一种用于环氧乙烷灭菌器的水中合废气处理装置的制作方法

文档序号:28059535发布日期:2021-12-17 22:51阅读:339来源:国知局
一种用于环氧乙烷灭菌器的水中合废气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及环氧乙烷灭菌器技术领域,具体为一种用于环氧乙烷灭菌器的水中合废气处理装置。


背景技术:

2.环氧乙烷灭菌器是利用环氧乙烷的杀菌效果对各种物品进行灭菌,环氧乙烷气体是已知的最有效的气体灭剂,我们常用的医用灭菌级口罩就是通过环氧乙烷进行灭菌消毒的,在环氧乙烷灭菌器使用之后内部会残留一定的环氧乙烷气体,由于其具有一定的毒性,具有致癌效果,所以废气不能直接排放到空气中,经常使用的废气处理方法是将环氧乙烷与水反应生成乙二醇和二氧化碳,从而实现无污染排放。
3.随着环氧乙烷灭菌器的水中合废气处理装置的不断使用,在使用过程中发现了下述问题:
4.1.一般的废气处理装置只有一个处理箱进行工作,在处理箱内的浓度达到极限时就需要排出溶液重新换水再进行处理,导致中间有停止的过程,从而影响处理的效率;
5.2.一般的处理装置是将反应后溶液直接排放,无法对水进行回收,所以需要不断的加入干净的水,对水使用量较大,导致水资源的浪费。


技术实现要素:

6.本实用新型的目的在于提供一种用于环氧乙烷灭菌器的水中合废气处理装置,以解决上述背景技术中提出无法连续工作、水资源浪费的问题。
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于环氧乙烷灭菌器的水中合废气处理装置,包括上处理箱、外棘轮、下处理箱、蒸发箱和丝杆,所述上处理箱上方固定安装有进气管,且进气管中间安装有电磁阀,并且上处理箱左侧设置有进水管,同时上处理箱内部安装有搅拌杆,所述外棘轮固定安装在搅拌杆顶端,且外棘轮内部固定安装有复位弹簧,并且复位弹簧顶端固定安装有棘轮齿,同时外棘轮内侧设置有内棘轮,所述内棘轮下方固定安装有横向斜齿轮,所述下处理箱设置在上处理箱下方,且下处理箱左侧外部固定安装有电机,并且电机右端固定安装有纵向斜齿轮,所述蒸发箱安装在下处理箱右侧外部,且蒸发箱下方设置有底座,并且蒸发箱上方安装有冷凝管,所述丝杆固定安装在蒸发箱内部,且丝杆外侧设置有螺母,并且螺母外侧固定安装有清理毛刷。
8.优选的,所述进气管与上处理箱贯穿连接,且进气管关于上处理箱中心对称共设置有2个,并且2个进气管的长度不同。
9.优选的,所述外棘轮通过棘轮齿与内棘轮啮合连接,且棘轮齿通过复位弹簧与外棘轮组成弹性结构。
10.优选的,所述内棘轮通过横向斜齿轮与上处理箱组成转动结构,且横向斜齿轮与纵向斜齿轮啮合连接。
11.优选的,所述蒸发箱与底座组成转动结构,且蒸发箱与上处理箱和下处理箱组成
连通结构。
12.优选的,所述清理毛刷通过螺母与蒸发箱组成升降结构,且清理毛刷的外表面与蒸发箱的内表面贴合。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于环氧乙烷灭菌器的水中合废气处理装置,采用新型的结构设计,使得上处理箱和下处理箱可以循环进行工作,实现在不停止装置的情况下进行换水操作,提高工作的效率,并且对反应后的溶液进行蒸馏处理分离出内部的水进行循环使用,达到节约水资源的目的。
14.1.外棘轮、复位弹簧、棘轮齿和内棘轮之间的配合使用,在任一处理箱需要换水时,电机开始反向转动,使得需要换水一端的内棘轮将棘轮齿向内推动时复位弹簧压缩,从而不会带动外棘轮转动,反之另一端带动外棘轮转动,实现循环工作的目的。
15.2.蒸发箱、冷凝管、丝杆、螺母和清理毛刷之间的配合使用,通过控制蒸发箱的温度使得反应后的溶液中的水蒸发进入冷凝管形成水珠进行回收利用,并且可以通过转动蒸发箱带动丝杆转动,从而使得清理毛刷在螺母的带动下上下移动,对蒸发箱内部进行清理。
附图说明
16.图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
17.图2为本实用新型外棘轮俯视剖面结构示意图;
18.图3为本实用新型蒸发箱俯视剖面结构示意图;
19.图4为本实用新型下处理箱俯视剖面结构示意图。
20.图中:1、上处理箱;2、进气管;3、电磁阀;4、进水管;5、搅拌杆;6、外棘轮;7、复位弹簧;8、棘轮齿;9、内棘轮;10、横向斜齿轮;11、下处理箱;12、电机;13、纵向斜齿轮;14、蒸发箱;15、底座;16、冷凝管;17、丝杆;18、螺母;19、清理毛刷。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1

4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于环氧乙烷灭菌器的水中合废气处理装置,包括上处理箱1、进气管2、电磁阀3、进水管4、搅拌杆5、外棘轮6、复位弹簧7、棘轮齿8、内棘轮9、横向斜齿轮10、下处理箱11、电机12、纵向斜齿轮13、蒸发箱14、底座15、冷凝管16、丝杆17、螺母18和清理毛刷19,上处理箱1上方固定安装有进气管2,且进气管2中间安装有电磁阀3,并且上处理箱1左侧设置有进水管4,同时上处理箱1内部安装有搅拌杆5,外棘轮6固定安装在搅拌杆5顶端,且外棘轮6内部固定安装有复位弹簧7,并且复位弹簧7顶端固定安装有棘轮齿8,同时外棘轮6内侧设置有内棘轮9,内棘轮9下方固定安装有横向斜齿轮10,下处理箱11设置在上处理箱1下方,且下处理箱11左侧外部固定安装有电机12,并且电机12右端固定安装有纵向斜齿轮13,蒸发箱14安装在下处理箱11右侧外部,且蒸发箱14下方设置有底座15,并且蒸发箱14上方安装有冷凝管16,丝杆17固定安装在蒸发箱14内部,且丝杆17外侧设置有螺母18,并且螺母18外侧固定安装有清理毛刷19。
23.进气管2与上处理箱1贯穿连接,且进气管2关于上处理箱1中心对称共设置有2个,并且2个进气管2的长度不同,上述的结构使得进气管2分别通入上处理箱1和下处理箱11内部,通过控制进气管2的进气方向可以控制反应的位置。
24.外棘轮6通过棘轮齿8与内棘轮9啮合连接,且棘轮齿8通过复位弹簧7与外棘轮6组成弹性结构,上述的结构使得内棘轮9在正向转动时会通过棘轮齿8带动外棘轮6发生转动,但内棘轮9在反向转动时会在复位弹簧7的作用下将棘轮齿8向内推动,从而不会带动外棘轮6转动,实现单向转动。
25.内棘轮9通过横向斜齿轮10与上处理箱1组成转动结构,且横向斜齿轮10与纵向斜齿轮13啮合连接,上述的结构使得电机12在转动时会带动纵向斜齿轮13发生转动,从而带动与之啮合连接的横向斜齿轮10和与横向斜齿轮10固定连接的内棘轮9开始转动。
26.蒸发箱14与底座15组成转动结构,且蒸发箱14与上处理箱1和下处理箱11组成连通结构,上述的结构使得反应后的溶液可以从处理箱内部进入蒸发箱14内部,通过蒸发箱14控制温度将溶液中的水蒸发出来,进行回收循环使用。
27.清理毛刷19通过螺母18与蒸发箱14组成升降结构,且清理毛刷19的外表面与蒸发箱14的内表面贴合,上述的结构使得通过转动蒸发箱14带动内部的丝杆17发生转动,从而使得外侧的螺母18带动清理毛刷19上下移动,对蒸发箱14内部进行清理。
28.工作原理:使用本装置时,根据图1和图2中所示的结构,首先从进水管4向上处理箱1和下处理箱11内部注入水,然后将环氧乙烷灭菌器中产生的废气从右侧进气管2通入下处理箱11内部,开启电机12,电机12转动带动纵向斜齿轮13发生转动,从而带动与之啮合连接的横向斜齿轮10开始转动,带动固定在横向斜齿轮10上的内棘轮9转动,通过外棘轮6内部的棘轮齿8带动外棘轮6开始转动,从而带动搅拌杆5转动,对内部溶液进行搅拌,加快溶解速度,当下处理箱11的浓度达到极限时,排出内部的溶液,同时电机12开始反转,此时内棘轮9转动挤压棘轮齿8使得复位弹簧7压缩,所以不会带动外棘轮6转动,使得下处理箱11内部的搅拌杆5停止转动,同时上处理箱1内部的搅拌杆5在外棘轮6的带动下发生转动,右侧进气管2的电磁阀3关闭,左侧进气管2的电磁阀3打开,使得废气进入上处理箱1进行反应,从而实现不停顿的循环工作。
29.根据图3和图4所示的结构,反应后的溶液进入后侧的蒸发箱14内部,蒸发箱14内部温度控制在水沸点和乙二醇沸点之间,所以溶液中的水会被蒸发,留下反应后的乙二醇,蒸发的水蒸气进入冷凝管16形成水珠进行回收循环使用,在蒸发箱14使用一段时间后需要清理时,转动蒸发箱14,使得蒸发箱14带动内部丝杆17发生转动,从而使得螺母18带动清理毛刷19在蒸发箱14内部上下移动,对蒸发箱14内部进行清理,这就是该用于环氧乙烷灭菌器的水中合废气处理装置的工作原理。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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