一种采矿工程用石块高效破碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及采矿工程技术领域，特别涉及一种采矿工程用石块高效破碎装置。


背景技术：

2.多年来，采矿界的工作者奋战在工作岗位上，兢兢业业为中国经济的发展作出了巨大的贡献，一大批科研成果的问世在具体生产过程中的应用，极大地促进了采矿工程向自动化、安全化、高效化的方向迈进，鉴于采矿业在工业化进程中的龙头地位，世界各国均对其理论研究和成果向生产力的转化极为重视。
3.在采矿工程中，经常用到对石块进行破碎的破碎装置，但是现有的破碎装置，采用一次破碎的方式，由于石块大小不一，破碎辊在遇到较大石块时，由于间距过小，石块对破碎辊的磨损严重，从而使装置损坏速度加快，同时还会导致破碎效率降低；并且现有的破碎装置，运行时会有大量的灰尘流出，影响工作人员身体健康。
4.因此，发明一种采矿工程用石块高效破碎装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种采矿工程用石块高效破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采矿工程用石块高效破碎装置，包括破碎箱主体和底板，所述破碎箱主体底部设置有底板，所述破碎箱主体顶端中部固定贯穿设置有入料斗，所述破碎箱主体内部对称设置有第一破碎辊和第二破碎辊，且两个第二破碎辊分别位于第一破碎辊的底部，两个所述第二破碎辊之间的间距小于两个第一破碎辊之间的间距，两个所述第一破碎辊和第二破碎辊中部均固定贯穿设置有驱动轴，且驱动轴的两端分别通过轴承与破碎箱主体内壁转动转动连接，所述破碎箱主体的底端中部固定贯穿设置有出料管，所述底板的顶端一侧固定设置有除尘箱主体，所述除尘箱主体的顶端一侧设置有抽风泵，所述破碎箱主体靠近除尘箱主体的一侧固定贯穿设置有两个抽尘管，且两个抽尘管分别位于第一破碎辊和第二破碎辊的一侧，所述抽尘管的一端与抽风泵的输入端连通，所述除尘箱主体的顶端一侧固定贯穿设置有出气管，且出气管的顶端与抽风泵的输出端连通。
7.优选的，所述第一破碎辊和第二破碎辊的顶部均对称设置有限位板，且限位板的一端与破碎箱主体的一侧内壁固定连接。
8.优选的，所述限位板呈倾斜设置，所述限位板的顶端固定设置有耐磨层，所述破碎箱主体的底端四角处均固定设置有支撑柱，且支撑柱的底端与底板的顶端固定连接。
9.优选的，所述破碎箱主体的底端两侧均固定设置有限位块，且限位块的一侧与出料管的外侧壁贴合连接。
10.优选的，所述底板的顶端中部均开设有直槽，所述底板的顶端中部前端和后端均
贯穿开设有与直槽相连通的斜槽。
11.优选的，所述直槽的底端内壁两侧中部均开设有凹槽，所述破碎箱主体的底部设置有推车主体，且推车主体的滚轮底端位于凹槽内部。
12.优选的，所述除尘箱主体顶端一侧贯穿开设有多个透气孔，且多个透气孔呈矩形阵列分布。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、本实用新型通过两个第一破碎辊和两个第二破碎辊的设置，且两个第二破碎辊之间的间距小于两个第一破碎辊之间的间距，能够让石块首先通过两个第一破碎辊破碎后，再通过两个第二破碎辊破碎，有利于提高破碎效果，同时减少第一破碎辊和第二破碎辊的磨损；
15.2、本实用新型通过除尘箱主体、抽风泵和两个抽尘管的设置，能够通过抽风泵和两个抽尘管将破碎箱主体内部的灰尘抽入到除尘箱主体内部，进行收集，有利于防止灰尘流出破碎箱主体，对工作人员身体健康造成影响；
16.3、本实用新型通过限位板和限位块的设置，有利于防止石块从两个第一破碎辊和第二破碎辊的两侧落下，造成石块无法破碎。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型的除尘箱主体结构示意图。
19.图3为本实用新型的底板剖视图结构示意图。
20.图中：1、破碎箱主体；2、底板；3、入料斗；4、第一破碎辊；5、第二破碎辊；6、驱动轴；7、出料管；8、抽尘管；9、除尘箱主体；10、抽风泵；11、出气管；12、透气孔；13、限位块；14、限位板；15、耐磨层；16、支撑柱；17、直槽；18、斜槽；19、凹槽；20、推车主体。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供了如图1
‑
3所示的一种采矿工程用石块高效破碎装置，包括破碎箱主体1和底板2，所述破碎箱主体1底部设置有底板2，所述破碎箱主体1顶端中部固定贯穿设置有入料斗3，所述破碎箱主体1内部对称设置有第一破碎辊4和第二破碎辊5，且两个第二破碎辊5分别位于第一破碎辊4的底部，两个所述第二破碎辊5之间的间距小于两个第一破碎辊4之间的间距，两个所述第一破碎辊4和第二破碎辊5中部均固定贯穿设置有驱动轴6，且驱动轴6的两端分别通过轴承与破碎箱主体1内壁转动转动连接，通过两个第一破碎辊4和两个第二破碎辊5的设置，且两个第二破碎辊5之间的间距小于两个第一破碎辊4之间的间距，能够让石块首先通过两个第一破碎辊4破碎后，再通过两个第二破碎辊5破碎，有利于提高破碎效果，同时减少第一破碎辊4和第二破碎辊5的磨损。
23.所述破碎箱主体1的底端中部固定贯穿设置有出料管7，所述底板2的顶端一侧固
定设置有除尘箱主体9，所述除尘箱主体9的顶端一侧设置有抽风泵10，所述破碎箱主体1靠近除尘箱主体9的一侧固定贯穿设置有两个抽尘管8，且两个抽尘管8分别位于第一破碎辊4和第二破碎辊5的一侧，所述抽尘管8的一端与抽风泵10的输入端连通，所述除尘箱主体9的顶端一侧固定贯穿设置有出气管11，且出气管11的顶端与抽风泵10的输出端连通，通过除尘箱主体9、抽风泵10和两个抽尘管8的设置，能够通过抽风泵10和两个抽尘管8将破碎箱主体1内部的灰尘抽入到除尘箱主体9内部，进行收集，有利于防止灰尘流出破碎箱主体1，对工作人员身体健康造成影响。
24.进一步的，所述第一破碎辊4和第二破碎辊5的顶部均对称设置有限位板14，且限位板14的一端与破碎箱主体1的一侧内壁固定连接，所述限位板14呈倾斜设置，所述限位板14的顶端固定设置有耐磨层15，通过耐磨层15的设置，能够减少限位板14的磨损，所述破碎箱主体1的底端两侧均固定设置有限位块13，且限位块13的一侧与出料管7的外侧壁贴合连接，通过限位板14和限位块13的设置，有利于防止石块从两个第一破碎辊4和第二破碎辊5的两侧落下，造成石块无法破碎，所述除尘箱主体9顶端一侧贯穿开设有多个透气孔12，且多个透气孔12呈矩形阵列分布。
25.其次，所述底板2的顶端中部均开设有直槽17，所述底板2的顶端中部前端和后端均贯穿开设有与直槽17相连通的斜槽18，所述直槽17的底端内壁两侧中部均开设有凹槽19，通过凹槽19的设置，能够防止推车主体20滑出直槽17内部，所述破碎箱主体1的底部设置有推车主体20，且推车主体20的滚轮底端位于凹槽19内部，所述破碎箱主体1的底端四角处均固定设置有支撑柱16，且支撑柱16的底端与底板2的顶端固定连接。
26.本实用新型工作原理：
27.使用时，石块从入料斗3加入到破碎箱主体1内部，由于两个耐磨层15的设置，能够使石块从两个第一破碎辊4之间通过，两个第一破碎辊4对较大石块进行初步破碎，经过两个第一破碎辊4破碎之后，较大石块被破碎成小块，并落入到两个第二破碎辊5之间，原本较小的石块也落入到两个第二破碎辊5之间，两个第二破碎辊5对石块进行进一步的破碎，破碎完成后，通过出料管7落入到推车主体20内部，推车主体20收集石块后，工作人员推出即可。
28.在破碎的过程中，抽风泵10通过两个抽尘管8将破碎箱主体1内部的灰尘抽出，并通过出气管11输入到除尘箱主体9内部的清水中，使灰尘融入到清水中，空气通过多个透气孔12流出。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。