一种卧式除污器的制作方法

1.本实用新型涉及除污工具领域，尤其涉及一种卧式除污器。


背景技术：

2.水污染与缺水是我国面临的严重环境问题之一。大量的污水直接排放不仅破坏生态，加剧水荒，还严重地危害着工农业的生产和人类的健康和安全。
3.现有的除污器在使用时难以对污水中的固态颗粒排出，固态颗粒不能及时排出则会影响污水的过滤效率，从而我们设计一种卧式除污器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种卧式除污器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种卧式除污器，包括除污箱，所述除污箱底部固定连接有多个垫板，所述除污箱两端底部分别固定连接有排污管与排渣管，所述排渣管远离除污箱的一端卡扣连接有堵塞盖，所述除污箱靠近排渣管的一端顶部固定连接有进液管，所述除污箱内侧壁靠近进排渣管的一侧固定连接有坡板，所述除污箱靠近坡板的一侧固定连接有多个限位杆，所述限位杆外侧壁滑动连接有限位管，所述限位管顶端固定连接有安装块，所述安装块顶端固定连接有把手，所述安装块底部固定连接有滤网，所述滤网侧壁与除污箱内侧壁贴合，所述除污箱侧壁与安装块侧壁贴合，所述除污箱靠近把手的一侧固定连接有减震垫与防护箱，所述减震垫顶端固定连接有固定架，所述固定架内侧壁固定连接有电机，所述电机驱动端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮远离电机的一侧啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮底部固定连接有转动杆，所述转动杆底部贯穿除污箱顶壁并与坡板顶端转动连接，所述转动杆中部固定连接有凸轮。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述第二锥齿轮与减震垫均位于防护箱内部，所述防护箱的断面呈矩形，所述防护箱为不锈钢材质，所述防护箱底部与除污箱外侧壁顶部焊接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述凸轮与转动杆均为不锈钢材质，且凸轮与转动杆为一体铸造成型，所述凸轮凸端与滤网贴合。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述滤网与除污箱的断面均呈矩形，所述滤网与除污箱均为不锈钢材质。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述排渣管位于除污箱内侧壁底部最低处，所述排渣管的断面呈矩形。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述限位杆与限位管的断面均呈圆形，所述限位杆与限位管均为不锈钢材质，且相邻两所述限位杆间隙不高于三厘米。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述垫板为橡胶材质，所述垫板顶端与除污箱底部粘接。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型通过设置坡板与排渣管，坡板与排渣管的设置便于更好的将污水中的颗粒物排出，便于更好的使用。
20.2、本实用新型通过设置滤网与凸轮，滤网与凸轮的设置便于更好的对污水中的颗粒物进行滤出，便于更好的使用，提高过滤效率。
21.3、本实用新型通过设置防护箱，防护箱的设置便于更好的对电机、第一锥齿轮与第二锥齿轮进行保护，避免外部灰尘、雨水进入，便于更好的使用。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的一种卧式除污器的侧视图；
23.图2为图1中a处放大图；
24.图3为本实用新型提出的一种卧式除污器的限位管与限位杆断面示意图。
25.图例说明：
26.1、除污箱；2、垫板；3、排污管；4、排渣管；5、堵塞盖；6、滤网；7、限位杆；8、限位管；9、凸轮；10、转动杆；11、安装块；12、把手；13、进液管；14、防护箱；15、电机；16、固定架；17、减震垫；18、第一锥齿轮；19、第二锥齿轮；20、坡板。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.参照图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种卧式除污器，包括除污箱1，除污箱1底部固定连接有多个垫板2，除污箱1两端底部分别固定连接有排污管3与排渣管4，排渣管4远离除污箱1的一端卡扣连接有堵塞盖5，除污箱1靠近排渣管4的一端顶部固定连接有进液管13，除污箱1内侧壁靠近进排渣管4的一侧固定连接有坡板20，除污箱1靠近坡板20的一侧固定连接有多个限位杆7，限位杆7外侧壁滑动连接有限位管8，限位管8顶端固定连接有安装块11，安装块11顶端固定连接有把手12，安装块11底部固定连接有滤网6，滤网6侧壁
与除污箱1内侧壁贴合，除污箱1侧壁与安装块11侧壁贴合，除污箱1靠近把手12的一侧固定连接有减震垫17与防护箱14，减震垫17顶端固定连接有固定架16，固定架16内侧壁固定连接有电机15，电机15驱动端固定连接有第一锥齿轮18，第一锥齿轮18远离电机15的一侧啮合有第二锥齿轮19，第二锥齿轮19底部固定连接有转动杆10，转动杆10底部贯穿除污箱1顶壁并与坡板20顶端转动连接，转动杆10中部固定连接有凸轮9。
30.第二锥齿轮19与减震垫17均位于防护箱14内部，防护箱14的断面呈矩形，防护箱14为不锈钢材质，防护箱14底部与除污箱1外侧壁顶部焊接。凸轮9与转动杆10均为不锈钢材质，且凸轮9与转动杆10为一体铸造成型，凸轮9凸端与滤网6贴合。滤网6与除污箱1的断面均呈矩形，滤网6与除污箱1均为不锈钢材质。排渣管4位于除污箱1内侧壁底部最低处，排渣管4的断面呈矩形，便于更好的排出固态颗粒物。限位杆7与限位管8的断面均呈圆形，限位杆7与限位管8均为不锈钢材质，且相邻两限位杆7间隙不高于三厘米，便于更好的使用，便于更好对滤网6进行限位。垫板2为橡胶材质，垫板2顶端与除污箱1底部粘接，百年与更好的对除污箱1进行支撑，便于更好的使用。
31.工作原理：在工作时将外部污水经进液管13进入除污箱1内部，污水经过滤网6过滤后从排污管3排出，电机15带动第一锥齿轮18转动，第一锥齿轮18带动第二锥齿轮19转动，第二锥齿轮19带动凸轮9转动，凸轮9间隙性碰触滤网6，从而将滤网6一侧的颗粒物振出，便于更好的进行过滤工作，限位杆7与限位管8的设置便于更好的对滤网6进行限位，避免滤网6过度变形而影响过滤效果，当需要排出固态颗粒物时打开堵塞盖5，固态颗粒物在重力作用下经坡板20与排渣管4排出即可。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。