一种节能型印染设备污水处理与余热回收一体化装置

1.本实用新型涉及一种节能型印染设备污水处理与余热回收一体化装置，属于能源技术领域。


背景技术：

2.印染行业是高能耗、高水耗行业，生产过程中会产生大量的高温印染污水。印染污水现行处理方式多为建造大型污水处理厂进行集中处理，而污水处理厂在处理印染污水时常用方法均需首先将高温污水进行冷却，再进行后续处理。印染污水平均温度一般为70℃，在冷却过程中会形成巨大的热能损失。据不完全统计，我国印染污水的排放量约占整个工业污水排放量的35％，约为3
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106～4
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106m3/d。而印染污水中固体悬浮物含量较高，换热器工作一段时间后，固体悬浮物附着于换热管外壁，会降低换热效率甚至导致换热器内部堵塞，需要定时清理，很难达到理想的热能回收效果。
3.印染工艺流程所需的清水温度约为95℃，印染厂每年需购买大量高温蒸汽对自来水进行加热，导致企业生产增加、效益减少，因此，印染污水的热能回收成为降低企业生产成本、增加效益的必然途径。


技术实现要素：

4.[技术问题]
[0005]
本实用新型的技术问题为：印染厂每年需购买大量高温蒸汽对自来水进行加热，导致企业生产增加、效益减少，因此，印染污水的热能回收成为降低企业生产成本、增加效益的必然途径。
[0006]
[技术方案]
[0007]
本实用新型的目的是提供一种节能型印染设备污水处理与余热回收一体化装置，将印染厂生产过程所中产生的高温污水经处理后回收利用其热能，将污水中的热量用于生成新的热水，形成能量循环利用，同时降低污水温度。
[0008]
为实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案具体如下：
[0009]
一种节能型印染设备污水处理与余热回收一体化装置，包括污水处理箱、换热器和污水池，污水处理箱的进水口与印染设备的污水出水管路相连，换热器包括高温污水进水口、自来水进水口、低温污水出水口、自来水出水口，自来水进水口接自来水管路，自来水出水口接印染设备的进水管路，高温污水进水口接污水处理箱的出水管路，低温污水出水口与污水池相连；污水处理箱内具有过滤装置；从印染设备的污水出水管路流出的印染高温污水进入换热器中，自来水通过自来水进水口进入换热器中，印染污水与自来水在换热器中进行热交换后，印染污水经污水出水口排出，自来水经自来水出水口进入印染设备。
[0010]
进一步的，所述过滤装置包括若干垂直于污水流动方向的过滤层。
[0011]
进一步的，所述过滤层由粗细相间的格栅组成。
[0012]
进一步的，所述粗细格栅的上部低于所述污水处理箱的箱体，当前部的过滤层布
满印染污水中的杂质后，印染污水无法通过，污水越过布满杂质的过滤层通过下一个过滤层。
[0013]
进一步的，所述换热器是管壳式换热器。
[0014]
进一步的，所述管壳式换热器的换热管是螺旋式换热管，螺旋式换热管的进水口接所述自来水进水口，螺旋式换热管的出水口接所述自来水出水口。
[0015]
进一步的，所述污水出水管路上还安装有污水泵。
[0016]
[有益效果]
[0017]
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
[0018]
(1)本实用新型的印染设备污水热能回收装置通过换热器对印染污水与自来水进行热交换，可充分回收印染污水中的热量，同时，印染污水处理后的温度降低至25℃左右，自来水被加热至50℃左右。低温印染污水便于污水处理厂进行后续处理，且预加热后的自来水可大幅度降低高温蒸汽需求量，本实用新型不仅高效节能，且具有显著的经济效益。
[0019]
(2)本实用新型装置中增加了污水处理箱，能够过滤印染污水中的固体杂质，防止污水中的杂质附着于换热管道外壁，从而导致换热器效率降低及换热器内部堵塞等，只需定时更换清理污水处理箱中的粗细格栅即可，方便快捷，易于实现。
[0020]
(3)本实用新型装置便于安装推广，在使用过程中，仅需将印染机械设备的污水管道与污水处理箱相连，自来水出水管道与印染机械设备进水口相连。
附图说明
[0021]
图1为本实用新型节能型印染设备污水处理与余热回收一体化装置的结构示意图。
[0022]
其中，1
‑
印染机械设备；2
‑
印染设备污水管道；3
‑
污水处理箱；4
‑
粗细格栅；5
‑
污水泵；6
‑
高温污水进水口；7
‑
换热器；8
‑
螺旋换热管；9
‑
自来水进水口；10
‑
自来水出水口；11
‑
低温污水出水口；12
‑
污水池。
具体实施方式
[0023]
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0024]
如图1所示，本实用新型的一种节能型印染设备污水处理与余热回收一体化装置，包括依次相连的污水处理箱3、污水泵5和换热器7和污水池12。污水处理箱3用于除去印染污水中的固体杂质，防止印染污水中的固体杂质附着在换热管道外壁上，导致换热器换热效率降低及换热器堵塞等。所述换热器7包括高温污水进水口6、自来水进水口9、自来水出水口10、低温污水出水口11、污水池12，印染高温污水经污水进水口6进入换热器7中，自来水通过自来水进水口9进入换热器7中，印染污水与自来水在换热器7中进行热交换后，印染污水经低温污水出水口11排出，自来水经自来水出水口10接入印染机械设备。
[0025]
污水处理箱有两道管路，第一管路与印染机械设备相连，第二管路与换热器的污水进水口相连，第二管路上设置有污水泵，印染机械设备的污水直接排入污水处理箱中，在污水泵的驱动下，通过第二管路进入到污水处理箱中。换热器的换热管采用螺旋换热管，没有直角的凸起或凹槽可极大的避免积灰问题，同时扰动管壁两侧流体，提高换热效果。
[0026]
污水处理箱3中具有若干由粗细格栅4组成的过滤层。粗细格栅4的上部低于污水
处理箱3的箱体，粗细格栅4竖直放置在污水处理箱中，印染污水依次通过污水处理箱3中粗细格栅4后，其中的固体悬浮物附着于粗细格栅4上。当一个粗细格栅上布满印染污水中的杂质后，印染污水无法通过此格栅，依序通过下一个粗细格栅，达到过滤印染污水固体悬浮物的目的。
[0027]
印染机械设备1污水直接接入污水处理箱3，通过污水泵5经管道泵送至污水处理箱3中进行除杂预处理，再进入换热器7中。印染高温污水与自来水在换热器7中进行热交换，利用印染高温污水的热能对自来水进行预加热。印染污水温度降低后经低温污水出水口11排出，自来水经加热后作为补水经自来水出水口10接入印染机械设备中。
[0028]
实施例2
[0029]
对浙江某印染厂进行印染设备污水处理与余热回收改造，以一台流量为15m3/h退煮漂联合机为例，对该机器安装本实用新型装置。印染装置排出的污水平均温度为70℃，经过本实用新型装置的处理，使得污水的排放温度下降至25℃左右，自来水温度上升至50℃左右。
[0030]
印染厂各工艺所需清水温度普遍约为95℃，常采用高温蒸汽对自来水进行加热。未进行热能回收改造前，将自来水直接加热至95℃需要的理论热量为43.64
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109kj，全年高温蒸汽消耗量为21313.62t。安装本实用新型装置进行热能回收后，将预加热至50℃后的自来水加热至95℃需要的理论热量仅为19.27
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109kj，全年高温蒸汽消耗量为9411.4t。全年可回收热量24.37
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109kj，节约11902.22t高温蒸汽，以高温蒸汽市场价格200元/吨计算，全年可节约238.04万元，由此可见，本实用新型具有显著的经济效益。
[0031]
本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡是在本实用新型构思的精神和原则之内，本领域的专业人员能够做出的任何修改、等同替换和改进等均应包含在本实用新型的保护范围之内。