一种用于灯管加工的内壁荧粉喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及灯管加工技术领域，具体为一种用于灯管加工的内壁荧粉喷涂装置。


背景技术：

2.灯管中涂抹荧粉增加整个灯光的照明度，让照明效果更好的；
3.灯管加工的内壁荧粉喷涂，手工进行喷涂时，涂敷操作费力，涂敷不均匀，导致涂敷效果差，操作时间长，工作效率低；操作者还容易弄的满手都是荧光粉物料，难以清洗，操作过程也造成极大的物料浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于灯管加工的内壁荧粉喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于灯管加工的内壁荧粉喷涂装置，包括收集盒，所述收集盒侧面安装有存储箱，所述存储箱内部呈空心状，所述存储箱顶部设有密封盖，在密封盖的顶部安装有液压泵，所述收集盒后端面中心位置安装有固定柱，所述固定柱顶部中心位置开设有插槽，所述固定柱前端面靠近底部位置设有托盘，所述托盘中心位置安装有喷涂管，所述喷涂管顶部设有雾化喷头，所述固定柱后端面中心位置安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶部设有活动板，所述活动板插接在插槽中，所述活动板前端面上设有连接板，所述连接板前端面靠近底部位置设有u型板，所述连接板前端面中间位置设有若干个夹持装置，夹持装置包括两个对称的夹板，所述夹板呈长圆弧状，两个所述夹板相互对立的一面中心位置设有橡胶垫，所述夹板两端处均开设有穿孔，所述穿孔中设有螺纹栓，其中一个所述夹板通过固定杆与连接板连接。
7.优选的，所述收集盒下表面靠近四个拐角处均设有万向轮，所述万向轮通过螺栓与收集盒固定连接。
8.优选的，所述存储箱通过螺栓与收集盒固定连接，密封盖通过螺栓与存储箱固定连接，所述液压泵通过螺栓与密封盖固定连接，所述液压泵上一端输出管道与喷涂管连通，所述液压泵上输入端与存储箱内部连通。
9.优选的，所述固定柱两侧均设有挡板，所述挡板呈l形状，所述挡板与收集盒侧壁焊接固定，所述固定柱通过螺栓与收集盒固定连接。
10.优选的，所述托盘与固定柱焊接固定，所述喷涂管通过螺栓与托盘固定连接，所述雾化喷头与喷涂管螺纹连接。
11.优选的，所述电动伸缩杆通过螺栓与固定柱固定连接，所述电动伸缩杆的伸缩臂与活动板焊接固定，所述活动板的宽度与插槽的宽度相适配，所述连接板与活动板通过螺栓固定连接。
12.优选的，所述u型板的宽度与连接板的宽度相适配，所述u型板与连接板焊接固定。
13.优选的，所述夹持装置呈等间距分布，且所述橡胶垫与夹板粘接固定，所述穿孔的孔径与螺纹栓的直径相适配，所述固定杆一端与夹板焊接固定，所述固定杆的另一端与连接板焊接固定。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.本实用新型收集盒中便于收集喷涂后滴落的荧粉液，防止四处撒落，污染环境，存储箱中便于填充的对应的荧粉液，在液压泵与喷涂管的配合下，便于进行对应的荧粉喷涂使用，雾化喷头的配合使用，让荧粉喷涂更均匀稳定，电动伸缩杆配合活动板，便于控制连接板上下移动，让不同长度的灯管内壁均能稳定的进行喷涂使用。
16.2.本实用新型多个夹持装置的配合使用，便于稳定的夹持需要固定灯管，两个夹板上均配合橡胶垫，防止夹持损伤的灯管，在螺纹栓的配合下，便于夹持不同大小的灯管，进行喷涂使用，万向轮的配合使用，便于整个装置的灵活的移动。
附图说明
17.图1为本实用新型的用于灯管加工的内壁荧粉喷涂装置整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的用于灯管加工的内壁荧粉喷涂装置使用状态结构示意图；
19.图3为本实用新型的用于灯管加工的内壁荧粉喷涂装置框架结构示意图；
20.图4为本实用新型的电动伸缩杆与活动板组合结构示意图；
21.图5为本实用新型的夹板组合结构示意图。
22.图中各个标号意义为：
23.1、收集盒；10、万向轮；
24.2、存储箱；
25.3、液压泵；
26.4、固定柱；40、插槽；41、托盘；42、喷涂管；43、雾化喷头；
27.5、电动伸缩杆；50、活动板；
28.6、连接板；60、u型板；61、夹板；610、橡胶垫；611、穿孔；612、固定杆；613、螺纹栓；
29.7、挡板。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：
33.一种用于灯管加工的内壁荧粉喷涂装置，包括收集盒1，收集盒1侧面安装有存储箱2，存储箱2内部呈空心状，存储箱2顶部设有密封盖，在密封盖的顶部安装有液压泵3，收集盒1后端面中心位置安装有固定柱4，固定柱4顶部中心位置开设有插槽40，固定柱4前端面靠近底部位置设有托盘41，托盘41中心位置安装有喷涂管42，喷涂管42顶部设有雾化喷头43，固定柱4后端面中心位置安装有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5顶部设有活动板50，活动板50插接在插槽40中，活动板50前端面上设有连接板6，连接板6前端面靠近底部位置设有u型板60，连接板6前端面中间位置设有若干个夹持装置，夹持装置包括两个对称的夹板61，夹板61呈长圆弧状，两个夹板61相互对立的一面中心位置设有橡胶垫610，夹板61两端处均开设有穿孔611，穿孔611中设有螺纹栓613，其中一个夹板61通过固定杆612与连接板6连接。
34.本实施例中，收集盒1下表面靠近四个拐角处均设有万向轮10，万向轮10通过螺栓与收集盒1固定连接，万向轮10的设置，便于整个装置的灵活的移动。
35.进一步的，存储箱2通过螺栓与收集盒1固定连接，密封盖通过螺栓与存储箱2固定连接，液压泵3通过螺栓与密封盖固定连接，液压泵3上一端输出管道与喷涂管42连通，液压泵3上输入端与存储箱2内部连通，存储箱2的配合，便于添加对应的喷涂溶液，液压泵3的配合，更好的进行输送需要喷涂的溶液，进行对应的荧粉喷涂使用。
36.具体的，固定柱4两侧均设有挡板7，挡板7呈l形状，挡板7与收集盒1侧壁焊接固定，固定柱4通过螺栓与收集盒1固定连接，挡板7的加设，防止中间雾化喷头43，将荧粉液喷洒出污染环境，与收集盒1配合使用，便于收集低落的荧粉液。
37.进一步的，托盘41与固定柱4焊接固定，喷涂管42通过螺栓与托盘41固定连接，雾化喷头43与喷涂管42螺纹连接，增加连接的稳定性。
38.需要说明的是，电动伸缩杆5通过螺栓与固定柱4固定连接，电动伸缩杆5的伸缩臂与活动板50焊接固定，活动板50的宽度与插槽40的宽度相适配，连接板6与活动板50通过螺栓固定连接，电动伸缩杆5的配合使用，便于控制活动板50上下移动，更好的进行灯管喷涂使用。
39.其次，u型板60的宽度与连接板6的宽度相适配，u型板60与连接板6焊接固定，u型板60中间位置便于穿过喷涂管42，让喷涂管42插入灯管内部进行内壁的喷涂使用。
40.除此之外，夹持装置呈等间距分布，且橡胶垫610与夹板61粘接固定，穿孔611的孔径与螺纹栓613的直径相适配，固定杆612一端与夹板61焊接固定，固定杆612的另一端与连接板6焊接固定，夹板61在螺纹栓613的配合下，便于夹持不同粗细的灯管，便于稳定的进行喷涂使用，橡胶垫610的加设，防止夹伤灯管。
41.本实施例的用于灯管加工的内壁荧粉喷涂装置在使用时，使用者手动将荧粉液加入到存储箱2中，活动板50与插槽40插接配合，喷涂管42通过软管与液压泵3连通，将需要喷涂的灯管，安装在两个夹板61之间，然后将液压泵3接通外界电源，电动伸缩杆5接通外界电源，使用者手动控制电动伸缩杆5伸缩臂上下移动，实现夹持灯管上下移动，便于雾化喷头43更好的喷涂灯管内壁，灯管内壁滴落的荧粉液落入收集盒1中，防止污染环境。
42.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围
的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。