一种新型混合油酸型柴油抗磨剂分子精馏设备的制作方法

1.本实用新型涉及蒸馏设备的技术领域，特别是涉及一种新型混合油酸型柴油抗磨剂分子精馏设备。


背景技术：

2.众所周知，一种新型混合油酸型柴油抗磨剂分子精馏设备是用于柴油抗磨剂分子提纯的辅助装置，其在蒸馏设备的领域中得到了广泛的使用；由于传统柴油抗磨剂蒸馏设备用蒸汽进行加热，当蒸汽传递到蒸馏设备时热量损失较快，导致装置的提纯速率较慢，同时柴油抗磨剂的原料不能均匀受热，导致装置不能充分提纯，导致装置的提纯效果较差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种扩大柴油抗磨剂原料的受热面积，使其充分均匀受热，提高装置的提纯效果，并且通过导热油代替蒸汽加热，降低热量在传递过程中的损失，提高其提纯速率的新型混合油酸型柴油抗磨剂分子精馏设备。
4.本实用新型的一种新型混合油酸型柴油抗磨剂分子精馏设备，包括底座、蒸馏主体、隔热板、电机、丝杠轴、螺套、环形加热管、两组连接管、两组软管、进油管、回油管、直角固定板、输送泵、储油箱、第一过滤网、加热棒和温度控制器，蒸馏主体固定在底座顶端中部，蒸馏主体的内部设置有腔室，隔热板固定在蒸馏主体腔室的上部，并且隔热板的左右两侧对称设置有通孔，电机固定在蒸馏主体的顶端，电机的输出端与丝杠轴连接，丝杠轴与蒸馏主体和隔热板转动连接，并且螺套与丝杠轴螺装连接，并位于隔热板的下方，并且环形加热管通过多组固定杆与螺套的外侧壁连接，两组连接管分别与环形加热管顶端左右连通，连接管的另一端与软管通过限位连接法兰连通，并且两组软管的另一端分别与进油管和回油管连通，进油管的另一端与储油箱的顶端右侧连通，并且回油管的另一端与输送泵的输入端连接，并且回油管通过直角固定板固定在蒸馏主体的左端上部，输送泵的输出端与储油箱的顶端左侧连通，并且储油箱固定在底座上，位于蒸馏主体的左侧，并且第一过滤网固定在储油箱内，加热棒也固定在储油箱内，并位于第一过滤网的右侧，加热棒与温度控制器电性连接，并且温度控制器固定在储油箱的顶端，位于进油管和输送泵之间。
5.本实用新型的一种新型混合油酸型柴油抗磨剂分子精馏设备，还包括蒸馏管、储液箱、第二过滤网、水箱、第三过滤网、冷媒层、水泵、冷却管和吸水管，蒸馏管的一端与蒸馏主体的右端连通，并位于隔热板的下方，另一端与储液箱的顶端左侧连通，并且储液箱固定在底座上，位于蒸馏主体的右侧，第二过滤网固定在储液箱内，并且储液箱的左端底部设置有排液管，水箱固定在储液箱顶端右侧，第三过滤网和冷媒层固定在水箱内，并且冷媒层位于第三过滤网的上方，水泵的输出端与水箱的左端底部连通，并且水泵的输入端与冷却管连接，冷却管固定在蒸馏管上，并且冷却管的另一端与吸水管连通，吸水管的另一端与水箱的顶端连通。
6.本实用新型的一种新型混合油酸型柴油抗磨剂分子精馏设备，还包括限位块、两
组搅拌杆和两组搅拌块，限位块固定在丝杠轴的底部，两组搅拌杆对称固定在丝杠轴上，并位于限位块的下方，并且两组搅拌块分别固定在两组搅拌杆的另一端。
7.本实用新型的一种新型混合油酸型柴油抗磨剂分子精馏设备，还包括防护箱、箱门和多组合页，防护箱固定在底座上，并将蒸馏管、储液箱和水箱罩住，并且防护箱的前端设置有开口，箱门将开口覆盖住，并且箱门与防护箱通过合页铰接。
8.本实用新型的一种新型混合油酸型柴油抗磨剂分子精馏设备，还包括防护罩和两组防尘网，防护罩固定在蒸馏主体的顶端，并将电机罩住，并且防护罩的左右两端设置有多组散热孔，防尘网将散热孔覆盖住，并且两组防尘网分别对称固定在防护罩左右两端的内侧壁上。
9.本实用新型的一种新型混合油酸型柴油抗磨剂分子精馏设备，还包括推手和多组地脚滚轮，推手固定在底座的左端，多组地脚滚轮均匀固定在底座的底端，并且地脚滚轮上设置有刹车制动片。
10.本实用新型的一种新型混合油酸型柴油抗磨剂分子精馏设备，还包括两组密封圈，密封圈固定在连接管与隔热板的连接处。
11.本实用新型的一种新型混合油酸型柴油抗磨剂分子精馏设备，蒸馏主体的前端设置有观察窗。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过控制温度控制器，使加热棒对储油箱内的导热油加热，并通过输送泵、回油管、软管、连接管、环形加热管和进油管的配合使用，使导热油在环形加热管内循环流动，同时启动电机，使电机带动丝杠轴转动，从而使得螺套带动环形加热管上下移动，扩大柴油抗磨剂原料的受热面积，使其充分均匀受热，提高装置的提纯效果，并且通过导热油代替蒸汽加热，降低热量在传递过程中的损失，提高装置的提纯速率。
附图说明
13.图1是本实用新型的内部正视结构示意图；
14.图2是本实用新型防护箱的正视结构示意图；
15.图3是本实用新型环形加热管的俯视结构示意图；
16.图4是本实用新型a处的放大结构示意图；
17.图5是本实用新型b处的放大结构示意图；
18.图6是本实用新型c处的放大结构示意图；
19.附图中标记：1、底座；2、蒸馏主体；3、隔热板；4、电机；5、丝杠轴；6、螺套；7、环形加热管；8、连接管；9、软管；10、进油管；11、回油管；12、直角固定板；13、输送泵；14、储油箱；15、第一过滤网； 16、加热棒；17、温度控制器；18、蒸馏管；19、储液箱；20、第二过滤网；21、水箱；22、第三过滤网；23、冷媒层；24、水泵；25、冷却管； 26、吸水管；27、限位块；28、搅拌杆；29、搅拌块；30、防护箱；31、箱门；32、合页；33、防护罩；34、防尘网；35、推手；36、地脚滚轮； 37、密封圈。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下
实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
21.如图1至图6所示，本实用新型的一种新型混合油酸型柴油抗磨剂分子精馏设备，包括底座1、蒸馏主体2、隔热板3、电机4、丝杠轴5、螺套6、环形加热管7、两组连接管8、两组软管9、进油管10、回油管11、直角固定板12、输送泵13、储油箱14、第一过滤网15、加热棒16和温度控制器17，蒸馏主体2固定在底座1顶端中部，蒸馏主体2的内部设置有腔室，隔热板3 固定在蒸馏主体2腔室的上部，并且隔热板3的左右两侧对称设置有通孔，电机4固定在蒸馏主体2的顶端，电机4的输出端与丝杠轴5连接，丝杠轴5 与蒸馏主体2和隔热板3转动连接，并且螺套6与丝杠轴5螺装连接，并位于隔热板3的下方，并且环形加热管7通过多组固定杆与螺套6的外侧壁连接，两组连接管8分别与环形加热管7顶端左右连通，连接管8的另一端与软管9 通过限位连接法兰连通，并且两组软管9的另一端分别与进油管10和回油管11连通，进油管10的另一端与储油箱14的顶端右侧连通，并且回油管11 的另一端与输送泵13的输入端连接，并且回油管11通过直角固定板12固定在蒸馏主体2的左端上部，输送泵13的输出端与储油箱14的顶端左侧连通，并且储油箱14固定在底座1上，位于蒸馏主体2的左侧，并且第一过滤网15 固定在储油箱14内，加热棒16也固定在储油箱14内，并位于第一过滤网15 的右侧，加热棒16与温度控制器17电性连接，并且温度控制器17固定在储油箱14的顶端，位于进油管10和输送泵13之间；通过控制温度控制器17，使加热棒16对储油箱14内的导热油加热，并通过输送泵13、回油管11、软管9、连接管8、环形加热管7和进油管10的配合使用，使导热油在环形加热管7内循环流动，同时启动电机4，使电机4带动丝杠轴5转动，从而使得螺套6带动环形加热管7上下移动，扩大柴油抗磨剂原料的受热面积，使其充分均匀受热，提高装置的提纯效果，并且通过导热油代替蒸汽加热，降低热量在传递过程中的损失，提高装置的提纯速率。
22.本实用新型的一种新型混合油酸型柴油抗磨剂分子精馏设备，还包括蒸馏管18、储液箱19、第二过滤网20、水箱21、第三过滤网22、冷媒层23、水泵24、冷却管25和吸水管26，蒸馏管18的一端与蒸馏主体2的右端连通，并位于隔热板3的下方，另一端与储液箱19的顶端左侧连通，并且储液箱 19固定在底座1上，位于蒸馏主体2的右侧，第二过滤网20固定在储液箱19 内，并且储液箱19的左端底部设置有排液管，水箱21固定在储液箱19顶端右侧，第三过滤网22和冷媒层23固定在水箱21内，并且冷媒层23位于第三过滤网22的上方，水泵24的输出端与水箱21的左端底部连通，并且水泵24 的输入端与冷却管25连接，冷却管25固定在蒸馏管18上，并且冷却管25 的另一端与吸水管26连通，吸水管26的另一端与水箱21的顶端连通；通过设置蒸馏管18、储液箱19和第二过滤网20，使蒸馏出的柴油抗磨剂分子气体通过蒸馏管18进入到储液箱19内，并经过第二过滤网20过滤后排出，同时通过设置水箱21、第三过滤网22、冷媒层23、水泵24、冷却管25和吸水管26，使冷水在冷却管25内循环流动，加快柴油抗磨剂气体分子的冷却速度，进一步提高装置的提纯速率。
23.本实用新型的一种新型混合油酸型柴油抗磨剂分子精馏设备，还包括限位块27、两组搅拌杆28和两组搅拌块29，限位块27固定在丝杠轴5的底部，两组搅拌杆28对称固定在丝杠轴5上，并位于限位块27的下方，并且两组搅拌块29分别固定在两组搅拌杆28的另一端；通过设置限位块27，便于螺套6与搅拌杆28相撞，对螺套6进行限位，同时通过设置限位块27和搅拌杆28，对柴油抗磨剂原料进行搅拌，加快原料的流动性，使原料充分受热，进一步提高装置的提纯效果。
24.本实用新型的一种新型混合油酸型柴油抗磨剂分子精馏设备，还包括防护箱30、箱门31和多组合页32，防护箱30固定在底座1上，并将蒸馏管 18、储液箱19和水箱21罩住，并且防护箱30的前端设置有开口，箱门31 将开口覆盖住，并且箱门31与防护箱30通过合页32铰接；通过设置防护箱 30，对蒸馏管18、储液箱19和水箱21进行防护，避免蒸馏管18损坏，确保装置的使用稳定性，同时通过设置箱门31和合页32，便于对储液箱19和水箱21进行定期的更换和检修，提高装置的使用便捷性。
25.本实用新型的一种新型混合油酸型柴油抗磨剂分子精馏设备，还包括防护罩33和两组防尘网34，防护罩33固定在蒸馏主体2的顶端，并将电机4 罩住，并且防护罩33的左右两端设置有多组散热孔，防尘网34将散热孔覆盖住，并且两组防尘网34分别对称固定在防护罩33左右两端的内侧壁上；通过设置防护罩33和防尘网34，对电机4进行防护，同时便于电机4的散热，避免电机4受热老化，提高装置的使用寿命。
26.本实用新型的一种新型混合油酸型柴油抗磨剂分子精馏设备，还包括推手35和多组地脚滚轮36，推手35固定在底座1的左端，多组地脚滚轮36 均匀固定在底座1的底端，并且地脚滚轮36上设置有刹车制动片；通过设置推手35和地脚滚轮36，便于装置的整体移动，提高装置的灵活使用性。
27.本实用新型的一种新型混合油酸型柴油抗磨剂分子精馏设备，还包括两组密封圈37，密封圈37固定在连接管8与隔热板3的连接处；通过设置密封圈37，避免隔热板3下方的柴油抗磨剂原料从隔热板3与连接管8连接处渗漏到隔热板3的上方，提高装置的使用可靠性。
28.本实用新型的一种新型混合油酸型柴油抗磨剂分子精馏设备，蒸馏主体2的前端设置有观察窗；通过设置观察窗，便于观察蒸馏主体2内的情况，进一步提高装置的使用便捷性。
29.本实用新型的一种新型混合油酸型柴油抗磨剂分子精馏设备，其在工作时，首先通过控制温度控制器17，使加热棒16对储油箱14内的导热油加热，并通过输送泵13、回油管11、软管9、连接管8、环形加热管7和进油管10的配合使用，使导热油在环形加热管7内循环流动，同时启动电机4，使电机4带动丝杠轴5转动，从而使得螺套6带动环形加热管7上下移动，扩大柴油抗磨剂原料的受热面积，使其充分均匀受热，提高装置的提纯效果，并且通过导热油代替蒸汽加热，降低热量在传递过程中的损失，提高装置的提纯速率，之后通过设置蒸馏管18、储液箱19和第二过滤网20，使蒸馏出的柴油抗磨剂分子气体通过蒸馏管18进入到储液箱19内，并经过第二过滤网20过滤后排出，同时通过设置水箱21、第三过滤网22、冷媒层23、水泵24、冷却管25和吸水管26，使冷水在冷却管25内循环流动，加快柴油抗磨剂气体分子的冷却速度，进一步提高装置的提纯速率，然后通过设置限位块27，便于螺套6与搅拌杆28相撞，对螺套6进行限位，同时通过设置限位块27和搅拌杆28，对柴油抗磨剂原料进行搅拌，加快原料的流动性，使原料充分受热，进一步提高装置的提纯效果。
30.本实用新型的一种新型混合油酸型柴油抗磨剂分子精馏设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种新型混合油酸型柴油抗磨剂分子精馏设备的温度控制器17为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
31.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技
术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。