1.本实用新型涉及除尘滤袋领域，特别是微粉高效除尘滤袋。
背景技术：
2.针刺毡滤袋耐磨、耐折、耐腐蚀，且具有较高的除尘效果，被广泛运用。现有的针刺毡滤袋装置一般包含有除尘箱，除尘箱内部设有四十个左右的针刺毡滤袋，针刺毡滤袋在长期使用过后内部会积累大量的灰尘，当积累到一定程度后需要人对滤袋进行清理。传统的方式一般是把过滤袋拆除下来进行清理，这样不仅会在拆除的时候浪费大量的时间，而且这样清理的效率也低下，增加保养人员的劳动强度，对人的健康造成危害，为此我们提出微粉高效除尘滤袋来解决上述技术问题。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供微粉高效除尘滤袋。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
5.微粉高效除尘滤袋，包括固定筒，所述固定筒的内侧壁的上部固定连接有若干个第一弹簧，且关于固定筒的圆心均匀分布，所述第一弹簧的另一端连接有夹紧环块，所述固定筒的内侧壁的底部滑动连接有若干个滑动杆，所述滑动杆的内侧面连接有一分为二的支撑筒，所述滑动杆的外表面套接有第二弹簧，且第二弹簧位于支撑筒和固定筒之间，所述固定筒的内部设置有除尘管，所述除尘管的内侧壁开设有多个通孔，所述除尘管的外表面套装有除尘滤袋，所述除尘滤袋的底面位于支撑筒的内底壁上面，所述除尘管的上方设置有摆动连接装置，所述支撑筒的外表面连接有振动电机，所述支撑筒的底面通过第二固定螺钉螺纹连接有收集箱。
6.更进一步的技术方案是，所述摆动连接装置包括第一连接环、第一固定螺钉、耐高温伸缩管和第二连接环，所述第一连接环通过第一固定螺钉螺纹连接在固定筒的内顶壁，且第一连接环的进口与固定筒的进口处相适配，所述第一连接环底面连接有耐高温伸缩管，所述耐高温伸缩管的另一端连接有第二连接环。
7.更进一步的技术方案是，所述第二连接环通过螺纹连接在除尘管的内侧壁的上部，所述第二连接环的外表面连接有压环，所述除尘管的上表面开设有第一凹槽，且第一凹槽与压环相适配。
8.更进一步的技术方案是，所述夹紧环块和滑动杆的内侧壁均连接有压紧块，所述除尘管的外表面开设有与压紧块相适配的第二凹槽。
9.更进一步的技术方案是，所述支撑筒和压环接触面之间设置有密封块。
10.更进一步的技术方案是，所述除尘管的内侧壁的底部连接有导向板，且导向板与除尘管底面相连通。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过在固定筒的内部设置有通孔以及在除尘管的外表面套装有除
尘滤袋能够使带有灰尘的空气进行过滤，使灰尘停留在除尘管的内部，起到净化空气的有益效果，通过在固定筒的内侧壁连接有多个第一弹簧、滑动杆的外表面套接有第二弹簧以及在支撑筒的外表面连接有振动电机能够使除尘管进行振动，使吸附在除尘管内侧壁的灰尘振落下来，落入到收集箱中进行收集处理，起到到在不用对除尘滤袋拆除的情况下达到清理的效果。
13.2、本实用新型通过在除尘管的上表面开设有第一凹槽能够使除尘滤袋陷入至第一凹槽内部，方便压环对除尘滤袋进行固定，防止除尘滤袋在使用的时候发生脱落，通过在第一连接环的底面连接有耐高温伸缩管以及耐高温伸缩管与第二连接环连接能够在振动电机带动除尘管发生振动的同时使耐高温伸缩管能够发生一定的移动，在移动时仍能进行除尘。
附图说明
14.图1 为本实用新型除尘滤袋内部结构示意图。
15.图2 为本实用新型图1中a处放大示意图。
16.图3 为本实用新型图2中b处放大示意图。
17.图4 为本实用新型图3中c处放大示意图。
18.图中，1、固定筒；2、第一弹簧；3、夹紧环块；4、摆动连接装置；41、第一连接环；42、第一固定螺钉；43、耐高温伸缩管；44、第二连接环；5、导向板；6、通孔；7、收集箱；8、支撑筒；9、振动电机；10、滑动杆；11、第二弹簧；12、除尘管；13、除尘滤袋；14、第二凹槽；15、压紧块；16、第一凹槽；17、压环；18、第二固定螺钉；19、密封块。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
20.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
21.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
22.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型
的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例：
26.请参考图1－4示出的实施例，微粉高效除尘滤袋，包括固定筒1，固定筒1的内侧壁的上部固定连接有若干个第一弹簧2，且关于固定筒1的圆心均匀分布，第一弹簧2的另一端连接有夹紧环块3，固定筒1的内侧壁的底部滑动连接有若干个滑动杆10，在振动的时候能够使滑动杆10进行来回的滑动，夹紧环块3和滑动杆10的内侧壁均连接有压紧块15，除尘管12的外表面开设有与压紧块15相适配的第二凹槽14，能够对除尘管12起到加紧卡死作用，防止除尘管12在振动时发生松动，滑动杆10的内侧面连接有一分为二的支撑筒8，滑动杆10的外表面套接有第二弹簧11，且第二弹簧11位于支撑筒8和固定筒1之间，固定筒1的内部设置有除尘管12，除尘管12的内侧壁的底部连接有导向板5，且导向板5与除尘管12底面相连通，导向板5为锥形，除尘管12的内侧壁开设有多个通孔6，除尘管12的外表面套装有除尘滤袋13，能够对带有灰尘的空气进行过滤，使灰尘停留在除尘管12的内部落入除尘管12的底部进行收集处理，除尘滤袋13的底面位于支撑筒8的内底壁上面，除尘管12的上方设置有摆动连接装置4，摆动连接装置4包括第一连接环41、第一固定螺钉42、耐高温伸缩管43和第二连接环44，第一连接环41通过第一固定螺钉42螺纹连接在固定筒1的内顶壁，且第一连接环41的进口与固定筒1的进口处相适配，第一连接环41底面连接有耐高温伸缩管43，耐高温伸缩管43的另一端连接有第二连接环44，通过第一固定螺钉42、耐高温伸缩管43和第二连接环44之间的配合能够在除尘管12发生振动的时候也能够对除尘管12内部通入空气过滤，使第二连接环44和第一连接环41之间能够发生一定的横向移动，第二连接环44通过螺纹连接在除尘管12的内侧壁的上部，第二连接环44的外表面连接有压环17，除尘管12的上表面开设有第一凹槽16，且第一凹槽16与压环17相适配，支撑筒8和压环17接触面之间设置有密封块19，防止过滤之后的灰尘通过收集箱7和支撑筒8之间缝隙流出，支撑筒8的外表面连接有振动电机9，支撑筒8的底面通过第二固定螺钉18螺纹连接有收集箱7。
27.本实用新型的工作过程如下：该除尘滤袋在进行工作的时候，首先启动振动电机9，振动电机9工作产生的振动使支撑筒8带动除尘管12进行振动，从固定筒1上方进入的带有灰尘的空气通入除尘管12的内部，通过通孔6和除尘滤袋13的作用下把空气中灰尘过滤出来，吸附至除尘管12的内侧壁，由于在此过程中除尘管12始终为振动的状态，吸附在除尘管12内侧壁的灰尘振落下来，再通过导向板5的引导至收集箱7的内部进行收集，在进行对灰尘处理的时候只需要拧动第二固定螺钉18把收集箱7取下来进行即可完成清理。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。