一种饲料定量混料装置的制作方法

1.本实用新型涉及饲料制造领域，具体涉及一种饲料定量混料装置。


背景技术：

2.在饲料生产过程中，需要对其制造原料进行混合，一般的混料装置在添加原料的时候都都是添加完毕其中一种，再添加另一种，这样就会导致原料在混料装置中出现分层现象，造成混料机难以将各饲料原料混合均匀，最终导致饲料的生产质量不佳；且现有的混料机无法对饲料原料进行定量混合。


技术实现要素：

3.本实用新型意在提供一种混合均匀的饲料定量混料装置。
4.为达到以上目的，提供如下方案：一种饲料定量混料装置，包括机体模块以及安装在机体模块内的进料模块、导料模块和混料模块，所述进料模块包括进料斗、进料管、第一电机、驱动齿轮和从动齿轮，所述进料斗安装在机体模块顶部，所述进料管安装在机体模块内且进料管与机体模块转动连接，所述进料斗的出料口与进料管衔接，所述进料斗内均布有若干挡板使得进料斗被均分成若干份，所述进料管的内侧上部均布有若干隔板，使得进料管上部被分隔成若干份，所述进料管外侧套设有从动齿轮，从动齿轮与驱动齿轮啮合，所述驱动齿轮与第一电机的输出轴通过键连接，所述第一电机固定安装在机体模块内，所述导料模块包括导料锥、支撑架、安装座、顶压气缸和若干伸缩导柱，所述支撑架安装在机体模块内，所述安装座安装在支撑架上，所述顶压气缸安装在安装座内，所述顶压气缸的活塞杆与导料锥的底部固定连接，所述导料锥的顶部与进料管适配，所述安装座与导料锥之间设有若干伸缩导柱。
5.进一步，所述机体模块包括罐体和出料斗，所述罐体的下部设有出料斗，所述进料模块、导料模块和混料模块皆安装在罐体内。
6.进一步，所述混料模块包括第二电机、连轴、混料轮和推料轮，所述第二电机安装在安装座的底部，所述第二电机与连轴的一端通过联轴器连接，所述连轴的另一端设有推料轮，所述推料轮靠近罐体的底部，所述连轴上设有混料轮，所述混料轮包括套管和混料板，所述套管外侧均布有若干混料板，所述套管套设在连轴上且套管与连轴通过键连接，所述推料轮包括固定块、若干连杆和若干推板，所述固定块固定安装在连轴的底部，所述连杆的一端与固定块固定连接，所述连杆的另一端设有推板，所述推板靠近罐体的底部。
7.本实用新型的工作原理及优点在于：本饲料定量混料装置通过进料模块能够定量地装载饲料原料，同时进料模块还能够均匀定将各饲料原料输送至罐体内，通过导料模块能够将进料模块处进入的原料均匀地导送至罐体各个方位，通过混料模块进一步地对饲料原料进行混合；本装置能够定量地对饲料原料进行进料，同时还能够与将饲料原料混混合均匀，使得饲料的生产品质更佳。
附图说明
8.图1为本实用新型的结构示意图；
9.图2为本实用新型进料斗的结构示意图；
10.图3为本实用新型进料管的结构示意图；
11.图4为本实用新型混料轮的结构示意图；
12.图5为本实用新型推料轮的结构示意图。
13.说明书附图中的附图标记包括：
14.1.进料斗，2.进料管，3.第一电机，4.驱动齿轮，5.从动齿轮，6.导料锥，7.支撑架， 8.安装座，9.顶压气缸，10.伸缩导柱，11.第二电机，12.连轴，13.混料轮，14.罐体，15. 出料斗，16.推料轮，17.固定块，18.连杆，19.推板，20.挡板，21.出料口，22.隔板，23. 套管，24.混料板。
具体实施方式
15.下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
16.如图1至图5所示，
17.一种饲料定量混料装置，包括机体模块以及安装在机体模块内的进料模块、导料模块和混料模块，所述进料模块包括进料斗1、进料管2、第一电机3、驱动齿轮4和从动齿轮5，所述进料斗1安装在机体模块顶部，所述进料管2安装在机体模块内且进料管2与机体模块转动连接，所述进料斗1的出料口21与进料管2衔接，所述进料斗1内均布有若干挡板20 使得进料斗1被均分成若干份，所述进料管2的内侧上部均布有若干隔板22，使得进料管2 上部被分隔成若干份，所述进料管2外侧套设有从动齿轮5，从动齿轮5与驱动齿轮4啮合，所述驱动齿轮4与第一电机3的输出轴通过键连接，所述第一电机3固定安装在机体模块内，所述导料模块包括导料锥6、支撑架7、安装座8、顶压气缸9和若干伸缩导柱10，所述支撑架7安装在机体模块内，所述安装座安装在支撑架7上，所述顶压气缸9安装在安装座8内，所述顶压气缸9的活塞杆与导料锥6的底部固定连接，所述导料锥6的顶部与进料管2适配，所述安装座8与导料锥6之间设有若干伸缩导柱10。
18.如图1所示，所述机体模块包括罐体14和出料斗15，所述罐体14的下部设有出料斗15，所述进料模块、导料模块和混料模块皆安装在罐体14内。
19.如图1、图4和图5所示，所述混料模块包括第二电机11、连轴12、混料轮13和推料轮16，所述第二电机11安装在安装座8的底部，所述第二电机11与连轴12的一端通过联轴器连接，所述连轴12的另一端设有推料轮16，所述推料轮16靠近罐体14的底部，所述连轴12上设有混料轮13，所述混料轮13包括套管23和混料板24，所述套管23外侧均布有若干混料板24，所述套管23套设在连轴12上且套管23与连轴12通过键连接，所述推料轮 16包括固定块17、若干连杆18和若干推板19，所述固定块17固定安装在连轴12的底部，所述连杆18的一端与固定块17固定连接，所述连杆18的另一端设有推板19，所述推板19 靠近罐体14的底部。
20.具体实施过程如下：
21.本饲料定量混料装置工作时，首先将各种饲料原料按比例称重放置在进料斗1被挡板20 分隔成的各个空间中，然后启动安装在支撑架7和安装座8处的顶压气缸9，使得定压气缸9 的活塞杆回缩，顶压气缸9带动导料锥6向下运动，导料锥6的顶部与进料管2分离，
伸缩导杆9对导料锥6起导向作用，此时进料斗1中的各饲料原料即可从进料斗1的出料口21处进入至进料管2中；同时启动第一电机3，第一电机3带动驱动齿轮4转动，驱动齿轮4带动冲动齿轮转动，从动齿轮5带动进料管2转动，进料斗1中的物料被进料管2转动时均匀地甩动到罐体14的各个位置，导料锥6对物料起导流作用，进料管2中的隔板22使得进料斗1中的原料甩动混合更加均匀；同时第二电机11启动，第二电机11通过连轴12带动混料轮13和推料轮16转动，连杆12带动套管23转动，套管23带动其上的混料板24一起运动，混料轮13即可将落入到罐体14内的饲料原料进行搅拌翻动，同时连轴12带动推料轮16的固定块17一起运动，固定块17通过连杆18带动推板19一起运动，推板19即可将罐体14 底部的混合完毕的饲料原料推出至出料斗15中，即可完成饲料的定量混料过程。
22.本饲料定量混料装置通过进料模块能够定量地装载饲料原料，同时进料模块还能够均匀定将各饲料原料输送至罐体14内，通过导料模块能够将进料模块处进入的原料均匀地导送至罐体14各个方位，通过混料模块进一步地对饲料原料进行混合；本装置能够定量地对饲料原料进行进料，同时还能够与将饲料原料混混合均匀，使得饲料的生产品质更佳。
23.以上所述仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本技术给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本技术的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的适用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。