一种木塑地板生产加工用涂胶设备的制作方法

1.本实用新型属于地板生产技术领域，更具体地说，特别涉及一种木塑地板生产加工用涂胶设备。


背景技术：

2.涂胶设备是指一种可以将胶浆如溶剂胶浆、胶乳和水胶浆，均匀地涂覆到织物表面上的设备，广泛应用于玩具制造、包装、纸品粘合与固定等领域，随着科学技术的发展，电子技术的不断进步，促进了涂胶设备逐渐趋向于自动化、智能化。
3.基于上述，目前涂胶设备不具备搅拌能力，不能将胶充分搅拌和均匀喷洒，不能防止胶沉淀，浪费严重，造成经济损失，不具备过滤作用，不能稀释胶，不能保证人身安全，不能保证保护环境的能力。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种木塑地板生产加工用涂胶设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种木塑地板生产加工用涂胶设备，以解决上述背景技术中提出的目前涂胶设备不具备搅拌能力，不能将胶充分搅拌和均匀喷洒，不能防止胶沉淀，浪费严重，造成经济损失，不具备过滤作用，不能稀释胶，不能保证人身安全，不能保证保护环境的能力的问题。
6.本实用新型一种木塑地板生产加工用涂胶设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种木塑地板生产加工用涂胶设备，包括主箱；所述主箱顶部固定设置有胶桶；所述胶桶底部固定设置有喷头；所述主箱一侧固定设置有传动轴，且传动轴一端固定设置有电机；所述主箱后端固定设置有传送带；所述传送带顶部固定设置有烤箱，且烤箱内部设置有加温层。
8.进一步的，所述胶桶还包括筛网、电机、转轴；胶桶顶部固定设置筛网，且筛网内部为网孔状；筛网顶部固定设置电机；电机底部转动设置有转轴。
9.进一步的，所述胶桶还包括搅拌器；毛刷；胶桶内部设置有转轴；转轴外围转动设置有搅拌器，且搅拌器形状为笼子型；转轴底部转动设置有毛刷，且毛刷底部为胶桶底部。
10.进一步的，所述喷头还包括伸缩板和挡胶板；喷头的主体为直板结构，喷头的底部内侧开设有t形槽，t形槽的顶部贯穿喷头的顶部开设有通道，t形槽内滑动设置有伸缩板；伸缩板的顶部设置有弹簧；伸缩板的内部垂直开设有通道；伸缩板的底部外侧固定设置有挡胶板，且挡胶板为矩形环绕式结构。
11.进一步的，所述传动轴还包括同步带；传动轴设置数量为九组，且传动轴左端第一组为动力轴；传动轴一段固定设置有马达，且传动轴靠近主箱处设置有同步轮；同步轮外围包裹同步带。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.搅拌器和毛刷的设置，为涂胶设备提供了搅拌能力；通过搅拌器和毛刷的配合，使涂胶设备具有搅拌功能；搅拌器的设置，使胶能够充分搅拌能够涂抹均匀；毛刷的设置，为防止胶粘在主箱底部，防止沉淀造成浪费资源，造成经济损失。
14.筛网和挡胶板的设置，为涂胶设备提供了过滤作用；通过筛网和挡胶板的设置，使涂胶设备能够将胶稀释过滤；筛网的设置，为防止胶进去胶桶时，或许大不便于搅拌，方便搅拌器搅拌；挡胶板的设置，为防止胶到处乱溅，造成环境污染和人体危害，更有助于喷胶均匀涂抹充分。
附图说明
15.图1是本实用新型的主视结构示意图。
16.图2是本实用新型的仰视结构示意图。
17.图3是本实用新型的左视结构示意图。
18.图4是本实用新型的胶桶内部结构示意图。
19.图5是本实用新型的喷头内部结构示意图。
20.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
21.1、主箱；2、胶桶；201、筛网；202、电机；203、转轴；204、搅拌器；205、毛刷；3、喷头；301、伸缩板；302、挡胶板；4、传动轴；401、同步带；5、传送带；6、烤箱。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
23.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例：
26.如附图1至附图5所示：
27.本实用新型提供一种木塑地板生产加工用涂胶设备，包括主箱1；所述主箱1顶部固定设置有胶桶2；所述胶桶2底部固定设置有喷头3；所述主箱1一侧固定设置有传动轴4，且传动轴4一端固定设置有马达；所述主箱1后端固定设置有传送带5；所述传送带5顶部固定设置有烤箱6，且烤箱6内部设置有加温层；其中，胶桶2还包括筛网201、电机202、转轴203；胶桶2顶部固定设置筛网201，且筛网201内部为网孔状；筛网201顶部固定设置电机
202；电机202底部转动设置有转轴203；其中，胶桶2还包括搅拌器204；毛刷205；胶桶2内部设置有转轴203；转轴203外围转动设置有搅拌器204，且搅拌器204形状为笼子型；转轴203底部转动设置有毛刷205，且毛刷205底部为胶桶2底部。
28.其中，喷头3还包括伸缩板301和挡胶板302；喷头3的主体为直板结构，喷头3的底部内侧开设有t形槽，t形槽的顶部贯穿喷头3的顶部开设有通道，t形槽内滑动设置有伸缩板301；伸缩板301的顶部设置有弹簧；伸缩板301的内部垂直开设有通道；伸缩板301的底部外侧固定设置有挡胶板302，且挡胶板302为矩形环绕式结构。挡胶板302和喷头3的配合，为防止胶到处乱溅，造成环境污染和人体危害，更有助于喷胶均匀涂抹充分。
29.其中，传动轴4还包括同步带401；传动轴4设置数量为九组，且第一组传动轴4为动力轴，其他几组传动轴4为从动轴；传动轴4一段固定设置有马达，且传动轴4靠近主箱1处设置有同步轮；同步轮外围包裹同步带401；传动轴4和同步带401的配合，为涂胶设备提供动力来源，达到省时省力的作用。
30.本实施例的具体使用方式与作用：
31.本实用新型中，在使用过程中，先将主箱1和烤箱6放于同一个水平面上，将传送带5固定在烤箱6内壁两侧，另一端固定在主箱1后方；在使用时，将胶通过筛网201进入胶桶2中，通过电机202带动转轴203转动，再通过转轴203带动搅拌器204转动，达到搅拌的目的，目的是为了提高搅拌效率，使胶更佳充分搅拌，使其稀释便于喷洒；转轴203最底端连接毛刷205，毛刷205的作用为防止胶凝固在胶桶2的底部，堵塞出胶口；出胶口底部为喷头3，喷头3底部为有挡胶板302，挡胶板302的设置为防止胶在喷洒时四处飞溅，造成环境污染和伤害人身健康；当木板放到传动轴4上时，木板向右移动，在经过喷头3时，喷上胶，再通过传送带5进入烤箱6，将胶烤干便于储存。
32.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。