一种化学实验用颗粒研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及化学实验装置技术领域，更具体地说，涉及一种化学实验用颗粒研磨装置。


背景技术：

2.化学是一门与实验关系密切的学科，在实验中有时需要对反应原料进行处理，例如为了提高溶解速率或者反应速率，将大颗粒的固体原料制备成颗粒较小的粉末原料，一般是将需要研磨的原料放置于研钵内，然后使用与研钵配套的钵杵进行研磨。
3.经检索，专利号cn210171626u的专利公开了一种化学实验用颗粒研磨装置，该实用新型通过旋转锁定件，可对底部的研磨轮进行压力调节，从而取代了使用人力对原料进行研磨，使用时，只需手握手柄，来回推动研磨轮即可对原料进行研磨，减轻了工作量。
4.现有装置虽然能较为省力的进行研磨工作，但连续来回推动研磨还是会造成手腕酸痛，遇到较硬颗粒时手动研磨也极其费时费力还易导致研磨不充分的问题，最终影响到整体实验结果，鉴于此，我们提出一种化学实验室用颗粒研磨装置。
5.鉴于此，我们提出一种化学实验用颗粒研磨装置。


技术实现要素：

6.1.要解决的技术问题
7.本实用新型的目的在于提供一种化学实验用颗粒研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.2.技术方案
9.一种化学实验用颗粒研磨装置，包括底座，所述底座右侧顶面开设有凹槽，所述凹槽左端设有收纳盒，所述凹槽左侧固设有支柱，所述支柱中部焊接有限位圈，所述限位圈内设有研磨组件，所述限位圈底面前后两侧对称焊接有两个支撑杆，所述支柱左侧上端设有电动机，所述支柱上部贯穿设有转轴，所述转轴左端贯穿支柱右壁并与电动机同轴固定连接，所述转轴右端套设有锥齿轮a。
10.优选地，所述凹槽与收纳盒滑动配合。
11.优选地，所述研磨组件包括圆柱外壳，所述圆柱外壳外壁中部开设有环形槽，所述环形槽与限位圈转动连接。
12.优选地，所述圆柱外壳前侧开设有入料口，所述入料口内通过扭力弹簧固设有滑板，所述滑板为凹面向内的u型结构，且所述滑板两侧边沿前端均为圆角，所述圆柱外壳顶面焊接有锥齿轮b，所述圆柱外壳内部中空形成研磨腔，所述研磨腔内壁均匀开设有多个研磨齿，所述研磨腔底面开设有出料口。
13.优选地，所述研磨腔内部贯穿设有轴心，所述轴心上端穿过锥齿轮b中部延伸至上部并套接有锥齿轮c，所述轴心中部呈线性等间距套设有多个研磨轮，多个所述研磨轮由上而下直径依次增大，相邻两个所述研磨轮上的磨齿相互交错。
14.优选地，所述出料口内部同轴设有轴承座，所述轴心下端插设于轴承座内，所述轴承座外侧呈环形等间距焊接有多个连接杆，所述连接杆外侧端与出料口内壁紧密焊接。
15.优选地，所述锥齿轮a上端与锥齿轮c啮合连接，所述锥齿轮a下端与锥齿轮b啮合连接。
16.3.有益效果
17.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
18.1.本实用新型利用电动机带动锥齿轮a转动可令与其啮合的锥齿轮b和锥齿轮c做反向自转运动，并以此带动研磨轮和圆柱外壳做反向运动，这样的方式可将投入其内的实验颗粒物进行充分的研磨，即无需人力操作省时省力，又能得到更加细致的粉末从而提高实验质量，一举双得。
19.2.本实用新型入料口处通过扭力弹簧连接有滑板，在需要对装置内投入研磨物时沿扭力弹簧方向掀开滑板即可向内投入实验颗粒物，投入完毕后放开滑板使其在扭力弹簧的作用下缩回入料口内，即可利用电动机开始对实验颗粒物进行研磨，结构简单，操作方便。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型的填料口打开结构示意图；
22.图3为本实用新型的研磨组件剖视结构示意图；
23.图4为本实用新型的研磨组件分解结构示意图。
24.图中标号说明：1、底座；101、凹槽；2、收纳盒；3、支柱；4、限位圈；401、支撑杆；5、研磨组件；6、电动机；7、转轴；8、锥齿轮a；9、外壳；901、环形槽；902、研磨腔；903、研磨齿；10、入料口；1001、滑板；11、锥齿轮b；12、出料口；13、轴心；14、锥齿轮c；15、研磨轮；16、轴承座；1601、连接杆。
具体实施方式
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.请参阅图1
‑
4,本实用新型提供一种技术方案：
29.一种化学实验用颗粒研磨装置，包括底座1，所述底座1右侧顶面开设有凹槽101，所述凹槽101左端设有收纳盒2，所述凹槽101左侧固设有支柱3，所述支柱3底面与底座1紧密焊接，所述支柱3中部焊接有限位圈4，所述限位圈4内设有研磨组件5，所述限位圈4底面前后两侧对称焊接有两个支撑杆401，所述支撑杆401下端与底座1顶面相对于凹槽101两侧的位置紧密焊接，所述支柱3左侧上端设有电动机6，所述支柱3上部贯穿设有转轴7，所述转轴7左端贯穿支柱3右壁并与电动机6同轴固定连接，所述转轴7右端套设有锥齿轮a8。
30.具体的，所述凹槽101与收纳盒2滑动配合，可通过凹槽101限制收纳盒2的位置，保证其处于研磨组件5正下方。
31.进一步的，所述研磨组件5包括圆柱外壳9，所述圆柱外壳9外壁中部开设有环形槽901，所述环形槽901与限位圈4转动连接，圆柱外壳9可在限位圈4内自由转动。
32.更进一步的，所述圆柱外壳9前侧开设有入料口10，所述入料口10内通过扭力弹簧固设有滑板1001，所述滑板1001为凹面向内的u型结构，且所述滑板1001两侧边沿前端均为圆角，所述圆柱外壳9顶面焊接有锥齿轮b11，所述圆柱外壳9内部中空形成研磨腔902，所述研磨腔902内壁均匀开设有多个研磨齿903，所述研磨腔902底面开设有出料口12，待研磨的实验颗粒物可由入料口10处掀开滑板1001投入，经由研磨腔902内的研磨流程后由出料口12落出。
33.再进一步的，所述研磨腔902内部贯穿设有轴心13，所述轴心13上端穿过锥齿轮b11中部延伸至上部并套接有锥齿轮c14，所述轴心13中部呈线性等间距套设有多个研磨轮15，多个所述研磨轮15由上而下直径依次增大，相邻两个所述研磨轮15上的磨齿相互交错，在研磨轮15和研磨齿903的配合下可充分细致的对实验颗粒物进行碾碎研磨，即节省了实验人员的劳动，又加大了实验颗粒物的研磨精度。
34.值得介绍的是，所述出料口12内部同轴设有轴承座16，所述轴心13下端插设于轴承座16内，所述轴承座16外侧呈环形等间距焊接有多个连接杆1601，所述连接杆1601外侧端与出料口12内壁紧密焊接，轴承座16用于支撑轴心不会由下方滑落。
35.值得说明的是，所述锥齿轮a8上端与锥齿轮c14啮合连接，所述锥齿轮a8下端与锥齿轮b11啮合连接，利用电动机6带动锥齿轮a8转动，与锥齿轮a8啮合的锥齿轮b11以及锥齿轮c14则随锥齿轮a8的传动做相反的自转运动，并带动轴心13和圆柱外壳9同时做相反的自转运动。
36.工作原理：将收纳盒2沿凹槽101推动至研磨组件5的出料口12正下方，随后沿扭力弹簧方向掀开入料口10处的滑板1001，并经由滑板1001向研磨腔902内投入实验颗粒物，投入完毕即可放开按压滑板1001的手，使之在扭力弹簧的作用下缩回入料口10内，此时便可利用电动机6带动转轴7开始转动，转轴7右端套设有的锥齿轮a8也随之开始转动，而与锥齿轮a8啮合的锥齿轮b11以及锥齿轮c14则随锥齿轮a8的传动做相反的自转运动，并带动轴心13和圆柱外壳9同时做相反的自转运动，与此同时处于研磨腔902内的实验颗粒物便在二者对向的转动下，被研磨轮15和研磨腔902内壁上的研磨齿903碾碎，并随着研磨轮15由上而下直径的增大被碾压成细小的粉末，当实验颗粒物经由所有研磨轮15研磨后，便可得到细致的研磨粉末，这些粉末便会经由出料口12的连接杆1601间的缝隙落出研磨装置5，并掉落在收纳盒2内，最终，待研磨工作完成后，实验人员只需将收纳盒2由凹槽101内抽出带走即可，方便快捷。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。