一种稀释度可调的聚氨酯胶粘剂反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及聚氨酯胶粘剂相关技术领域，具体为一种稀释度可调的聚氨酯胶粘剂反应釜。


背景技术：

2.聚氨酯胶粘剂逐渐成为发展最快的胶粘剂，利用聚氨酯胶粘剂可以粘结泡沫、木材、陶瓷、金属等，因而人们对聚氨酯胶粘剂的应用也越来越广泛，在生产聚氨酯胶粘剂时，需要将各种原料放置在反应釜内进行加工。
3.但是，一般的聚氨酯胶粘剂反应釜，不方便调节稀释度，不容易对物料进行均匀加热，不便于清洗反应釜，本实用新型的目的在于提供一种稀释度可调的聚氨酯胶粘剂反应釜，以解决上述背景技术提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种稀释度可调的聚氨酯胶粘剂反应釜，以解决上述背景技术中提出的大多数聚氨酯胶粘剂反应釜，不方便调节稀释度，且不容易对物料进行均匀加热，并且不便于清洗反应釜的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稀释度可调的聚氨酯胶粘剂反应釜，包括釜体、加热管、加热板和电机，所述釜体的上端螺栓连接有釜盖，且釜盖的内部上端焊接连接有安装座，所述安装座的内部活动连接有连接轴，且连接轴转动连接在釜体的底端，所述连接轴的内部安装有加热管，且连接轴的外表面焊接连接有搅拌叶，并且搅拌叶的内部安装有加热板，所述连接轴的底端安装有电机，所述釜体的上端螺栓连接有安装架，且安装架上固定连接有储料筒，所述储料筒的底端螺纹连接有进料管，且进料管的内部转动连接有转轴，所述转轴的内端一体化连接有调节件，且转轴的外端固定连接有蜗轮，并且蜗轮的下端与蜗杆相接触，所述釜盖的外壁上螺栓连接有水管，且水管的内端活动连接有高压喷头。
6.优选的，所述安装座的纵截面形状为“凹”字型，且安装座与连接轴的连接方式为卡合连接，并且连接轴的外表面等间距设置有搅拌叶。
7.优选的，所述储料筒关于釜体的中心等角度设置在安装架的上端，且储料筒通过进料管和釜体构成连通结构。
8.优选的，所述调节件与进料管构成翻转结构，且调节件的内部为中空状结构，并且调节件的外壁直径与进料管中端的内壁直径相等。
9.优选的，所述蜗轮与调节件的位置一一对应，且蜗轮与蜗杆的连接方式为啮合连接。
10.优选的，所述高压喷头等角度设置在水管上，且水管与高压喷头的连接方式为螺纹连接，并且高压喷头呈倾斜状设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该稀释度可调的聚氨酯胶粘剂反应
釜，方便调节稀释度，且容易对物料进行均匀加热，并且便于清洗反应釜；
12.1、设有调节件和蜗杆，蜗轮与蜗杆的啮合连接，使得蜗杆带动蜗轮转动，调节件与进料管的结构设计，使得蜗轮带动调节件翻转，从而调整调节件的中空状结构与进料管的间隙，从而方便调节稀释度；
13.2、设有连接轴和搅拌叶，连接轴的外表面等间距设置有搅拌叶，使得搅拌叶内设置的加热板均匀设置在连接轴的外表面，从而使得连接轴带动搅拌叶转动时，让加热管和加热板对物料进行均匀加热；
14.3、设有水管和高压喷头，高压喷头等角度设置在水管上，使得釜盖的内壁均匀设置有高压喷头，高压喷头呈倾斜状设置，使得高压喷头喷出的水喷在釜体的侧壁上，从而便于清洗釜体的内壁。
附图说明
15.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型连接轴与加热管连接正视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型储料筒与安装架连接俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型水管与高压喷头连接俯视结构示意图；
19.图5为本实用新型进料管密封状态结构示意图。
20.图中：1、釜体；2、安装座；3、连接轴；4、加热管；5、搅拌叶；6、加热板；7、电机；8、安装架；9、储料筒；10、进料管；11、转轴；12、调节件；13、蜗轮；14、蜗杆；15、水管；16、高压喷头；17、釜盖。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种稀释度可调的聚氨酯胶粘剂反应釜，包括釜体1、安装座2、连接轴3、加热管4、搅拌叶5、加热板6、电机7、安装架8、储料筒9、进料管10、转轴11、调节件12、蜗轮13、蜗杆14、水管15、高压喷头16和釜盖17，釜体1的上端螺栓连接有釜盖17，且釜盖17的内部上端焊接连接有安装座2，安装座2的内部活动连接有连接轴3，且连接轴3转动连接在釜体1的底端，连接轴3的内部安装有加热管4，且连接轴3的外表面焊接连接有搅拌叶5，并且搅拌叶5的内部安装有加热板6，连接轴3的底端安装有电机7，釜体1的上端螺栓连接有安装架8，且安装架8上固定连接有储料筒9，储料筒9的底端螺纹连接有进料管10，且进料管10的内部转动连接有转轴11，转轴11的内端一体化连接有调节件12，且转轴11的外端固定连接有蜗轮13，并且蜗轮13的下端与蜗杆14相接触，釜盖17的外壁上螺栓连接有水管15，且水管15的内端活动连接有高压喷头16。
23.如图1和图2中安装座2的纵截面形状为“凹”字型，且安装座2与连接轴3的连接方式为卡合连接，并且连接轴3的外表面等间距设置有搅拌叶5，使得连接轴3可以从安装座2上拆卸下来，搅拌叶5均匀设置在连接轴3的外表面；
24.如图1和图4中高压喷头16等角度设置在水管15上，且水管15与高压喷头16的连接方式为螺纹连接，并且高压喷头16呈倾斜状设置，高压喷头16均匀设置在釜盖17的内部，高压喷头16可以拆卸，使得高压喷头16内的水喷在釜体1的侧壁上；
25.如图1、图3和图5中储料筒9关于釜体1的中心等角度设置在安装架8的上端，且储料筒9通过进料管10和釜体1构成连通结构，储料筒9均匀设置在安装架8上，可以储存不同的原料，储料筒9内的原料通过进料管10进入釜体1的内部，调节件12与进料管10构成翻转结构，且调节件12的内部为中空状结构，并且调节件12的外壁直径与进料管10中端的内壁直径相等，调节件12可以在进料管10的中端内部转动，储料筒9内的原料通过调节件12的中空状结构进入釜体1的内部，防止调节件12与进料管10的连接处进入原料，蜗轮13与调节件12的位置一一对应，且蜗轮13与蜗杆14的连接方式为啮合连接，每个调节件12的外端均设置有蜗轮13，蜗杆14转动时与蜗轮13啮合带动蜗轮13转动。
26.工作原理：在使用该稀释度可调的聚氨酯胶粘剂反应釜时，结合图1、图3和图5，将各种原料放置在对应的储料筒9内，转动蜗杆14让其与蜗轮13啮合带动转轴11转动，转轴11转动时带动调节件12在进料管10内转动，调节调节件12的中空状结构与进料管10的间隙，从而控制各种原料的进料量，便于调节稀释度；
27.结合图1和图2，各种原料通过进料管10进入釜体1的内部，电机7工作带动连接轴3转动，连接轴3转动时带动等间距设置的搅拌叶5转动，通过控制器控制加热管4和加热板6工作，使得加热管4和加热板6对釜体1内的物料进行均匀加热；
28.结合图1和图3，釜体1内需要清洗时，让水通过水管15后端的连接管进入水管15的内部，让水进入高压喷头16内，由于高压喷头16呈倾斜状设置，因此高压喷头16内的水可以喷洒在釜体1的内壁上，而搅拌叶5转动时对水进行搅拌，从而便于清洗釜体1，这就是该稀释度可调的聚氨酯胶粘剂反应釜的工作原理。
29.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。