一种溶剂型油墨高速分散过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及油墨加工技术领域，尤其涉及一种溶剂型油墨高速分散过滤装置。


背景技术：

2.油墨是一种用于印刷的重要材料，而溶剂型油墨是指把颜料或染料分散在载体中的一种油墨体系，一般的载体是指有机溶剂或溶剂型高分子成膜剂等，这种墨水在市场上有着较大的应用领域；
3.现有的油墨一般都是以固体或粉末的形式溶解在载体中，会有无法溶解或溶解不充分的现象发生，而且在溶解的过程中，时间也消耗的比较多，不利于提高整个油墨搅拌均匀的效率，在油墨搅拌成功后也会有一些沉淀无法溶解，如果不能及时的清除，则会影响油墨的上色效果，且在油墨进行分散过滤时会有多余的物料粘附在内壁上，从而造成物料浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种溶剂型油墨高速分散过滤装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种溶剂型油墨高速分散过滤装置，包括底座，所述底座的上表面依次固定连接有第一支架和第二支架，所述第一支架的顶端安装有分散罐，所述分散罐的顶部设有第一顶盖，所述第一顶盖的中心位置贯穿转动连接有第一转轴，所述第一转轴的外表面套设有多个搅拌叶，所述第一顶盖的上表面中心位置安装有第一电机，所述第一转轴的顶端与第一电机的输出轴相连接，所述分散罐的内部滑动连接有第一刮料圈，所述第一刮料圈的外表面两侧对称贯穿有通过螺纹转动连接的第一丝杆，所述分散罐的底部贯穿连接有下料管，所述下料管的内部安装有第一控制阀，所述第二支架的顶端安装有过滤罐，所述过滤罐的顶端卡合连接有第二顶盖，所述第二顶盖的中心位置贯穿连接有进料管，所述进料管和下料管之间可拆卸连接有连接管，所述过滤罐的内部底部固定连接有凸台，所述凸台的中心位置贯穿转动连接有第二转轴，所述第二转轴的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面卡合连接有过滤框，所述过滤框的顶部卡合连接有第三顶盖，所述进料管的底端贯穿第三顶盖，所述过滤罐的下表面固定安装有第二电机，所述第二转轴的底端与第二电机的输出轴相连接，所述过滤罐的内部滑动连接有第二刮料圈，所述第二刮料圈的外表面两侧对称贯穿有通过螺纹转动连接的第二丝杆。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述第一顶盖的上表面两侧对称安装有第三电机，所述第一丝杆的顶端贯穿第一顶盖并与第三电机的输出轴相连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述第一顶盖的上表面对称贯穿固定连接有加料管。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述过滤罐的下表面两侧对称安装有第四电机，所述第二丝杆的底端贯穿过滤罐并与第四电机的输出轴相连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述过滤罐的底部对称贯固定连接有出料管，所述出料管的内部安装有第二控制阀。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述第二顶盖的下表面固定连接有导向轮，所述导向轮的底部与第三顶盖的上表面相接触。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.1、该溶剂型油墨高速分散过滤装置，通过设置的分散罐、过滤罐、搅拌叶、过滤框、第一电机和第二电机，第一电机转动带搅拌叶转动，从而可以加快过分散罐中物料的混合速度，同时搅拌叶也可以将固体颗粒粉碎从而提高了装置的加工速率，粉碎混合后的物料进入到过滤罐中的过滤框中，第二电机转动带动过滤框转动，从而使得混合物料在离心力的作用下进行分离过滤，从而大大加快了油墨的过滤速度，大大提高了工作效率。
18.2、该溶剂型油墨高速分散过滤装置，通过设置的第一刮料圈、第一丝杆、第二刮料圈、第二丝杆、连接管和第二顶盖，第一丝杆转动带动第一刮料圈移动，从而可以将分散罐内壁上粘附的物料刮去，第二丝杆转动带动第二刮料圈移动，从而可以将过滤罐内壁上的物料刮去，从而避免浪费物料，将连接管拆卸即可将第二顶盖打开，从而便可以将过滤框拆卸下来，进而便于将杂质清理掉，大大方便了清理人员。
附图说明
19.图1为本实用新型的正视图；
20.图2为本实用新型的分散罐的内部结构示意图；
21.图3为本实用新型的过滤罐的内部结构示意图。
22.图例说明：
23.1、底座；2、第一支架；3、第二支架；4、分散罐；5、第一顶盖；6、第一转轴；7、搅拌叶；8、第一电机；9、第一刮料圈；10、第一丝杆；11、下料管；12、第一控制阀；13、过滤罐；14、第二顶盖；15、进料管；16、连接管；17、凸台；18、第二转轴；19、支撑板；20、过滤框；21、第三顶盖；22、第二电机；23、第二刮料圈；24、第二丝杆；25、第三电机；26、加料管；27、第四电机；28、出料管；29、第二控制阀；30、导向轮。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.参照图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种溶剂型油墨高速分散过滤装置，包括底座1，底座1的上表面依次固定连接有第一支架2和第二支架3，第一支架2的顶端安装有分散罐4，分散罐4的顶部设有第一顶盖5，第一顶盖5的中心位置贯穿转动连接有第一转轴6，第一转轴6的外表面套设有多个搅拌叶7，第一顶盖5的上表面中心位置安装有第一电机8，第一转轴6的顶端与第一电机8的输出轴相连接，分散罐4的内部滑动连接有第一刮料圈9，第一刮料圈9的外表面两侧对称贯穿有通过螺纹转动连接的第一丝杆10，分散罐4的底部贯穿连接有下料管11，下料管11的内部安装有第一控制阀12，第二支架3的顶端安装有过滤罐13，过滤罐13的顶端卡合连接有第二顶盖14，第二顶盖14的中心位置贯穿连接有进料管15，进料管15和下料管11之间可拆卸连接有连接管16，过滤罐13的内部底部固定连接有凸台17，凸台17的中心位置贯穿转动连接有第二转轴18，第二转轴18的顶端固定连接有支撑板19，支撑板19的上表面卡合连接有过滤框20，过滤框20的顶部卡合连接有第三顶盖21，进料管15的底端贯穿第三顶盖21，过滤罐13的下表面固定安装有第二电机22，第二转轴18的底端与第二电机22的输出轴相连接，过滤罐13的内部滑动连接有第二刮料圈23，第二刮料圈23的外表面两侧对称贯穿有通过螺纹转动连接的第二丝杆24。
27.第一顶盖5的上表面两侧对称安装有第三电机25，第一丝杆10的顶端贯穿第一顶盖5并与第三电机25的输出轴相连接，第三电机25是为了便于带动第一丝杆10进行转动。
28.第一顶盖5的上表面对称贯穿固定连接有加料管26，通过两个加料管26可以增加加料速度。
29.过滤罐13的下表面两侧对称安装有第四电机27，第二丝杆24的底端贯穿过滤罐13并与第四电机27的输出轴相连接，第四电机27是为了便于带动第二丝杆24进行转动。
30.过滤罐13的底部对称贯固定连接有出料管28，出料管28的内部安装有第二控制阀29，通过两个出料管28可以加快出料速度，第二控制阀29便于控制出料管28的启闭。
31.第二顶盖14的下表面固定连接有导向轮30，导向轮30的底部与第三顶盖21的上表面相接触，是为了对过滤框20进行限定。
32.工作原理：在使用溶剂型油墨高速分散过滤装置时，先将物料通过加料管26加入分散罐4中，启动第一电机8，第一电机8转动带动第一转轴6和搅拌叶7转动，从而可以对分散罐4中的物料进行混合搅拌，在搅拌完成后打开第一控制阀12，同时也启动第三电机25，第一控制阀12打开后物料可以通过连接管16进入到过滤框20中，第三电机25转动带动第一丝杆10转动，从而可带动第一刮料圈9将分散罐4内壁上的物料刮去，然后启动第二电机22，第二电机22转动带动第二转轴18转动，从而可以带动过滤框20进行转动，从而可以加快对物料进行分离过滤，然后打开第二控制阀29，即可从出料管28中得到过滤后的油墨，过滤完
成后启动第四电机27，第四电机27转动带动第二丝杆24转动，从而可以带动第二刮料圈23将过滤罐13内壁上的物料刮去，从而可以避免浪费物料，当需要将过滤框20中的杂质去除时，只需将连接管16拆卸，即可将第二顶盖14打开，从而可以将过滤框20拆下进行清洗，操作简单，大大方便了清理人员。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。