一种具有防护功能的肉类食物处理机的制作方法

1.本实用新型涉及食物处理机技术领域，具体为一种具有防护功能的肉类食物处理机。


背景技术：

2.家庭食物垃圾处理器：又称家用食物垃圾处理器，工作原理：通过小型直流(交流)电机驱动刀具和碾磨盘高速旋转，再利用离心力将粉碎腔内的食物甩到壁上，利用与碾磨腔的强烈摩擦从而将食物磨成碎末；将食物垃圾粉碎颗粒后利用水流将其排入下水道。目前食物处理机被广泛用于对餐厨肉类垃圾清理。
3.现有的肉类食物处理机存在防护性能不佳的缺陷，在处理过程中工作人员或使用者容易误将手伸入处理机内，这大大增加了安全隐患，给使用者的使用带来了不便，为此，我们提出一种具有防护功能的肉类食物处理机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有防护功能的肉类食物处理机，以解决上述背景技术中提出的现有的肉类食物处理机存在防护性能不佳的缺陷，在处理过程中工作人员或使用者容易误将手伸入处理机内，这大大增加了安全隐患，给使用者的使用带来了不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防护功能的肉类食物处理机，包括主体和衔接片，所述主体的底端两侧安装有万向轮，且主体的外部下方两侧均设置有衔接块，所述衔接块的中部贯穿有螺纹长杆，所述主体的外部上方右侧固定有集污皿，且主体的顶端连接有破碎室，所述破碎室的右侧中部连接有出料管道，且破碎室的顶端设置有盛放皿，所述盛放皿的两侧均固定有把手，且盛放皿的顶端活动连接有保护罩，所述衔接片设置于主体的外部两侧，且衔接片的另一侧衔接有缓冲气囊，所述缓冲气囊的外侧衔接有第一防护罩，且第一防护罩通过伸缩杆与第二防护罩相连接。
6.优选的，所述万向轮关于主体的底端中心位置呈对称分布，且衔接块关于主体的外部竖直中轴线呈对称分布，而且螺纹长杆贯穿于衔接块的中部。
7.优选的，所述衔接片和主体之间呈紧密贴合，且缓冲气囊等距离分布于衔接片的外部一周。
8.优选的，所述衔接片、缓冲气囊和第一防护罩之间呈紧密贴合，且第一防护罩通过伸缩杆与第二防护罩构成连接结构。
9.优选的，所述主体和集污皿之间呈固定连接，且集污皿的内部直径尺寸大于出料管道的输出口直径尺寸。
10.优选的，所述把手关于盛放皿的外部竖直中轴线呈对称分布，且盛放皿和保护罩之间相互连通。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该具有防护功能的肉类食物处理机通过万向轮的设置，使得该肉类食物处理机在移动过程中更加省力方便，借助螺纹长杆贯穿衔接块的中部，使之关于衔接块的中部旋动并抵接于地面之上时，可以增加该机器与地面之间的接触面积，从而防止在工作过程中位置发生变动，给人们的使用带来不便。
13.2、该具有防护功能的肉类食物处理机通过衔接片、缓冲气囊和第一防护罩之间依次相连包裹于主体的外部，使之机器与硬物之间发生碰撞时，其受到的冲击力可被该结构所缓冲，进而避免主体内部元件受到损坏，以实现对该肉类食物处理机防护的目的。
14.3、该具有防护功能的肉类食物处理机集污皿的设置，大大改善了现有设备的缺陷，可供出料管道端部置放，有效避免出料管道端口处残留的垃圾滴落于地面，保障了地面的干净度，通过保护罩与盛放皿相结合的设计，可以避免餐厨肉类垃圾在进行处理时工作人员将手伸入机器内部，进一步防止危险事件发生。
附图说明
15.图1为本实用新型正视结构示意图；
16.图2为本实用新型主体截面俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
18.图中：1、主体；2、万向轮；3、衔接块；4、螺纹长杆；5、衔接片；6、缓冲气囊；7、第一防护罩；8、伸缩杆；9、第二防护罩；10、集污皿；11、破碎室；12、出料管道；13、盛放皿；14、把手；15、保护罩。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防护功能的肉类食物处理机，包括主体1、万向轮2、衔接块3、螺纹长杆4、衔接片5、缓冲气囊6、第一防护罩7、伸缩杆8、第二防护罩9、集污皿10、破碎室11、出料管道12、盛放皿13、把手14和保护罩15，主体1的底端两侧安装有万向轮2，且主体1的外部下方两侧均设置有衔接块3，衔接块3的中部贯穿有螺纹长杆4，主体1的外部上方右侧固定有集污皿10，且主体1的顶端连接有破碎室11，破碎室11的右侧中部连接有出料管道12，且破碎室11的顶端设置有盛放皿13，盛放皿13的两侧均固定有把手14，且盛放皿13的顶端活动连接有保护罩15，衔接片5设置于主体1的外部两侧，且衔接片5的另一侧衔接有缓冲气囊6，缓冲气囊6的外侧衔接有第一防护罩7，且第一防护罩7通过伸缩杆8与第二防护罩9相连接，万向轮2关于主体1的底端中心位置呈对称分布，且衔接块3关于主体1的外部竖直中轴线呈对称分布，而且螺纹长杆4贯穿于衔接块3的中部，通过万向轮2的设置，使得该肉类食物处理机在移动过程中更加省力方便，借助螺纹长杆4贯穿衔接块3的中部，使之关于衔接块3的中部旋动并抵接于地面之上时，可以增加该机器与地面之间的接触面积，从而防止在工作过程中位置发生变动，给人们的使用带来不便；
21.衔接片5和主体1之间呈紧密贴合，且缓冲气囊6等距离分布于衔接片5的外部一
周，衔接片5、缓冲气囊6和第一防护罩7之间呈紧密贴合，且第一防护罩7通过伸缩杆8与第二防护罩9构成连接结构，通过衔接片5、缓冲气囊6和第一防护罩7之间依次相连包裹于主体1的外部，使之机器与硬物之间发生碰撞时，其受到的冲击力可被该结构所缓冲，进而避免主体1内部元件受到损坏，以实现对该肉类食物处理机防护的目的；
22.主体1和集污皿10之间呈固定连接，且集污皿10的内部直径尺寸大于出料管道12的输出口直径尺寸，集污皿10的设置，大大改善了现有设备的缺陷，可供出料管道12端部置放，有效避免出料管道12端口处残留的垃圾滴落于地面，保障了地面的干净度；
23.把手14关于盛放皿13的外部竖直中轴线呈对称分布，且盛放皿13和保护罩15之间相互连通，通过保护罩15与盛放皿13相结合的设计，可以避免餐厨肉类垃圾在进行处理时工作人员将手伸入机器内部，进一步防止危险事件发生。
24.工作原理：对于这类的具有防护功能的肉类食物处理机，首先万向轮2、主体1、破碎室11、盛放皿13和保护罩15之间自下至上依次相连，盛放皿13和保护罩15之间为可拆卸结构，工作人员通过将餐厨中肉类垃圾投入盛放皿13内部，并用保护罩15盖合盛放皿13顶端，从而避免使用者将手伸入机器内部，造成危险事故发生，接着把手14的设置，是为了在与万向轮2相配合之下方便工作人员将该肉类食物处理机移动至指定位置，当摆放位置选定完毕后，可将螺纹长杆4贯穿衔接块3中部，并关于其中部进行旋动，直至螺纹长杆4的底端可以抵接至地面，从而避免在机器运转过程中位置发生变动，接着当肉类食物垃圾经过破碎室11处理后会经出料管道12排出，而盛放皿13的设置，则是为了供出料管道12摆放于此，以免出料管道12端口处残留的垃圾滴落于地面，给人们增加清扫任务，该肉类食物处理机中主体1外部设置有衔接片5、缓冲气囊6和第一防护罩7这一结构，该结构依次相连包裹于主体1的外部，使之机器与硬物之间发生碰撞时，其受到的冲击力可被该结构所缓冲，进而避免主体1内部元件受到损坏，以实现对该肉类食物处理机防护的目的。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。