；12出料筒；13推杆；14电动推杆；15过渡筒；16过渡槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.请参阅图1，本实用新型提供一种单晶硅切片用研磨装置，包括研磨箱1，研磨箱1顶部固定连接有进料斗2，研磨箱1内位于进料斗2正下方滑动式装配有研磨台3，研磨台3顶部开设有弧形的研磨槽4，研磨槽4上方设置有粉碎机构，粉碎机构包括两个与研磨箱1转动连接的粉碎辊5、粉碎电机(图中未示出)、以及滑移组件，粉碎电机的输出轴与粉碎辊5的轴心固定连接，滑移组件带动两粉碎辊5以相反方向滑动，研磨槽4中心处开设有落料孔8，研磨台3内开设有弧形滑槽9，弧形滑槽9与落料孔8相连通，弧形滑槽9内滑动式装配有弧形滑
块10，弧形滑块10上间隔设置多个不同尺寸的滤网11，研磨箱1底部位于落料孔8下方固定连接有出料筒12。
24.滑移组件包括驱动电机7、传动螺杆6、滑动台(图中未示出)，驱动电机7的输出轴与传动螺杆6固定连接，滑动台设置有两个且与传动螺杆6螺纹连接，两滑动台与传动螺杆6螺纹配合方向相反，驱动电机7转动带动滑动台滑动，实现两粉碎辊5之间的分离和靠近。
25.弧形滑块10一端设置有推杆13，推杆13从弧形滑槽9内延伸至研磨台3外部，方便滑动弧形滑块10，来使用不同尺寸的滤网11对原料进行过滤。
26.研磨箱1内位于研磨台3下方固定设置有电动推杆14，电动推杆14的输出端与研磨台3底部固定连接，通过电动推杆14带动研磨台3进行升降调整。
27.研磨台3底部与落料孔8同轴线固定连接有过渡筒15，出料筒12靠近研磨台3一侧端部上开设有过渡槽16，过渡筒15插接于过渡槽16内，便于连通落料孔8以及出料筒12，防止原料下落过程中，洒落在研磨箱1内。
28.在本实用新型实施例中，原料从进料斗2内落入研磨槽4内，粉碎电机带动粉碎辊5进行转动研磨，原料在研磨槽4内被粉碎辊5进行带动研磨，当研磨至可以穿过滤网11时，从落料孔8下落至出料筒12内排出，通过滑移组件控制两粉碎辊5之间的距离来保证对不同大小的碎料的研磨效果，同时研磨台3可以升降，在调整粉碎辊5的位置后，保持研磨槽4与粉碎辊5之间的间隙，更好地进行循环粉碎，粉碎效果好且通过用不同的滤网11来控制研磨度，满足客户的需求。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。