一种涂布机用防堵塞的加料装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂布机技术领域，尤其涉及一种涂布机用防堵塞的加料装置。


背景技术：

2.涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，涂布机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后进行收卷。涂布机采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生。涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构并通过plc程序张力闭环自动控制。
3.涂布机涂布的过程中需要使用加料装置对其进行加料，但是现有的加料装置在加料的过程中原料容易堆积在加料箱的内部从而造成原料堵塞，影响涂布机的正常加工，降低了加料装置的实用性，不便于使用者使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种涂布机用防堵塞的加料装置，能够防物料堵塞，解决了现有的加料装置在供料的过程中原料容易堆积在内部造成原料堵塞而影响后期加工的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种涂布机用防堵塞的加料装置，包括涂布机本体，所述涂布机本体的顶部设有加料箱，所述加料箱的顶部设有电机架，所述电机架上设有水平安装的驱动电机，驱动电机的输出轴端部连接有转动臂，所述转动臂远离驱动电机的一端设有驱动柱，所述加料箱上设有驱动长杆，驱动长杆的一端铰接于电机架上，驱动长杆远离其铰接位置的一端铰接有驱动短杆，所述加料箱的顶部滑动连接有竖直设置的捣料棒，所述捣料棒的下端位于所述加料箱的内部，所述驱动短杆远离驱动长杆的一端铰接在所述捣料棒位于加料箱外部的杆体上，所述驱动长杆上开设有沿其长度方向的腰形槽，所述驱动柱滑动连接于所述腰形槽内且能在腰形槽内沿其长度方向进行移动。
6.通过上述技术方案，驱动电机的输出轴旋转时带动转动臂和驱动柱一起进行转动，转动过程中驱动柱在腰形槽内进行滑动，并且驱动柱的高度位置进行重复变化，从而带动驱动长杆以其铰接位置为中心进行重复上下转动。驱动长杆远离其铰接位置的一端带动驱动短杆进行上下摆动，从而带动捣料棒在竖直方向上进行上下运动。捣料棒位于加料箱的内部的一端在进行上下运动时对加料箱内的物料进行捣料，防止物料堆积在加料箱的内部。
7.本实用新型还进一步设置为：所述加料箱和涂布机本体之间设有圆柱形进料筒，所述加料箱的顶部旋转连接有竖直设置的进料转动杆，所述进料转动杆的下端位于圆柱形进料筒内且和圆柱形进料筒的中心轴重合，进料转动杆位于圆柱形进料筒内的部位上设有蛟龙叶片，所述进料转动杆和驱动电机的输出轴之间设有驱动组件。
8.通过上述技术方案，驱动电机启动后通过驱动组件使进料转动杆进行旋转，进料
转动杆上的蛟龙叶片能将圆柱形进料筒内的物料推入到涂布机本体内，从而进一步提高加料效率。
9.本实用新型还进一步设置为：所述驱动组件包括皮带轮驱动件、驱动杆、锥齿轮一和锥齿轮二，所述驱动电机的一侧设有驱动架，所述驱动杆旋转连接于驱动架上，所述驱动杆和所述驱动电机的输出轴平行设置，所述皮带轮驱动件设于驱动杆和驱动电机的输出轴之间，所述锥齿轮一和锥齿轮二分别固定连接于驱动杆和进料转动杆上，所述锥齿轮一和锥齿轮二相互啮合。
10.通过上述技术方案，驱动电机的输出轴通过皮带轮驱动件使驱动杆一起进行旋转，驱动杆和进料转动杆相互垂直，驱动杆转动时，锥齿轮一带动锥齿轮二使进料转动杆一起进行转动。
11.本实用新型还进一步设置为：所述驱动杆和驱动电机的输出轴之间设有稳定臂，所述稳定臂的两端分别旋转连接于驱动杆和驱动电机的输出轴上。
12.通过上述技术方案，稳定臂的作用是在锥齿轮一带动锥齿轮二进行转动时保持较好的稳定性。
13.本实用新型还进一步设置为：所述捣料棒上设有若干规则排列的捣料凸起。
14.通过上述技术方案，捣料凸起能增加与加料箱内物料的接触，提高捣料效果。
15.本实用新型还进一步设置为：所述加料箱的顶部设有稳固支架，所述稳固支架的上下两端均设有稳固环且两者处于同一竖直线上，所述捣料棒位于加料箱外部的部位滑动连接于稳固环内。
16.通过上述技术方案，捣料棒在进行上下运动时，稳固环能对其运动进行限位，保证其运动时方向不会发生偏移，提高捣料棒运动时的稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图一；
18.图2为本实用新型的结构示意图二；
19.图3为本实用新型的俯视图；
20.图4为本实用新型图3中a
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a方向的剖视图。
21.图中标号含义：1、涂布机本体；2、加料箱；3、电机架；4、驱动电机；5、转动臂；6、驱动柱；7、驱动长杆；8、驱动短杆；9、捣料棒；10、腰形槽；11、圆柱形进料筒；12、进料转动杆；13、蛟龙叶片；14、皮带轮驱动件；15、驱动杆；16、锥齿轮一；17、锥齿轮二；18、稳定臂；19、捣料凸起；20、稳固支架；21、稳固环。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
23.以下参考图1至图4对本实用新型进行说明。
24.一种涂布机用防堵塞的加料装置，包括涂布机本体1，涂布机本体1的顶部设有加料箱2，本实施例中加料箱2的形状为锥形，方便工作人员向加料箱2中进行加料。加料箱2和涂布机本体1之间设有圆柱形进料筒11，加料箱2中的物料通过进料筒进入到涂布机内。加
料箱2的顶部设有电机架3，电机架3通过螺栓固定连接在加料箱2的顶部。电机架3上设有水平安装的驱动电机4，驱动电机4的输出轴端部连接有转动臂5。转动臂5远离驱动电机4的一端设有驱动柱6，驱动柱6通过焊接固定于转动臂5远离驱动电机4的一侧。加料箱2上设有驱动长杆7，驱动长杆7的一端铰接于电机架3上。驱动长杆7上开设有沿其长度方向的腰形槽10，腰形槽10位于靠近驱动长杆7的中间位置处。腰形槽10的宽度略大于驱动柱6的外径，驱动柱6滑动连接于腰形槽10内且能在腰形槽10内沿其长度方向进行移动。驱动电机4的输出轴旋转时带动转动臂5和驱动柱6一起进行转动，转动过程中驱动柱6在腰形槽10内进行滑动，并且驱动柱6的高度位置进行重复变化，从而带动驱动长杆7以其铰接位置为中心进行重复上下转动。
25.驱动长杆7远离其铰接位置的一端铰接有驱动短杆8，加料箱2的顶部滑动连接有竖直设置的捣料棒9，捣料棒9的下端位于加料箱2的内部。驱动短杆8远离驱动长杆7的一端铰接在捣料棒9位于加料箱2外部的杆体上，捣料棒9能够在竖直方向上进行上下运动。驱动长杆7远离其铰接位置的一端带动驱动短杆8进行上下摆动，从而带动捣料棒9在竖直方向上进行上下运动。加料箱2的顶部设有稳固支架20，稳固支架20的上下两端均设有稳固环21且两者处于同一竖直线上，捣料棒9位于加料箱2外部的部位滑动连接于稳固环21内。捣料棒9在进行上下运动时，稳固环21能对其运动进行限位，保证其运动时方向不会发生偏移，提高捣料棒9运动时的稳定性。捣料棒9上设有若干规则排列的捣料凸起19，捣料凸起19能增加与加料箱2内物料的接触，提高捣料效果。
26.加料箱2的顶部旋转连接有竖直设置的进料转动杆12，进料转动杆12的下端位于圆柱形进料筒11内且和圆柱形进料筒11的中心轴重合。进料转动杆12位于圆柱形进料筒11内的部位上设有蛟龙叶片13，进料转动杆12和驱动电机4的输出轴之间设有驱动组件。驱动电机4启动后通过驱动组件使进料转动杆12进行旋转，进料转动杆12上的蛟龙叶片13能将圆柱形进料筒11内的物料推入到涂布机本体1内，从而进一步提高加料效率。驱动组件包括皮带轮驱动件14、驱动杆15、锥齿轮一16和锥齿轮二17，驱动电机4的一侧设有驱动架，驱动杆15旋转连接于驱动架上，驱动杆15和所述驱动电机4的输出轴平行设置，皮带轮驱动件14设于驱动杆15和驱动电机4的输出轴之间，锥齿轮一16和锥齿轮二17分别固定连接于驱动杆15和进料转动杆12上，锥齿轮一16和锥齿轮二17相互啮合。驱动杆15和驱动电机4的输出轴之间设有稳定臂18，稳定臂18的两端分别旋转连接于进料转动杆12和驱动杆15上。稳定臂18的作用是在锥齿轮一16带动锥齿轮二17进行转动时保持较好的稳定性。
27.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。