一种干式脱硫脱硝除尘系统的制作方法

1.本实用新型涉及环保设备技术领域，具体为一种干式脱硫脱硝除尘系统。


背景技术：

2.现有的火力发电领域和其它产生污染的领域会在进行生产工作的时候，会产生大量含有氧氮化合物和硫化气体，会影响到大气环境，继而在各行出现氧氮化合物和硫化气体的时候，均会使用脱硫脱硝的装置但是现有的脱硫脱硝装置存在很多问题或缺陷；
3.现有的脱硫脱硝装置里均是先脱硫脱硝再除尘，或者使用除尘装置将部分灰尘过滤再进行脱硫脱硝，这种方式会使得灰尘依附到脱硫脱硝的化学用品上，降低了气体与脱硫脱硝化学用剂的接触，影响到脱硫脱硝的工作效率；现有的脱硫脱硝工作中，气体的温度都很高，并且会带有一些化学反应的衍生物，会对人体健康和厂区建筑产生危害。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种干式脱硫脱硝除尘系统，通过设置吸尘机构和可调节出风机构，以解决上述背景技术中提出的灰尘依附和排出气体高温的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干式脱硫脱硝除尘系统，包括处理箱、电除尘箱、第一保护壳、吸尘机构和可调节出风机构。
6.所述处理箱的内部固定连接有吸尘机构，所述处理箱的顶部固定连接有可调节出风机构，所述处理箱的内壁自上而下依次设有氧化锌脱硫层和scr脱硝层，所述第一保护壳的内壁固定连接有加压气泵，所述电除尘箱的出气端固定套接有第一导气管，所述第一导气管远离电除尘箱的一端固定套接有加压气泵，所述加压气泵的出风端固定套接有第二导气管，所述第二导气管的顶端固定连接有连接管。
7.所述吸尘机构包括第一过滤网、第二过滤网、集尘金属板、连接杆和静电发生器，所述连接管的内壁固定连接有第一过滤网和第二过滤网，所述处理箱的内壁固定连接有八根连接杆，八根所述连接杆远离处理箱的一端共同固定连接有集尘金属板，所述处理箱的一侧板外壁固定连接有静电发生器，所述静电发生器的输出端电性连接在集尘金属板上。
8.所述可调节出风机构包括转动杆、连接板、安装架、第二保护壳和电机，所述处理箱的一侧板外壁固定连接有两个转动杆，两个所述转动杆远离处理箱的一端共同转动连接有安装架，所述安装架的顶部中心处固定连接有电机，所述安装架的顶部固定连接有第二保护壳，所述电机的输出端固定连接有扇叶，所述处理箱远离转动杆的一侧板外壁固定连接有电动液压推杆，所述电动液压推杆的输出端固定连接在安装架的底部边缘处。
9.优选的，两根所述转动杆之间固定连接有连接板，所述氧化锌脱硫层放置在scr脱硝层的顶部。
10.优选的，所述氧化锌脱硫层和scr脱硝层均为蜂窝状。
11.优选的，所述电除尘箱的底部固定连接有六根第一支撑腿，所述电除尘箱的底部设置有若干个集尘盒。
12.优选的，所述处理箱的一侧板开设有导线孔，且导线孔位于静电发生器的下方。
13.优选的，所述处理箱的底板底部四个拐角处均固定连接有第二支撑腿，所述导线孔内固定连接有硅胶密封垫。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.(1)本实用新型通过使用吸尘机构，可以实现将初步处理后的气体再次经过静电发生器和集尘金属板的静电吸附，将灰尘吸附在集尘金属板上，从而减少了灰尘吸附到氧化锌脱硫层和scr脱硝层的数量，继而使得氧化锌脱硫层和scr脱硝层的工作效率得到提升；
16.(2)本实用新型通过使用可调节出风机构，可以实现调节电机和扇叶的位置，从而使得高温的气体不会吹到人体以及厂房的建筑上，继而降低了气体对环境和人体的影响。
附图说明
17.图1为本实用新型处理箱的主视剖视结构示意图；
18.图2为本实用新型的主视结构示意图；
19.图3为本实用新型的处理箱左视结构示意图；
20.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
21.图5为本实用新型的scr脱硝层俯视结构示意图。
22.图中：1、处理箱；2、电除尘箱；3、集尘盒；4、第一支撑腿；5、第一导气管；6、第一保护壳；7、加压气泵；8、第二导气管；9、连接管；10、第一过滤网；11、第二过滤网；12、集尘金属板；13、连接杆；14、静电发生器；15、氧化锌脱硫层；16、scr脱硝层；17、转动杆；18、连接板；19、安装架；20、第二保护壳；21、电机；22、扇叶；23、电动液压推杆；24、导线孔；25、硅胶密封垫；26、第二支撑腿。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种干式脱硫脱硝除尘系统，包括处理箱1、电除尘箱2、第一保护壳6、吸尘机构和可调节出风机构。
25.所述处理箱1的内部固定连接有吸尘机构，所述处理箱1的顶部固定连接有可调节出风机构，所述处理箱1的内壁自上而下依次设有氧化锌脱硫层15和scr脱硝层16，所述第一保护壳6的内壁固定连接有加压气泵7，所述电除尘箱2的出气端固定套接有第一导气管5，所述第一导气管5远离电除尘箱2的一端固定套接有加压气泵7，所述加压气泵7的出风端固定套接有第二导气管8，所述第二导气管8的顶端固定连接有连接管9。
26.所述吸尘机构包括第一过滤网10、第二过滤网11、集尘金属板12、连接杆13和静电发生器14，所述连接管9的内壁固定连接有第一过滤网10和第二过滤网11，所述处理箱1的内壁固定连接有八根连接杆13，八根所述连接杆13远离处理箱1的一端共同固定连接有集尘金属板12，所述处理箱1的一侧板外壁固定连接有静电发生器14，所述静电发生器14的输
出端电性连接在集尘金属板12上。
27.所述可调节出风机构包括转动杆17、连接板18、安装架19、第二保护壳20和电机21，所述处理箱1的一侧板外壁固定连接有两个转动杆17，两个所述转动杆17远离处理箱1的一端共同转动连接有安装架19，所述安装架19的顶部中心处固定连接有电机21，所述安装架19的顶部固定连接有第二保护壳20，所述电机21的输出端固定连接有扇叶22，所述处理箱1远离转动杆17的一侧板外壁固定连接有电动液压推杆23，所述电动液压推杆23的输出端固定连接在安装架19的底部边缘处。
28.具体的，两根所述转动杆17之间固定连接有连接板18，所述氧化锌脱硫层15放置在scr脱硝层16的顶部。
29.具体的，所述氧化锌脱硫层15和scr脱硝层16均为蜂窝状，蜂窝状的氧化锌脱硫层15和scr脱硝层16可以很方便的萃取混合液体。
30.具体的，所述电除尘箱2的底部固定连接有六根第一支撑腿4，所述电除尘箱2的底部设置有若干个集尘盒3。
31.具体的，所述处理箱1的一侧板开设有导线孔24，且导线孔24位于静电发生器14的下方，通过导线孔24可以使得静电发生器14电性连接在集尘金属板12上。
32.具体的，所述处理箱1的底板底部四个拐角处均固定连接有第二支撑腿26，所述导线孔24内固定连接有硅胶密封垫25，使用硅胶密封垫25可以保持导线经过导线孔24的时能够保持密封状态。
33.工作原理：本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，在排出有害气体的时候，首先进入电除尘箱2的输入端，将有害气体的灰尘进行第一步的过滤掉，而电除尘箱2只能除掉85％的灰尘，并且收集在集尘盒3内，接着将已经处理过的气体通过加压气泵7的加压排进处理箱1中，并且通过第一过滤网10和第二过滤网11首先过滤掉一些灰尘，从而减轻静电发生器14的工作量，而气体经过第一过滤网10和第二过滤网11出去以后，开启静电发生器14的电源，将静电传递到连接杆13上，利用静电吸附效应将细小的灰尘都吸附住，从而减少了灰尘吸附到氧化锌脱硫层15和scr脱硝层16的数量，继而使得氧化锌脱硫层15和scr脱硝层16的工作效率得到提升。
34.在气体经过了氧化锌脱硫层15和scr脱硝层16上脱硫脱硝以后，而scr脱硝层16为已知技术，且通常以tio2为载体，以v2o5、v2o5
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wo3或v2o5
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moo3为活性成分，开启电机21的开关，并且依据厂房的建筑方式启动电动液压推杆23，将第二保护壳20抬起一定角度，将风吹出影响不到厂房建筑方向的地方，从而使得高温的气体不会吹到人体以及厂房的建筑上，继而降低了气体对环境和人体的影响。
35.涉及到电路、电子元器件和控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
36.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中部”、“偏心处”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
37.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。