一种高效压滤式的液体聚氯化铝生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及净水剂生产设备技术领域，尤其是一种高效压滤式的液体聚氯化铝生产装置。


背景技术：

2.饮用水净化、废水处理主要采用的水处理剂品质是无机高分子净水剂聚氯化铝，是一种多羟基、多核络合体的阳离子型无机高分子絮凝剂。聚氯化铝生产过程中，需要使用到压滤机，通过压滤机不仅可以过滤掉不溶物，同时可以提高过滤效率。压滤机工作原理首先是正压强压脱水，也称进浆脱水，即一定数量的滤板在强机械力的作用下被紧密排成一排，滤板面和滤板面之间形成滤室，过滤物料在强大的正压下被送入滤室，进入滤室的过滤物料其固体部分被过滤介质截留形成滤饼，液体部分通过过滤介质而排出滤室，从而达到固液分离的目的。
3.但现有的压滤机压滤完成后，滤板上的滤渣难以清理，经常会堵塞滤孔，极大影响生产效率。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术中存在的上述问题，本实用新型提出如下技术方案。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高效压滤式的液体聚氯化铝生产装置，包括压滤机本体，所述压滤机本体侧面设置有进液口，所述压滤机本体内部顶端设置有传动块及压滤杆，所述压滤杆贯穿传动块及压滤机本体顶面，所述压滤杆与传动块及压滤机本体顶面通过螺纹连接，所述压滤杆位于压滤机本体内部的一端与压板固定连接，所述压滤机本体内部还设置有过滤机构，所述过滤机构包括第一滤板及第二滤板，所述第一滤板两端分别通过第一弹簧和第二弹簧与第二滤板连接，所述压滤机本体底部设置有出液口。
6.上述的高效压滤式的液体聚氯化铝生产装置，所述压滤杆远离压板一端与电机输出轴固定连接。
7.上述的高效压滤式的液体聚氯化铝生产装置，所述过滤机构设置有5
‑
8个。
8.上述的高效压滤式的液体聚氯化铝生产装置，所述过滤机构之间通过滤布连接。
9.上述的高效压滤式的液体聚氯化铝生产装置，所述第一弹簧松弛状态时的大小大于第二弹簧。
10.上述的高效压滤式的液体聚氯化铝生产装置，所述第一弹簧的弹力大于第二弹簧。
11.上述的高效压滤式的液体聚氯化铝生产装置，所述出液口上设置有阀门。
12.本实用新型的有益效果是，通过设置第一滤板和第二滤板，保证了过滤效果，通过设置第一弹簧和第二弹簧，过滤完成后可自动清理滤网，放置滤网堵塞，提高生产效率；通过将第一滤板设置为倾斜状态，可将滤渣几种在滤板一端，方便清理；通过设置传动块，避
免了压滤过程中，压滤杆倾斜，提高装置的使用寿命。本实用新型结构简单，实用性强。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
14.图1为本实用新型示意图；
15.图2本实用新型图1中a部分放大图。
16.图中1.压滤机本体，2.进液口，3.第一滤板，4.阀门，5.出液口，6.第二滤板，7.第一弹簧，8.压板，9.传动块，10.压滤杆，11.第二弹簧。
具体实施方式
17.为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。
18.【实施例1】
19.一种高效压滤式的液体聚氯化铝生产装置，包括压滤机本体1，所述压滤机本体1侧面设置有进液口2，所述压滤机本体1内部顶端设置有传动块9及压滤杆10，所述压滤杆10贯穿传动块9及压滤机本体1顶面，所述压滤杆10与传动块9及压滤机本体1顶面通过螺纹连接，所述压滤杆10位于压滤机本体1内部的一端与压板8固定连接，所述压滤机本体1内部还设置有过滤机构，所述过滤机构包括第一滤板3及第二滤板6，所述第一滤板3两端分别通过第一弹簧7和第二弹簧11与第二滤板6连接，所述压滤机本体1底部设置有出液口5。
20.进一步的，所述压滤杆10远离压板8一端与电机输出轴固定连接。
21.进一步的，所述过滤机构设置有5
‑
8个。
22.进一步的，所述过滤机构之间通过滤布连接。
23.进一步的，所述第一弹簧7松弛状态时的大小大于第二弹簧11。
24.进一步的，所述第一弹簧7的弹力大于第二弹簧11。
25.进一步的，所述出液口5上设置有阀门4。
26.具体的，本实用新型使用时，液体通过进液口2进入到压滤机本体1内部，启动电机，电机带动压板向下运动，压板8挤压第一滤板3，第一弹簧7和第二弹簧11在压板压力的作用下被压缩，液体经过滤后，从出液口5排出，电机反转，带动压板向上运动，此时第一弹簧7和第二弹簧11想要恢复原状，有一个向上的弹力，将滤板上的滤渣弹起，同时由于第一弹簧7松弛状态时大小大于第二弹簧11，因此正常状态下，第一滤板3为倾斜状态，滤渣都几种在滤板一侧，待过滤完成后，可集中清理。
27.以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种高效压滤式的液体聚氯化铝生产装置，包括压滤机本体（1），其特征在于：所述压滤机本体（1）侧面设置有进液口（2），所述压滤机本体（1）内部顶端设置有传动块（9）及压滤杆（10），所述压滤杆（10）贯穿传动块（9）及压滤机本体（1）顶面，所述压滤杆（10）与传动块（9）及压滤机本体（1）顶面通过螺纹连接，所述压滤杆（10）位于压滤机本体（1）内部的一端与压板（8）固定连接，所述压滤机本体（1）内部还设置有过滤机构，所述过滤机构包括第一滤板（3）及第二滤板（6），所述第一滤板（3）两端分别通过第一弹簧（7）和第二弹簧（11）与第二滤板（6）连接，所述压滤机本体（1）底部设置有出液口（5）。2.根据权利要求1所述的高效压滤式的液体聚氯化铝生产装置，其特征在于，所述压滤杆（10）远离压板（8）一端与电机输出轴固定连接。3.根据权利要求1所述的高效压滤式的液体聚氯化铝生产装置，其特征在于，所述过滤机构设置有5
‑
8个。4.根据权利要求1所述的高效压滤式的液体聚氯化铝生产装置，其特征在于，所述过滤机构之间通过滤布连接。5.根据权利要求1所述的高效压滤式的液体聚氯化铝生产装置，其特征在于，所述第一弹簧（7）松弛状态时的大小大于第二弹簧（11）。6.根据权利要求1所述的高效压滤式的液体聚氯化铝生产装置，其特征在于，所述第一弹簧（7）的弹力大于第二弹簧（11）。7.根据权利要求1所述的高效压滤式的液体聚氯化铝生产装置，其特征在于，所述出液口（5）上设置有阀门（4）。

技术总结
本实用新型公开了一种高效压滤式的液体聚氯化铝生产装置，包括压滤机本体，所述压滤机本体侧面设置有进液口，所述压滤机本体内部顶端设置有传动块及压滤杆，所述压滤杆贯穿传动块及压滤机本体顶面，所述压滤杆与传动块及压滤机本体顶面通过螺纹连接，所述压滤杆位于压滤机本体内部的一端与压板固定连接，所述压滤机本体内部还设置有过滤机构，所述过滤机构之间通过滤布连接，所述过滤机构包括第一滤板及第二滤板，所述第一滤板两端分别通过第一弹簧和第二弹簧与第二滤板连接，所述第一弹簧松弛状态时的大小大于第二弹簧，所述压滤机本体底部设置有出液口。本实用新型保证了过滤效果，提高了生产效率和装置的使用寿命，结构简单，实用性强。实用性强。实用性强。


技术研发人员：黄祥虎 李震 崔常桂
受保护的技术使用者：青岛市昌斯达环保科技有限公司
技术研发日：2020.12.25
技术公布日：2021/9/21