一种生产防火涂料的均化罐搅拌机构的制作方法

1.本实用新型涉及均化设备技术领域，具体涉及一种生产防火涂料的均化罐搅拌机构。


背景技术：

2.在工业生产中，如生产防火涂料、水泥、塑料、橡胶时，常常涉及对物料的均化加工，需要使用均化罐对物料进行搅拌、混配、调和、均质。
3.对于不同性质的物料，适宜的搅拌叶片倾斜角度有所不同。例如：对于粘稠的物料，搅拌叶片的倾斜角度宜设置得较为平缓，以减轻负荷；对于稀薄的物料，搅拌叶片的倾斜角度宜设置得较陡，以提高效率。而现有均化罐的搅拌机构大多不能灵活地调整搅拌叶片的倾斜角度，无法根据物料的性质进行针对性的调整，适应性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种生产防火涂料的均化罐搅拌机构，其能灵活地调整叶片的倾斜角度，可以适用于对不同性质的物料进行均化加工。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
6.一种生产防火涂料的均化罐搅拌机构，包括：转轴、套设于转轴的环形件、与环形件外周连接的第一连接件、位于转轴周侧的叶片、连接叶片与第一连接件的第二连接件。其中，所述环形件具有沿其外周均匀分布的多个圆柱部，所述圆柱部沿环形件的径向延伸；所述第一连接件呈皿状，并扣设于圆柱部；所述圆柱部沿其周向均匀设置多个第一安装孔，所述第一连接件的皿周壁设置用于对应第一安装孔的第一定位孔，并通过穿设于第一定位孔的螺栓与圆柱部固接；所述第一连接件的皿底环绕中心均匀设置多个第二定位孔，所述第二连接件设置用于对应第二定位孔的第二安装孔，并通过穿设于第二定位孔的螺栓与第一连接件固接。
7.可选的，所述第一定位孔的数量少于等于第一安装孔的数量。
8.可选的，所述第二连接件包括对应于第一连接件皿底的圆板部以及对应于叶片的杆部；所述叶片的连接端具有套设于杆部的筒部，并通过穿设于筒部周壁的螺栓与杆部固接；所述第二安装孔设于圆板部。
9.可选的，所述圆板部位于第一连接件的皿腔内，并被夹设在圆柱部端部与第一连接件之间；所述第一连接件的皿底设置供杆部穿出的开口；所述第二定位孔的数量少于等于第二安装孔的数量。
10.可选的，所述第一安装孔的数量与第二安装孔的数量不同，且两者的数量不是倍数关系。
11.可选的，所述转轴沿其长度方向设置多组第三安装孔，每组第三安装孔由环绕转轴周向均匀分布的多个构成；所述环形件设置用于对应第三安装孔的第三定位孔；所述第三安装孔沿径向贯穿转轴。
12.本实用新型的工作原理为：拧下穿设于第一定位孔的螺栓，令第一连接件相对环形件的圆柱部转动；调整第一定位孔与第一安装孔的对应关系，并重新拧上螺栓，即可对叶片的倾斜角度进行调整。拧下穿设于第二定位孔的螺栓，令第二连接件相对第一连接件转动；调整第二定位孔与第二安装孔的对应关系，并重新拧上螺栓，即可对叶片的倾斜角度进行调整。
13.由此可知，本实用新型的有益效果是：能灵活地调整叶片的倾斜角度，可以适用于对不同性质的物料进行均化加工。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型另一种实施方式的结构示意图；
17.图3为环形件、第一连接件、第二连接件、叶片的装配示意图；
18.图4为环形件与第一连接件的连接示意图；
19.图5为第一连接件与第二连接件的连接示意图；
20.图6为图5另一个角度的示意图；
21.图7为第二连接件与叶片的连接示意图；
22.图8为叶片的结构示意图；
23.附图标记：1、转轴；2、环形件；3、第三安装孔；4、第一连接件；5、叶片；6、第二连接件；7、圆柱部；8、第一安装孔；9、第一定位孔；10、第二定位孔；11、第二安装孔；12、圆板部；13、杆部；14、筒部；15、第三定位孔。
具体实施方式
24.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.下面结合附图1～8对本实用新型的实施例进行详细说明。
29.本实用新型实施例提供了一种生产防火涂料的均化罐搅拌机构，该搅拌机构包括：转轴1、套设于转轴1的环形件2、与环形件2外周连接的第一连接件4、位于转轴1周侧的叶片5、连接叶片5与第一连接件4的第二连接件6。其中，所述环形件2具有沿其外周均匀分布的多个圆柱部7，所述圆柱部7沿环形件2的径向延伸；所述第一连接件4呈皿状，并扣设于圆柱部7；所述圆柱部7沿其周向均匀设置多个第一安装孔8，所述第一连接件4的皿周壁设置用于对应第一安装孔8的第一定位孔9，并通过穿设于第一定位孔9的螺栓与圆柱部7固接。应当理解的是，第一安装孔8为螺纹孔，第一定位孔9通常为光孔。所述第一连接件4的皿底环绕中心均匀设置多个第二定位孔10，所述第二连接件6设置用于对应第二定位孔10的第二安装孔11，并通过穿设于第二定位孔10的螺栓与第一连接件4固接。
30.下面阐述本实用新型的实施方式，拧下穿设于第一定位孔9的螺栓，令第一连接件4相对环形件2的圆柱部7转动；调整第一定位孔9与第一安装孔8的对应关系，并重新拧上螺栓，即可对叶片5的倾斜角度进行调整。拧下穿设于第二定位孔10的螺栓，令第二连接件6相对第一连接件4转动；调整第二定位孔10与第二安装孔11的对应关系，并重新拧上螺栓，即可对叶片5的倾斜角度进行调整。本实用新型能灵活地调整叶片5的倾斜角度，可以适用于对不同性质的物料进行均化加工。
31.在本技术公开的一个实施例中，所述第一定位孔9的数量少于等于第一安装孔8的数量。应当理解的是，第一连接件4呈皿状并套设在环形件2的圆柱部7，位于第一连接件4的第一定位孔9的数量少于等于位于圆柱部7的第一安装孔8的数量，当第一连接件4装配在圆柱部7时，可以确保第一安装孔8被完全遮蔽，避免物料流入第一安装孔8。
32.进一步地，所述第二连接件6包括对应于第一连接件4皿底的圆板部12以及对应于叶片5的杆部13；所述叶片5的连接端具有套设于杆部13的筒部14，并通过穿设于筒部14周壁的螺栓与杆部13固接；所述第二安装孔11设于圆板部12。
33.进一步地，所述圆板部12位于第一连接件4的皿腔内，并被夹设在圆柱部7端部与第一连接件4之间；所述第一连接件4的皿底设置供杆部13穿出的开口；所述第二定位孔10的数量少于等于第二安装孔11的数量。应当理解的是，当完成第一连接件4与第二连接件6的装配后，第二安装孔11会被完全遮蔽，这样可以避免物料流入第二安装孔11。此外，第二安装孔11为螺纹孔，第二定位孔10通常为光孔。
34.进一步地，所述第一安装孔8的数量与第二安装孔11的数量不同，且两者的数量不是倍数关系。举例说明：令环形件2的圆柱部7沿其周向均匀设置12个第一安装孔8，两相邻第一安装孔8与轴心形成的夹角为30
°
；也就是说，第一连接件4相对圆柱部7转动时，叶片5倾斜角度的调整量为30
°
的倍数。令圆板部12环绕其中心均匀设置8个第二安装孔11，两相邻第二安装孔11与轴心形成的夹角为45
°
；也就是说，第二连接件6相对第一连接件4转动时，叶片5倾斜角度的调整量为45
°
的倍数。那么，通过令第一连接件4相对圆柱部7转动以及
令第二连接件6相对第一连接件4转动进行配合，叶片5就可以实现以15
°
为倍数的倾斜角度调整。如此，在第一连接件4与第二连接件6的尺寸受限，无法设置更多安装孔时，可以对叶片5实现更精细的倾斜角度调整。
35.在本技术公开的一个实施例中，所述转轴1沿其长度方向设置多组第三安装孔3，每组第三安装孔3由环绕转轴1周向均匀分布的多个构成；所述环形件2设置用于对应第三安装孔3的第三定位孔15；所述第三安装孔3沿径向贯穿转轴1。应当理解的是，还可以对叶片5在上下方向上的位置进行调整，同时，对于上下相邻的叶片5，还可以对其错开角度进行调整，第三安装孔3贯穿转轴1，便于在调整叶片5位置时对填充在第三安装孔3内的物料进行清理。
36.虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。