一种漱口水生产用刮板式配料罐的制作方法

1.本实用新型涉及配料罐技术领域，具体涉及一种漱口水生产用刮板式配料罐。


背景技术：

2.配料罐又名搅拌罐、配料桶，为上开启式，下斜底三层结构，具有可加热自动控温、保温、搅拌功能，传热快、适应温差大、清洗方便等优点，广泛应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为中间缓冲、储液、搅拌、调配设备(在物料无须加热可调配均匀的的状态下，该设备为最经济实用)、加热、混合调配或杀菌处理，特别适合于无蒸汽热源的单位与科研机构的小、中试使用。并可按工艺需要采用全封闭式结构、保温结构。
3.目前，现有的漱口水生产用刮板式配料罐多数采用整体刮板进行搅拌，由于配料罐内盛满漱口水，容易使刮板受水压影响造成转动费力，进而导致漱口水搅拌速度慢，同时由于刮板机构采用悬空结构，容易使刮板高速转动造成阻力过大受损，降低了漱口水生产用刮板式配料罐使用效率，其次，现有的漱口水生产用刮板式配料罐大都采取对配料罐整体冷却，由于漱口水生产完成后，容易使配料罐整体冷却降温速度慢造成漱口水灌装效率低，不能满足漱口水生产用刮板式配料罐使用的需求。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种漱口水生产用刮板式配料罐，解决了现有的漱口水生产用刮板式配料罐，由于配料罐内盛满漱口水，容易使刮板受水压影响造成转动费力，进而导致漱口水搅拌速度慢，同时由于刮板机构采用悬空结构，容易使刮板高速转动造成阻力过大受损，降低了漱口水生产用刮板式配料罐使用效的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种漱口水生产用刮板式配料罐，包括罐体、搅拌轴和固定座，所述罐体上方设置有盖板，所述盖板上方设置有电机，所述电机传动输出端连接有所述搅拌轴，所述搅拌轴外侧设置有网板，所述搅拌轴下方设置有所述固定座，所述固定座两侧均设置有电加热棒，所述盖板与所述罐体焊接，所述电机与所述盖板通过螺钉连接，所述搅拌轴与所述电机通过键连接，所述网板与所述搅拌轴焊接，所述搅拌轴与所述固定座转动连接，所述固定座与所述罐体通过螺钉连接，所述电加热棒与所述罐体通过螺钉连接。
8.进一步的，所述罐体一侧壁上设置有进料管，所述进料管下方设置有操作面板。
9.通过采用上述技术方案，所述进料管方便对配料罐送料。
10.进一步的，所述操作面板下方设置有温控器，所述温控器下方设置有温度传感器，所述罐体下方设置有支撑柱，所述支撑柱之间设置有出料管，所述出料管一侧壁上设置有电磁阀，所述电磁阀一侧设置有冷凝器。
11.通过采用上述技术方案，所述冷凝器能够对配料罐内生产好的漱口水进行冷却。
12.进一步的，所述进料管与所述罐体焊接，所述操作面板与所述罐体通过螺钉连接。
13.通过采用上述技术方案，所述操作面板能够对配料罐进行控制。
14.进一步的，所述温控器与所述罐体通过螺钉连接，所述温度传感器与所述罐体插接。
15.通过采用上述技术方案，所述温控器能够对配料罐内温度进行控制，所述温度传感器能够对配料罐内温度进行监测。
16.进一步的，所述支撑柱与所述罐体焊接，所述出料管与所述罐体焊接。
17.通过采用上述技术方案，所述支撑柱能够使配料罐平稳支撑。
18.进一步的，所述电磁阀与所述罐体通过螺纹连接，所述冷凝器与所述出料管通过螺纹连接。
19.通过采用上述技术方案，所述电磁阀能够对所述出料管内进行自动开启排放。
20.(三)有益效果
21.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
22.1、为解决现有的漱口水生产用刮板式配料罐多数采用整体刮板进行搅拌，由于配料罐内盛满漱口水，容易使刮板受水压影响造成转动费力，进而导致漱口水搅拌速度慢，同时由于刮板机构采用悬空结构，容易使刮板高速转动造成阻力过大受损，降低了漱口水生产用刮板式配料罐使用效率的问题，本实用新型通过设置搅拌轴、网板和固定座，不仅能够在漱口水搅拌时减少水压，避免刮板受水压影响造成转动费力进而导致漱口水搅拌速度慢，而且还能够使刮板机构转动平稳，避免刮板高速转动造成阻力过大受损，提高了漱口水生产用刮板式配料罐使用的效率；
23.2、为解决现有的漱口水生产用刮板式配料罐大都采取对配料罐整体冷却，由于漱口水生产完成后，容易使配料罐整体冷却降温速度慢造成漱口水灌装效率低，不能满足漱口水生产用刮板式配料罐使用需求的问题，本实用新型通过设置出料管、电磁阀和冷凝器，能够对漱口水排放时进行冷却，避免配料罐整体冷却降温速度慢造成漱口水灌装效率低，满足漱口水生产用刮板式配料罐使用的需求。
附图说明
24.图1是本实用新型所述一种漱口水生产用刮板式配料罐的结构示意图；
25.图2是本实用新型所述一种漱口水生产用刮板式配料罐的主剖视图；
26.图3是本实用新型所述一种漱口水生产用刮板式配料罐的电路框图。
27.附图标记说明如下：
28.1、罐体；2、盖板；3、电机；4、搅拌轴；5、网板；6、固定座；7、电加热棒；8、进料管；9、操作面板；10、温控器；11、温度传感器；12、支撑柱；13、出料管；14、电磁阀；15、冷凝器。
具体实施方式
29.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
30.如图1
‑
图3所示，本实施例中的一种漱口水生产用刮板式配料罐，包括罐体1、搅拌
轴4和固定座6，罐体1上方设置有盖板2，盖板2上方设置有电机3，电机3传动输出端连接有搅拌轴4，搅拌轴4外侧设置有网板5，搅拌轴4下方设置有固定座6，固定座6两侧均设置有电加热棒7，盖板2与罐体1焊接，电机3与盖板2通过螺钉连接，电加热棒7与罐体1通过螺钉连接，罐体1一侧壁上设置有进料管8，进料管8下方设置有操作面板9，进料管8方便对配料罐送料，操作面板9下方设置有温控器10，温控器10下方设置有温度传感器11，温度传感器11是指能感受温度并转换成可用输出信号的传感器，温度传感器是温度测量仪表的核心部分，品种繁多，罐体1下方设置有支撑柱12，支撑柱12之间设置有出料管13，出料管13一侧壁上设置有电磁阀14，电磁阀14一侧设置有冷凝器15，冷凝器15能够对配料罐内生产好的漱口水进行冷却，进料管8与罐体1焊接，操作面板9与罐体1通过螺钉连接，操作面板9能够对配料罐进行控制，温控器10与罐体1通过螺钉连接，温度传感器11与罐体1插接，温控器10能够对配料罐内温度进行控制，温度传感器11能够对配料罐内温度进行监测。
31.如图1
‑
图3所示，本实施例中，搅拌轴4与电机3通过键连接，网板5与搅拌轴4焊接，搅拌轴4与固定座6转动连接，固定座6与罐体1通过螺钉连接，不仅能够在漱口水搅拌时减少水压，避免刮板受水压影响造成转动费力进而导致漱口水搅拌速度慢，而且还能够使刮板机构转动平稳，避免刮板高速转动造成阻力过大受损，提高了漱口水生产用刮板式配料罐使用的效率。
32.如图1
‑
图3所示，本实施例中，支撑柱12与罐体1焊接，出料管13与罐体1焊接，电磁阀14与罐体1通过螺纹连接，冷凝器15与出料管13通过螺纹连接，能够对漱口水排放时进行冷却，避免配料罐整体冷却降温速度慢造成漱口水灌装效率低，满足漱口水生产用刮板式配料罐使用的需求。
33.本实施例的具体实施过程如下：将配料罐接通电源，把进料管8与漱口水设备连接连接好，经过进料管8向配料罐内注入漱口水配料，通过操作面板9启动电机3转动搅拌轴4，带动网板5对漱口水进行搅拌，通过网板5转动减少漱口水的搅拌的阻力，同时通过固定座6使搅拌轴4转动平稳，加快漱口水的搅拌，启动电加热棒7，通过温度传感器11监测配料罐内的温度，通过温控器10控制配料罐内加热的温度，漱口水搅拌完成后，开启电磁阀14，经过出料管13对漱口水进行排放，经过冷凝器15对加热完成后的漱口水进行冷却降温，方便对漱口水灌装，该漱口水生产用刮板式配料罐操作便捷，使用方便，提高了漱口水生产用刮板式配料罐使用的效率。
34.上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。